一种组装式纯水设备的制作方法

1.本发明涉及纯水设备技术领域，具体地说，涉及一种组装式纯水设备。

背景技术：

2.纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。
3.现有技术中的反渗透纯水设备多采用整体式结构，整体式纯水设备通常把粗过滤装置、反渗透组件装置、显示面板部件和控制器部件集成装配在一个支架上，整机是不开拆分的整体。由于装配空间要求、实际使用需求等方面的不同，经常需要更换部件规格、增减部件，扩展装配空间等，因此整体式设备在使用安装过程中不够灵活。

技术实现要素：

4.为达到上述目的，本发明公开了一种组装式纯水设备，包括：
5.支架，所述支架形成有用于安装粗过滤器组的粗过滤区、用于安装反渗透膜组的反渗透区以及用于安装泵组的泵放置区；
6.多阵列固定单元，所述多阵列固定单元安装于所述反射区内，横向摆放的所述反渗透膜组件两端连接于所述多阵列固定单元上；
7.控制柜，所述控制柜安装于所述支架上，所述控制柜分别与所述粗过滤器组、反渗透膜组、泵组以及多阵列固定单元连接。
8.优选的，所述粗过滤区位于所述支架正面，所述反渗透区位于所述粗过滤区背面，所述控制柜与所述粗过滤区并列位于所述支架正面。
9.优选的，所述粗过滤器组由多个粗过滤器组成，多个所述粗过滤器纵向摆放于所述粗过滤区内。
10.优选的，所述反渗透膜组由多个反渗透膜组件组成，多个所述反渗透膜组件阵列排布于所述反渗透区内，且两端均通过多阵列固定单元固定连接。
11.优选的，所述多阵列固定单元包括：
12.固定座，两个所述固定座对向安装于所述反渗透区内底部，所述反渗透膜组位于两个所述固定座之间；
13.动作室，两个所述动作室呈上下分布式位于所述固定座内；
14.竖向滑槽，四个所述竖向滑槽两两一组开设于所述固定座内端，每组的两个所述竖向滑槽槽底端连通于所述动作室内；
15.球形滑块，所述球形滑块滑动连接于所述竖向滑槽内；
16.转杆一，所述转杆一穿设所述球形滑块设置；
17.固定圆盘，所述固定圆盘靠近所述固定座内端设置，所述固定圆盘安装于所述转
杆一上；
18.转动圆盘，所述转动圆盘通过收缩调节单元安装于所述固定圆盘上，所述反渗透膜组件抵设于所述转动圆盘上；
19.侧固定杆，所述侧固定杆偏心安装于所述转动圆盘上，所述侧固定杆贴设于所述反渗透膜组件表面；
20.弹性伸缩带，所述弹性伸缩带裹设于所述侧固定杆上，所述弹性伸缩带用于约束各所述反渗透膜组件端部；
21.动作单元，所述动作单元安装于所述动作室内，所述动作单元与所述转杆一连接。
22.优选的，所述竖向滑槽内壁呈内凹式弧面设置，所述球形滑块表面滑动连接于所述竖向滑槽内壁上。
23.优选的，所述动作单元包括：
24.电伸缩杆，所述电伸缩杆安装于所述动作室内，所述电伸缩杆与所述控制柜连接；
25.横杆，所述横杆位于所述动作室内，所述横杆架设于两个所述转杆一上；
26.摩擦板，所述摩擦板安装于所述横杆底端；
27.摩擦轮，所述摩擦轮位于所述动作室内，所述摩擦轮安装于所述转杆一上，所述摩擦板与所述摩擦轮连接；
28.限位横槽，所述限位滑槽开设于所述横杆顶端；
29.限位滑块，所述限位滑块滑动连接于所述限位横槽内，所述电伸缩杆与所述限位滑块连接；
30.波形传动块，两个所述波形传动块呈错位式对向安装于所述动作室内壁上；
31.滚轮，两个所述滚轮安装于所述横杆端部，所述滚轮滑动连接于所述波形传动块上；
32.方形开口，所述方形开口开设于所述固定座外端，所述方形开口连通于所述动作室内，所述转杆一远离固定圆盘端自所述方形开口伸出所述固定座外端设置；
33.升降单元，所述升降单元安装于所述固定座外端，所述升降单元与所述转杆一连接。
34.优选的，所述升降单元包括：
35.升降横座，所述升降横座固定安装于所述固定座外端；
36.固定方柱，两个所述固定方柱竖直连接于所述升降横座上，所述方形开口位于两个所述固定方柱之间；
