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发布单位：国家质量技术监督局
起草单位: 兵器工业民用支弹药质量监督检验中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司
前言
本标准在技术内容上非等效采用美国UL752:1995《防弹玻璃》，并参考英国BS 5051:1988《防弹玻璃》,ASTM F1233:1995《防弹玻璃材料和系统的试验方法》等标准。本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用GB9656-1996《汽车用安全玻璃》和GB9962—1999《夹层玻璃》相应条款。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学院玻璃及特种纤维研究所归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院及特种纤维研究所负责起草并解释.
本标准参加起草单位：兵器工业民用支弹药质量监督检验中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司。
本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书。
1 范围
本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于汽车、建筑和其他防弹玻璃。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB/T 6544-1986 瓦楞纸板
GB 9656-1996 汽车用安全玻璃(可供认证用）
GB 9962-1999 夹层玻璃（eqv JIS R3205:1989）
GB 11614-1999 浮法玻璃
GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的形状及外观
JC/T 512—1993 汽车安全玻璃包装
JC/T 632—1996 汽车安全玻璃术语
3 定义
本标准采用JC/T632的定义及下列定义.
3.1 L类防弹玻璃L-bullet resistant glazing
能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。
3.2 M类防弹玻璃M-bullet resistant glazing
能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面有飞溅物，但飞溅物不应嵌入测试卡上的防弹玻璃。
3。3 H类防弹玻璃H—bullet resistant glazing
能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面无碎片剥落的防弹玻璃。
3.4 冲击面attack face
进行射击试验时，正对械口的防弹玻璃表面.一般由制造者确定并做出明显标志。
3.5 射击距离test range
射击时，械口距防弹玻璃试样冲击面表面之间的垂直距离。 3。6 弹速范围bullet velocity
某种械弹头初速度最小值到最大值范围。
3.7 弹着点距离striking distance
试样受射击后，弹着点中心与弹着点中心之间的距离.
3。8 测试卡witness card
放在玻璃的后面，用来测试玻璃飞溅物的一种瓦楞板纸.
3.9 穿透penetration
防弹玻璃中弹后，在玻璃上出现通孔或可以透过空气的裂缝.
3。10 飞溅物glass splinter
防弹玻璃中弹后，飞离玻璃本身的碎片。
3.11 有效射击far hit
符合表3规定的射击，或符合下列任意一条要求的射击均为有效射击:
a）射击后，实测弹速小于规定弹速范围的最小速度，射击结果玻璃试样穿透;
环己甲酸b)射击后，实测弹速大于规定弹速范围的最大速度，不影响此类玻璃试样防弹性能的结果判定的射击;
c)射击后，实测弹着点距离小于规定距离，其他符合表3要求，且不影响此类试验样品防弹性能的结果判定的射击;
d)射击后，实测弹着点距离大于规定距离，射击结果玻璃试样穿透。
3.12 无效射击unfar hit
除有效射击以外的射击为无效射击。
4 产品分类
4。1 分类
4。1.1 按防弹玻璃防弹性能不同分类:
a)L类防弹玻璃
b）M类防弹玻璃
c）H类防弹玻璃
4。1.2 按应用分类
a)Q—汽车用防弹玻璃；
b）J—建筑及其他用防弹玻璃
4。2 分级
同一类别的防弹玻璃按防械、弹能力大小分级如下:
a）F64级能防64式7.62mm手
b)F54级能防7.62mm手;
c)F79级能防79式7.62mm轻型冲锋;
d)F56级能防56式7。62mm冲锋
e)FJ79级能防79式7。62mm狙击步;
每一级别所用的械、弹的性能要求，应符合表3的规定.
4.3 产品标记
每件产品应清楚地标记标准代号、防弹等级、类别和产品的冲击面.
符合本标准要求的各种防弹玻璃可按表1将其所属等级、类别符号在产品标记中注明。表1
示例：对于F64级L类汽车用防弹玻璃的标记为：GB/××××—××F64-L-Q.
5 要求
用途不同的防弹玻璃技术要求应符合表2相关条款的规定.
表2 技术要求及其实验方法条款
5.1 材料
防弹玻璃应采用符合下列标准的玻璃材料或满足相应技术条件或定货文件要求的材料复合而成.
5.1。1 玻璃材料
浮法玻璃应符合GB 11614的要求。
压延玻璃应符合相应技术条件要求。
油炸锅5。1.2 塑料透明材料
聚碳酸酯板、丙烯酸酯板应符合相应技术条件要求。
5.1.3 中间层材料
无特殊要求时，一般采用聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯中间膜，应符合相应技术条件要求或订货文件要求。5.1.4 其他材料
为加工成高强轻质的防弹玻璃而采用的其他新型材料.
5.2 防弹能力
每一类别、等级防弹玻璃取三块试样进行试验，每块试样要求的射击发射数均符合表3 的规定.
定厚机在常温使用的防弹玻璃，试样应符合本标准6.2中a）的要求，防弹性能应符合表3要求。
在特殊温度环境下使用的防弹玻璃，应要求各有一块试样进行常温、低温、高温条件下的试验，试样应符合本标准6。2中的要求，防弹性能应符合表3的要求。
选择与表3规定不同的械、弹进行防弹能力试验时，可由供需双方商定，但需在报告中注明械、弹的性能参数。
表3 各级具体械、弹的性能要求
6、试验方法
6.1 试验条件
除特殊规定外，试验应在下述条件下进行:
温度:20℃±5℃;
大气压力:8.60×104~1.06×105Pa;
相对湿度:40%~80%。
6。2 试样
试样必须是与产品同样材料，同一工艺条件生产出来的。样品外形尺寸为420mm±5mm的正方形，试样共三块，并至少提供一块多余试样供备用。
a)常温试验：试样应在20℃±50℃环境下放置3h.
b）低温试验：试样应在—29℃±3℃环境下放置3h后，取出立即进行射击试验。
黄鳝精c)高温试验：试样应在49℃±3℃的环境下放置3h后，取出立即进行射击试验.
变速盘
6。3 试验设备
6。3.1 测试卡
测试卡是厚度约为3。2mm，符合GB/T 6544规定的S—3。2类别的瓦楞纸板，放置在被测试玻璃后面约450mm处，面积不小于600mm×600mm.
6。3。2 测试架
a）实验架应用金属材料制作，具有足够的强度，在试验过程中能保持试样位置不变.
b)试验架应保证试样能垂直安装，并将试样左右两边夹紧，每边至少有三个固定点，边框与试样接触面应粘上至少宽15mm，厚3mm的橡胶条。试验架应保证测试卡与试样的几何中心在同一轴线上。
粉底原料c)试验架应设计成能够安装不同厚度玻璃的试验样品，并保证有350mm×350mm的明显射击区，且方便移动以适应不同的射击距离的需要。
d)测试卡的位置应固定，并与对面实验架上的玻璃最近一表面相距450mm。
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