一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构的制作方法

1.本技术涉及四角钻塔地面起塔快速移动锁紧机构技术领域，具体为一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构。

背景技术：

2.四角钻塔作为普遍使用的地质钻探设备，具备稳定性好的特点，在进行地面起塔时，需要使用到起塔装置，起塔装置中具有快速移动锁紧机构，通过快速移动锁紧机构，能够快速移动四角钻塔，移动到合适位置后，通过锁紧机构进行锁紧固定。
3.现今市场上的此类快速移动锁紧机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在使用的过程中滚轮通常沿承载架边缘移动，在移动的过程中容易发生偏移，出现偏移时，继续移动的情况下容易脱离，造成实用性低下问题。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，以解决上述背景技术中提出快速移动锁紧机构在移动的过程中容易出现偏移，严重出现脱离现象的问题。
5.本技术提供一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，采用如下的技术方案；
6.一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，包括支架，所述支架的底端固定有轮架，且轮架的内部转动有滚轮，所述轮架的底端滑动有移动架，所述轮架一端且靠近底端的位置处固定有固定板，且固定板上方和移动架之间安装有微型气缸，所述轮架的外壁开设有滑槽，所述支架的顶端固定有u型架，且u型架的内部垂直贯穿有连接杆，且连接杆底端与轮架顶端固定连接，所述滚轮下方且处于轮架内一端设置有承载架，所述承载架和轮架之间设置有导向结构，所述导向结构包括导向块一以及导向块二，所述承载架底端且位于移动架的下方开设有导向槽一，所述承载架靠近轮架的一侧开设有导向槽二，所述导向块一固定于轮架底端的内壁，所述导向块二固定于轮架一端与承载架水平平行的位置处，所述移动架一端且位于轮架的下方设置有挤压柱。
7.通过采用上述技术方案，轮架在承载架上移动时，通过导向块一与导向槽一和导向块二和导向槽二的配合下提高轮架移动的平稳性，尽量避免出现移动偏斜现象。
8.可选的，所述挤压柱外部的底端与移动架之间设置有组装结构。
9.通过采用上述技术方案，通过组装结构能够将挤压柱便于与移动架之间进行组装。
10.可选的，所述组装结构包括连接架以及连接板，所述连接架套设于挤压柱的外部，所述连接架两端的底端均贯穿有插销，所述连接板均固定于移动架底端的两端，所述连接板的内部横向贯穿有拉杆。
11.通过采用上述技术方案，通过挤压柱和移动架之间通过连接架插接连接，而连接
架通过插销插接连接，提高挤压柱与移动架之间组装的牢固性.
12.可选的，所述拉杆一端与插销固定连接，所述连接板和插销之间拉杆的外部缠绕有弹簧，且弹簧一侧与连接板抵触，并且弹簧另一侧与插销抵触。
13.通过采用上述技术方案，通过弹簧的作用下能够使拉杆和插销自动复位，提高了插销和连接架之间组装的便捷性。
14.可选的，所述移动架内部且处于轮架下方的两端均垂直开设有供连接架贯穿的通孔，所述连接架底端横向贯穿有供插销插接的通孔。
15.通过采用上述技术方案，连接架和移动架形成垂直交叉，而连接架和插销再次形成垂直交叉，因此能够提高两者之间连接的牢固性。
16.可选的，所述插销通过弹簧构成自动复位结构。
17.通过采用上述技术方案，因此能够提高连接架和插销组装的提高组装的便捷性。
18.可选的，所述导向槽一横截面大于导向块一横截面，所述导向块二横截面小于导向槽二横截面。
19.通过采用上述技术方案，导向块一插入导向槽一内，并沿导向槽一移动，同理，导向块二沿导向槽二滑动。
20.可选的，所述挤压柱的顶端设置有挤压板，且挤压板侧视上表面为弧面设置。
21.通过采用上述技术方案，能够增加挤压柱和滚轮的接触面积，提高锁紧效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
23.1.通过设置有导向槽一、导向块一、导向块二以及导向槽二，导向槽二固定在轮架内壁，导向块二与承载架之间通过导向槽二构成滑动移动，而导向块一通过导向槽一与承载架滑动连接，通过导向块二和导向槽二配合，导向块一和导向槽一配合，对轮架起到导向作用，实现了该用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构移动时的平稳性；
24.2.通过设置有连接架、插销、弹簧、连接板以及拉杆，连接架与挤压柱滑动连接，连接架与移动架之间插接连接，而插销通过弹簧构成复位并与连接架插接连接，实现了该用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构挤压柱和移动架组装的便捷性；