37.升降滑块，所述升降滑块滑动连接于两个所述固定方柱上；
38.方形滑孔，两个所述方形滑孔对称开设于所述升降滑块上，所述转杆一滑动连接于所述方形滑孔内；
39.升降弹簧，所述升降弹簧套设于所述固定方柱上，所述升降弹簧连接于所述升降横座和升降滑块之间。
40.优选的，所述收缩调节单元包括：
41.固定螺杆，六个所述固定螺杆阵列分布连接于所述固定圆盘和转动圆盘之间；
42.螺套，所述螺套套设于所述固定螺杆上；
43.转动齿轮，所述转动齿轮安装于所述螺套上；
44.复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述固定螺杆上，所述复位弹簧抵设于所述转动齿轮和转动圆盘之间；
45.转手，所述转手安装于所述螺套上，所述转手用于驱动所述螺套转动；
46.固定安装板，所述固定安装板连接于所述转动圆盘上；
47.限位齿条，两个所述限位齿条并列安装于所述固定安装板上，所述固定螺杆位于两个所述限位齿条之间；
48.限位齿板，所述限位齿板两端通过卡齿连接于两个所述限位齿条之间；
49.卡块，所述卡块通过卡杆铰接于所述限位齿板上，所述卡块适配所述转动齿轮设置；
50.连接弹簧，所述连接弹簧连接于所述卡块和限位齿板之间。
附图说明
51.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
52.图1为本发明外形图；
53.图2为本发明中多阵列固定单元剖视图；
54.图3为本发明中动作室内动作单元结构示意图；
55.图4为本发明中升降单元结构示意图；
56.图5为图2中标号a放大图；
57.图6为本发明中收缩调节单元结构示意图；
58.图7为本发明中多阵列固定单元中侧固定杆布局图。
59.图中：1.支架；2.多阵列固定单元；3.控制柜；11.粗过滤区；12.反渗透区；13.泵放置区；14.粗过滤器；15.反渗透膜组件；21.固定座；22.动作室；23.竖向滑槽；24.环形滑块；25.转杆一；26.固定圆盘；27.侧固定杆；28.转动圆盘；31.电伸缩杆；32.横杆；33.摩擦板；34.摩擦轮；35.限位横槽；36.限位滑块；37.波形传动块；38.滚轮；39.方形开口；41.升降横座；42.固定方柱；43.升降滑块；44.方形滑孔；45.升降弹簧；51.固定螺杆；52.螺套；53.转动齿轮；54.复位弹簧；55.转手；56.固定安装板；57.限位齿条；58.限位齿板；59.卡块；50.连接弹簧。
具体实施方式
60.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
61.实施例
62.下面将结合附图对本发明做进一步描述。
63.如图1所示，本实施例提供的一种组装式纯水设备，包括：
64.支架1，所述支架1形成有用于安装粗过滤器组的粗过滤区11、用于安装反渗透膜
组的反渗透区12以及用于安装泵组的泵放置区13；
65.多阵列固定单元2，所述多阵列固定单元2安装于所述反射区12内，横向摆放的所述反渗透膜组件两端连接于所述多阵列固定单元2上；
66.控制柜3，所述控制柜3安装于所述支架1上，所述控制柜3分别与所述粗过滤器组、反渗透膜组、泵组以及多阵列固定单元2连接。
67.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
68.本发明公开了一种组装式纯水设备，支架1上提供有用于安装粗过滤器组的粗过滤区11、用于安装反渗透膜组的反渗透区12以及用于安装泵组的泵放置区13，粗过滤器组、反渗透膜组和泵组集成安装于支架1上，其中横向摆放的反渗透膜组件两端连接于多阵列固定单元2上，多阵列固定单元2通过布局的改变，从而可是使数量为2*2、3*3、4*4的反渗透膜组件灵活安装于反射区12内，从而可以根据装配空间要求、实际使用需求灵活调节多阵列固定单元2的布局，实现了反渗透膜组件的布局改变。
