工程训练中心 | 榔头柄加工工艺卡 | 产品型号 | 零件号 | 零件名称 | 件数 | 第1页 | ||||||
实训产品 | CG003 | 销钉 | 1件 | 共1页 | ||||||||
零件加工路线 | 零 件 规 格 | |||||||||||
车间 D103 | 工序 | 材料 | Q235钢 φ14圆棒 | |||||||||
放料位 | 下料 | 重量 | ||||||||||
车床 | 车端面、打中心孔 | 毛坯料尺寸： φ14×190mm | ||||||||||
车床 | 粗、精车外圆 | 零件技术要求 | ||||||||||
车床 | 套螺纹 | 1. 表面无毛刺 2. 加工面不允许用砂纸或锉刀打磨。 | ||||||||||
车床 | 滚花、车锥面、球面 | |||||||||||
检验位 | 检验 | |||||||||||
序号 | 工步 名称 | 设备名称 | 设备型号 | 工具名称 | 工序内容 | 单位工时 | 主要加工参数 | |||||
1 | 正 夹紧 | 普通车床 | C6132A | 三爪卡盘、刀架扳手等 | 夹持毛坯外圆伸出40正夹紧 | 5min | ||||||
2 | 车端面 | 20x20外圆车刀，前角0度，后角3度，主偏角30度，副偏角45度，刃倾角0度。 | 车端面 | 10min | n=360r/min, f=手动控制, ap=0.5mm | |||||||
3 | 车外圆 | 同上 | 车外圆φ10至长26。车外圆φ7.8至长15 ( 精车时ap=0.1mm)，倒角1x45°。 | 30min | n=360r/min, f=0.14mm/r, ap=1mm | |||||||
| 吸波 4 | 打中心孔 | φ5中心钻 | 打中心孔 | 10min | n=958r/min 手动 | |||||||
5 | 套螺纹 | M8板牙和套筒 | 套丝M8x15 | 20min | n=43r/min, f=螺距P/r, ap=0.65xP | |||||||
血仓6 | 切断 | 清扫车离合器4x20切断刀，前角0度，后角5度，主偏角90度，副偏角3度，刃倾角0度。 | 调头夹持测量长度183.5，用切断刀切断。 | 20min | n=360r/min, f=手动控制, ap=4mm | |||||||
7 | 车端面 | 20x20外圆车刀。 | 车端面 | n=360r/min, f=手动控制, ap=0.5mm | ||||||||
8 | 打中心孔 | φ5中心钻 | 打中心孔 | 10min | n=958r/min 手动 | |||||||
9 | 车外圆 | 20x20外圆车刀。 | 皮衣加工30 min | n=360r/min, f=0.3mm/r, a盆角齿p=0.6mm | ||||||||
10 | 滚花 | 0.8的滚花刀 | 三爪卡盘夹持φ10圆柱段，另一端用活顶尖顶紧。滚花φ12.8至长80. | 20 min | n=248r/min, f=0.28mm/r, ap=花纹深度 | |||||||
11 | 车外圆 | 20x20外圆车刀 | 掉头三爪卡盘夹持φ12.8圆柱段深度10 ，另一端用活顶尖顶紧。从φ10台阶起车φ12至长101，精车时 ap=0.2。 | 20 min | n=360r/min, f=0.14mm/r, ap=0.8mm | |||||||
12 | 车锥面 | 20x20外圆车刀 | 40 min | n=360r/min, f=手动控制 ap=0.8mm | ||||||||
13 | 车球面 | 半径6的成形刀 | 掉头φ12.8圆柱段使伸出长度40，用成形刀正车球面。 | 10 min | n=248r/min, f=手动控制 ap=14mm | |||||||
14 | 溶角蛋白酶检验 | 0~150mm游标卡尺 | 5min | 总长182.8，圆柱段直径11.95，长度19.9. 表面粗糙度Ra3.2 | ||||||||
编制 | 张三 | 审核 | 批准 | 编制日期 | 2015.3 | |||||||
本文发布于:2024-09-24 09:23:47，感谢您对本站的认可！
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