25.3.通过设置有挤压板，挤压板固定在挤压柱顶端，挤压柱通过挤压板与i滚轮接触，通过挤压板的作用下增加挤压柱和滚轮之间接触面积，提高锁定时的稳固性，实现了该用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构的锁紧效果。
附图说明
26.图1为本技术的主视结构示意图；
27.图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
28.图3为本技术的图2中a处放大结构示意图；
29.图4为本技术的组装结构正视结构示意图；
30.图5为本技术的挤压柱和挤压板连接侧视结构示意图。
31.图中：1、移动架；2、支架；3、u型架；4、连接杆；5、轮架；6、组装结构；601、连接架；602、插销；603、弹簧；604、连接板；605、拉杆；7、挤压柱；8、导向结构；801、导向槽一；802、导向块一；803、导向块二；804、导向槽二；9、承载架；10、微型气缸；11、滑槽；12、固定板；13、挤压板；14、滚轮。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术公开一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构。参照图1-2，一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构包括支架2，支架2的底端固定有轮架5，且轮架5的内部转动有滚轮14，轮架5的底端滑动有移动架1，轮架5一端且靠近底端的位置处固定有固定板12，且固定板12上方和移动架1之间安装有微型气缸10，轮架5的外壁开设有滑槽11，滑槽11和移动架1滑动连接，支架2的顶端固定有u型架3，且u型架3的内部垂直贯穿有连接杆4，且连接杆4底端与轮架5顶端固定连接，滚轮14下方且处于轮架5内一端设置有承载架9。
35.参照图1-3，承载架9和轮架5之间设置有导向结构8，导向结构8包括导向块一802以及导向块二803，承载架9底端且位于移动架1的下方开设有导向槽一801，承载架9靠近轮架5的一侧开设有导向槽二804，导向块一802固定于轮架5底端的内壁，导向块二803固定于轮架5一端与承载架9水平平行的位置处，导向槽一801横截面大于导向块一802横截面，导向块一802沿导向槽一801滑动。导向块二803横截面小于导向槽二804横截面，导向块二803沿导向槽二804滑动。
36.参照图3，在使用的过程中，轮架5移动，导向块二803沿导向槽二804滑动，而导向块一802沿导向槽一801滑动，轮架5在移动时，通过导向块二803与导向槽二804和导向槽一801与导向块一802配合下对轮架5起到导向作用。
37.参照图1、图2和图4，移动架1一端且位于轮架5的下方设置有挤压柱7；挤压柱7外部的底端与移动架1之间设置有组装结构6。组装结构6包括连接架601以及连接板604，连接架601套设于挤压柱7的外部，连接架601两端的底端均贯穿有插销602，连接板604均固定于移动架1底端的两端，连接板604的内部横向贯穿有拉杆605，且拉杆605一端与插销602固定连接，连接板604和插销602之间拉杆605的外部缠绕有弹簧603，且弹簧603一侧与连接板604抵触，并且弹簧603另一侧与插销602抵触。移动架1内部且处于轮架5下方的两端均垂直开设有供连接架601贯穿的通孔，连接架601底端横向贯穿有供插销602插接的通孔，实现十字垂直插接，提高安装后的稳定性，插销602通过弹簧603构成自动复位结构，在拉杆605不受力的作用下，自动复位至原始位置，此时插销602与连接架601插接。
38.参照图4，在挤压柱7和移动架1组装时，挤压柱7与移动架1滑动组装，连接架601在重力作用下与移动架1插接，连接架601并贯穿移动架1，松开拉杆605，拉杆605在弹簧603的作用下插销602和连接架601插接连接，因此能够提高挤压柱7与移动架1组装的便捷性。
39.参照图2和图5，挤压柱7的顶端设置有挤压板13，且挤压板13侧视上表面为弧面设置，挤压板13与滚轮14紧密贴合。
40.参照图2和图5，在移动架1上移，挤压柱7与滚轮14接触时，通过挤压板13的作用下增加挤压柱7与滚轮14接触面积，通过增加接触面积，在一定程度上能够提高锁紧的牢固性。
41.本技术的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构的实施原理为：
42.首先将挤压柱7与移动架1之间滑动安装，随后拉动拉杆605，连接架601下移，连接架601与移动架1插接，随后松开拉杆605，拉杆605在弹簧603的作用下插销602与连接架601插接。