69.在一个实施例中，所述粗过滤区11位于所述支架1正面，所述反渗透区12位于所述粗过滤区11背面，所述控制柜3与所述粗过滤区11并列位于所述支架1正面。
70.在一个实施例中，所述粗过滤器组由多个粗过滤器14组成，多个所述粗过滤器14纵向摆放于所述粗过滤区11内。
71.在一个实施例中，所述反渗透膜组由多个反渗透膜组件15组成，多个所述反渗透膜组件15阵列排布于所述反渗透区12内，且两端均通过多阵列固定单元2固定连接。
72.如图2所示，在一个实施例中，所述多阵列固定单元2包括：
73.固定座21，两个所述固定座21对向安装于所述反渗透区12内底部，所述反渗透膜组位于两个所述固定座21之间；
74.动作室22，两个所述动作室22呈上下分布式位于所述固定座21内；
75.竖向滑槽23，四个所述竖向滑槽23两两一组开设于所述固定座21内端，每组的两个所述竖向滑槽23槽底端连通于所述动作室22内；
76.球形滑块24，所述球形滑块24滑动连接于所述竖向滑槽23内；
77.转杆一25，所述转杆一25穿设所述球形滑块24设置；
78.固定圆盘26，所述固定圆盘26靠近所述固定座21内端设置，所述固定圆盘26安装于所述转杆一25上；
79.转动圆盘28，所述转动圆盘28通过收缩调节单元安装于所述固定圆盘26上，所述反渗透膜组件15抵设于所述转动圆盘28上；
80.侧固定杆27，所述侧固定杆27偏心安装于所述转动圆盘28上，所述侧固定杆27贴设于所述反渗透膜组件15表面；
81.弹性伸缩带，所述弹性伸缩带裹设于所述侧固定杆27上，所述弹性伸缩带用于约束各所述反渗透膜组件15端部；
82.动作单元，所述动作单元安装于所述动作室22内，所述动作单元与所述转杆一25连接。
83.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
84.位于动作室22内的动作单元工作，从而带动与动作单元连接的转杆一25转动，转杆一25带动与其连接的固定圆盘26、与固定圆盘26通过收缩调节单元连接的转动圆盘28转
动，从而带动偏心安装于转动圆盘28上的侧固定杆27转动，反渗透膜组件15位于四个侧固定杆27形成的限位空间内，弹性伸缩带束缚住反渗透膜组件15端部，从而实现对反渗透膜组件15的限位，当需要调节反渗透膜组件15布局时，将弹性伸缩带拉到侧固定杆27根部，以球形滑块24为中心横向转动转杆一25，从而实现了转杆一25头部的向外翻转，便于反渗透膜组件15的布局调节和数量增减。
85.在一个实施例中，所述竖向滑槽23内壁呈内凹式弧面设置，所述球形滑块24表面滑动连接于所述竖向滑槽23内壁上。
86.上述技术方案的工作原理为：
87.球形滑块24表面滑动连接于所述竖向滑槽23内壁上，从而在竖向滑槽23实现球形滑块24限位的同时，转杆一25以球形滑块24为中心横向转动。
88.如图2、图3所示，在一个实施例中，所述动作单元包括：
89.电伸缩杆31，所述电伸缩杆31安装于所述动作室22内，所述电伸缩杆31与所述控制柜3连接；
90.横杆32，所述横杆32位于所述动作室22内，所述横杆32架设于两个所述转杆一25上；
91.摩擦板33，所述摩擦板33安装于所述横杆32底端；
92.摩擦轮34，所述摩擦轮34位于所述动作室22内，所述摩擦轮34安装于所述转杆一25上，所述摩擦板33与所述摩擦轮34连接；
93.限位横槽35，所述限位滑槽35开设于所述横杆32顶端；
94.限位滑块36，所述限位滑块36滑动连接于所述限位横槽35内，所述电伸缩杆31与所述限位滑块36连接；
95.波形传动块37，两个所述波形传动块37呈错位式对向安装于所述动作室22内壁上；
96.滚轮38，两个所述滚轮38安装于所述横杆32端部，所述滚轮38滑动连接于所述波形传动块37上；
97.方形开口39，所述方形开口39开设于所述固定座21外端，所述方形开口39连通于所述动作室22内，所述转杆一25远离固定圆盘26端自所述方形开口39伸出所述固定座21外端设置；
98.升降单元，所述升降单元安装于所述固定座21外端，所述升降单元与所述转杆一25连接。
99.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
100.位于动作室22内的电伸缩杆31工作，从而带动安装于电伸缩杆31上的限位滑块36和限位横槽35的配合带动横杆32在动作室22内向电伸缩杆31伸长方向运动，横杆32按压转杆一25、套设于转杆一25上的球形滑块24在竖向滑槽23上上下滑动，进而实现了安装于转杆一25上的固定圆盘26、与固定圆盘26通过收缩调节单元连接的转动圆盘28做上下运动，从而带动安装于转动圆盘28上的侧固定杆27做上下运动，进而实现了四个侧固定杆27形成的限位空间内大小，安装于转杆一25远离固定圆盘26端的升降单元同步做升降运动，且横杆32在动作室22内做升降运动时，受限于错位式对向安装于所述动作室22内壁上的两个所述波形传动块37，滚轮38在波形传动块37上滑动，横杆32在动作室22内做升降运动的同时，
进行横向运动，从而带动与横杆32连接的摩擦板33、与摩擦板33连接的摩擦轮34转动，摩擦轮34带动转杆一25转动，已实现侧固定杆27竖向运动的同时，以转杆一25为中心进行周向转动，进一步丰富了四个侧固定杆27形成的限位空间内大小。
101.如图2、图4所示，在一个实施例中，所述升降单元包括：
102.升降横座41，所述升降横座41固定安装于所述固定座21外端；
103.固定方柱42，两个所述固定方柱42竖直连接于所述升降横座41上，所述方形开口39位于两个所述固定方柱42之间；
104.升降滑块43，所述升降滑块43滑动连接于两个所述固定方柱42上；
105.方形滑孔44，两个所述方形滑孔44对称开设于所述升降滑块43上，所述转杆一25滑动连接于所述方形滑孔44内；
106.升降弹簧45，所述升降弹簧45套设于所述固定方柱42上，所述升降弹簧45连接于所述升降横座41和升降滑块43之间。
107.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
108.横杆32按压转杆一25、套设于转杆一25上的球形滑块24在竖向滑槽23上上下滑动，进而实现了安装于转杆一25上的固定圆盘26、与固定圆盘26通过收缩调节单元连接的转动圆盘28做上下运动时，转杆一25远离固定圆盘26端通过方形滑孔44带动升降滑块43沿着固定方柱42做升降运动，套设于所述固定方柱42上的升降弹簧45实现了升降滑块43的复位。
109.如图2、图5所示，在一个实施例中，所述收缩调节单元包括：
110.固定螺杆51，六个所述固定螺杆51阵列分布连接于所述固定圆盘26和转动圆盘28之间；
111.螺套52，所述螺套52套设于所述固定螺杆51上；
112.转动齿轮53，所述转动齿轮53安装于所述螺套52上；
113.复位弹簧54，所述复位弹簧54套设于所述固定螺杆51上，所述复位弹簧54抵设于所述转动齿轮53和转动圆盘28之间；
114.转手55，所述转手55安装于所述螺套52上，所述转手55用于驱动所述螺套52转动；
115.固定安装板56，所述固定安装板56连接于所述转动圆盘28上；
116.限位齿条57，两个所述限位齿条57并列安装于所述固定安装板56上，所述固定螺杆51位于两个所述限位齿条57之间；
117.限位齿板58，所述限位齿板58两端通过卡齿连接于两个所述限位齿条57之间；
118.卡块59，所述卡块59通过卡杆铰接于所述限位齿板58上，所述卡块59适配所述转动齿轮53设置；
119.连接弹簧50，所述连接弹簧50连接于所述卡块59和限位齿板58之间。
120.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