43.其次在使用的过程中，滚轮14在承载架9上表面移动，导向块一802沿导向槽一801滑动，而导向块二803沿导向槽二804滑动。
44.最后在锁紧时，启动微型气缸10，微型气缸10展开移动架1上移，移动架1在滑槽11的作用下平稳上移，并且挤压柱7贯穿承载架9，挤压板13顶端和滚轮14接触，对滚轮14进行锁紧，避免滚轮14出现滚动状态，最终完成该四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构的使用工作。
45.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，包括支架（2），其特征在于：所述支架（2）的底端固定有轮架（5），且轮架（5）的内部转动有滚轮（14），所述轮架（5）的底端滑动有移动架（1），所述轮架（5）一端且靠近底端的位置处固定有固定板（12），且固定板（12）上方和移动架（1）之间安装有微型气缸（10），所述轮架（5）的外壁开设有滑槽（11），所述支架（2）的顶端固定有u型架（3），且u型架（3）的内部垂直贯穿有连接杆（4），且连接杆（4）底端与轮架（5）顶端固定连接，所述滚轮（14）下方且处于轮架（5）内一端设置有承载架（9），所述承载架（9）和轮架（5）之间设置有导向结构（8），所述导向结构（8）包括导向块一（802）以及导向块二（803），所述承载架（9）底端且位于移动架（1）的下方开设有导向槽一（801），所述承载架（9）靠近轮架（5）的一侧开设有导向槽二（804），所述导向块一（802）固定于轮架（5）底端的内壁，所述导向块二（803）固定于轮架（5）一端与承载架（9）水平平行的位置处，所述移动架（1）一端且位于轮架（5）的下方设置有挤压柱（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，其特征在于：所述挤压柱（7）外部的底端与移动架（1）之间设置有组装结构（6）。3.根据权利要求2所述的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，其特征在于：所述组装结构（6）包括连接架（601）以及连接板（604），所述连接架（601）套设于挤压柱（7）的外部，所述连接架（601）两端的底端均贯穿有插销（602），所述连接板（604）均固定于移动架（1）底端的两端，所述连接板（604）的内部横向贯穿有拉杆（605）。4.根据权利要求3所述的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，其特征在于：所述拉杆（605）一端与插销（602）固定连接，所述连接板（604）和插销（602）之间拉杆（605）的外部缠绕有弹簧（603），且弹簧（603）一侧与连接板（604）抵触，并且弹簧（603）另一侧与插销（602）抵触。5.根据权利要求3所述的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，其特征在于：所述移动架（1）内部且处于轮架（5）下方的两端均垂直开设有供连接架（601）贯穿的通孔，所述连接架（601）底端横向贯穿有供插销（602）插接的通孔。6.根据权利要求3所述的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，其特征在于：所述插销（602）通过弹簧（603）构成自动复位结构。7.根据权利要求1所述的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，其特征在于：所述导向槽一（801）横截面大于导向块一（802）横截面，所述导向块二（803）横截面小于导向槽二（804）横截面。8.根据权利要求1所述的一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，其特征在于：所述挤压柱（7）的顶端设置有挤压板（13），且挤压板（13）侧视上表面为弧面设置。

技术总结

本申请公开了一种用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构，涉及四角钻塔地面起塔快速移动锁紧机构技术领域，包括支架，所述支架的底端固定有轮架，且轮架的内部转动有滚轮，所述导向块二固定于轮架一端与承载架水平平行的位置处，所述移动架一端且位于轮架的下方设置有挤压柱。本申请通过设置有导向槽一、导向块一、导向块二以及导向槽二，导向槽二固定在轮架内壁，导向块二与承载架之间通过导向槽二构成滑动移动，而导向块一通过导向槽一与承载架滑动连接，通过导向块二和导向槽二配合，导向块一和导向槽一配合，对轮架起到导向作用，实现了该用于四角钻塔地面起塔装置的快速移动锁紧机构移动时的平稳性。速移动锁紧机构移动时的平稳性。速移动锁紧机构移动时的平稳性。