121.反渗透膜组件15的端部抵设于转动圆盘28上，但需要调整转动圆盘28和反渗透膜组件15的端部接触硬度时，人工通过转手55转动螺套52，从而使螺套52沿着固定螺杆51转动，安装于螺套52上的转动齿轮53抵设复位弹簧54，从而改变复位弹簧54的长度，当复位弹簧54长度变长时，转动圆盘28对于反渗透膜组件15的端部的接触硬度变小，而当复位弹簧54长度变短时，转动圆盘28对于反渗透膜组件15的端部的接触硬度变大。
122.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种组装式纯水设备，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)形成有用于安装粗过滤器组的粗过滤区(11)、用于安装反渗透膜组的反渗透区(12)以及用于安装泵组的泵放置区(13)；多阵列固定单元(2)，所述多阵列固定单元(2)安装于所述反射区(12)内，横向摆放的所述反渗透膜组件两端连接于所述多阵列固定单元(2)上；控制柜(3)，所述控制柜(3)安装于所述支架(1)上，所述控制柜(3)分别与所述粗过滤器组、反渗透膜组、泵组以及多阵列固定单元(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述粗过滤区(11)位于所述支架(1)正面，所述反渗透区(12)位于所述粗过滤区(11)背面，所述控制柜(3)与所述粗过滤区(11)并列位于所述支架(1)正面。3.根据权利要求1所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述粗过滤器组由多个粗过滤器(14)组成，多个所述粗过滤器(14)纵向摆放于所述粗过滤区(11)内。4.根据权利要求1所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述反渗透膜组由多个反渗透膜组件(15)组成，多个所述反渗透膜组件(15)阵列排布于所述反渗透区(12)内，且两端均通过多阵列固定单元(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述多阵列固定单元(2)包括：固定座(21)，两个所述固定座(21)对向安装于所述反渗透区(12)内底部，所述反渗透膜组位于两个所述固定座(21)之间；动作室(22)，两个所述动作室(22)呈上下分布式位于所述固定座(21)内；竖向滑槽(23)，四个所述竖向滑槽(23)两两一组开设于所述固定座(21)内端，每组的两个所述竖向滑槽(23)槽底端连通于所述动作室(22)内；球形滑块(24)，所述球形滑块(24)滑动连接于所述竖向滑槽(23)内；转杆一(25)，所述转杆一(25)穿设所述球形滑块(24)设置；固定圆盘(26)，所述固定圆盘(26)靠近所述固定座(21)内端设置，所述固定圆盘(26)安装于所述转杆一(25)上；转动圆盘(28)，所述转动圆盘(28)通过收缩调节单元安装于所述固定圆盘(26)上，所述反渗透膜组件(15)抵设于所述转动圆盘(28)上；侧固定杆(27)，所述侧固定杆(27)偏心安装于所述转动圆盘(28)上，所述侧固定杆(27)贴设于所述反渗透膜组件(15)表面；弹性伸缩带，所述弹性伸缩带裹设于所述侧固定杆(27)上，所述弹性伸缩带用于约束各所述反渗透膜组件(15)端部；动作单元，所述动作单元安装于所述动作室(22)内，所述动作单元与所述转杆一(25)连接。6.根据权利要求5所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述竖向滑槽(23)内壁呈内凹式弧面设置，所述球形滑块(24)表面滑动连接于所述竖向滑槽(23)内壁上。7.根据权利要求5所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述动作单元包括：电伸缩杆(31)，所述电伸缩杆(31)安装于所述动作室(22)内，所述电伸缩杆(31)与所述控制柜(3)连接；
横杆(32)，所述横杆(32)位于所述动作室(22)内，所述横杆(32)架设于两个所述转杆一(25)上；摩擦板(33)，所述摩擦板(33)安装于所述横杆(32)底端；摩擦轮(34)，所述摩擦轮(34)位于所述动作室(22)内，所述摩擦轮(34)安装于所述转杆一(25)上，所述摩擦板(33)与所述摩擦轮(34)连接；限位横槽(35)，所述限位滑槽(35)开设于所述横杆(32)顶端；限位滑块(36)，所述限位滑块(36)滑动连接于所述限位横槽(35)内，所述电伸缩杆(31)与所述限位滑块(36)连接；波形传动块(37)，两个所述波形传动块(37)呈错位式对向安装于所述动作室(22)内壁上；滚轮(38)，两个所述滚轮(38)安装于所述横杆(32)端部，所述滚轮(38)滑动连接于所述波形传动块(37)上；方形开口(39)，所述方形开口(39)开设于所述固定座(21)外端，所述方形开口(39)连通于所述动作室(22)内，所述转杆一(25)远离固定圆盘(26)端自所述方形开口(39)伸出所述固定座(21)外端设置；升降单元，所述升降单元安装于所述固定座(21)外端，所述升降单元与所述转杆一(25)连接。8.根据权利要求7所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述升降单元包括：升降横座(41)，所述升降横座(41)固定安装于所述固定座(21)外端；固定方柱(42)，两个所述固定方柱(42)竖直连接于所述升降横座(41)上，所述方形开口(39)位于两个所述固定方柱(42)之间；升降滑块(43)，所述升降滑块(43)滑动连接于两个所述固定方柱(42)上；方形滑孔(44)，两个所述方形滑孔(44)对称开设于所述升降滑块(43)上，所述转杆一(25)滑动连接于所述方形滑孔(44)内；升降弹簧(45)，所述升降弹簧(45)套设于所述固定方柱(42)上，所述升降弹簧(45)连接于所述升降横座(41)和升降滑块(43)之间。9.根据权利要求5所述的一种组装式纯水设备，其特征在于，所述收缩调节单元包括：固定螺杆(51)，六个所述固定螺杆(51)阵列分布连接于所述固定圆盘(26)和转动圆盘(28)之间；螺套(52)，所述螺套(52)套设于所述固定螺杆(51)上；转动齿轮(53)，所述转动齿轮(53)安装于所述螺套(52)上；复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)套设于所述固定螺杆(51)上，所述复位弹簧(54)抵设于所述转动齿轮(53)和转动圆盘(28)之间；转手(55)，所述转手(55)安装于所述螺套(52)上，所述转手(55)用于驱动所述螺套(52)转动；固定安装板(56)，所述固定安装板(56)连接于所述转动圆盘(28)上；限位齿条(57)，两个所述限位齿条(57)并列安装于所述固定安装板(56)上，所述固定螺杆(51)位于两个所述限位齿条(57)之间；限位齿板(58)，所述限位齿板(58)两端通过卡齿连接于两个所述限位齿条(57)之间；
卡块(59)，所述卡块(59)通过卡杆铰接于所述限位齿板(58)上，所述卡块(59)适配所述转动齿轮(53)设置；连接弹簧(50)，所述连接弹簧(50)连接于所述卡块(59)和限位齿板(58)之间。

技术总结

本发明公开了一种组装式纯水设备，包括：支架，所述支架形成有用于安装粗过滤器组的粗过滤区、用于安装反渗透膜组的反渗透区以及用于安装泵组的泵放置区；多阵列固定单元，所述多阵列固定单元安装于所述反射区内，横向摆放的所述反渗透膜组件两端连接于所述多阵列固定单元上；控制柜，所述控制柜安装于所述支架上，所述控制柜分别与所述粗过滤器组、反渗透膜组、泵组以及多阵列固定单元连接。泵组以及多阵列固定单元连接。泵组以及多阵列固定单元连接。