一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器。

背景技术：

2.目前，随着环保指标越来越严格，在降低污染物排放的同时如何有效且高效的利用烟气的热量，保证垃圾焚烧发电厂的经济效益是垃圾焚烧发电厂在设计使用时必须要考虑的问题。氟塑料换热器(ggh)是一种能够有效降低垃圾焚烧排烟热损失，提高锅炉效率的重要节能设备。
3.当前应用于垃圾焚烧的氟塑料管式换热器一般采用正方形顺排排列布置，存在换热面积小，换热效率低等缺点。为了实现更好的传热效果，很多换热器采取增加更多的氟塑料换热管的方式来增加换热面积，这将导致氟塑料换热器的体积变大，占地面积增多，且单位换热的材料耗量及成本增加等问题。
4.因此需要开发一种成本较低，且具有高换热效率的氟塑料换热器。

技术实现要素：

5.为解决上述换热器管顺排排列存在换热面积小，换热效率低的技术问题，本实用新型提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，包括原烟气入口、原烟气出口、净烟气出口、净烟气入口和联箱；所述联箱内设有若干间隔排列的换热管；所述联箱的管程进口与所述原烟气入口连接，管程出口与所述原烟气出口连接；所述联箱的壳程进口与所述净烟气入口连接，壳程出口与所述净烟气出口连接，所述联箱内靠近壳程进口处的换热管呈三角形错位排列，所述三角形的一个顶点朝向壳程进口。
8.进一步地，呈三角形错位排列的换热管至少包括三列。
9.进一步地，呈三角形错位排列的换热管除外，相邻两列换热管之间均顺位排列。
10.进一步地，相邻两列换热管之间均错位排列。
11.进一步地，呈三角形错位排列的换热管除外，一部分相邻两列换热管之间为顺位排列，另一部分相邻两列换热管之间为错位排列。
12.进一步地，所述换热管的材质是氟塑料。
13.本实用新型的有益效果：
14.（1）垃圾焚烧发电厂中烟气处理设备众多，主烟气管路一般都不粗，进口流场冲击的不均匀性较强。通过增设入口段氟塑料管三角形布置，可起到分流的作用；
15.（2）普通的正方形顺排直列排布管在进行换热时气流直接从两管道中间流过，排列管子背侧有死角，不能形成有效扰动，而本实用新型在入口处将烟气分流后，再增设氟塑料管错位排布，进一步改善流动情况，起到快速均流的作用，换热效率比普通的正方形顺排
直列排布的换热效率大幅度提高；并且当采用错位排布时可以减少氟塑料换热管的根数，从而可降低氟塑料换热器的材料用量，降低成本；
16.（3）将氟塑料换热管束进行组合式排列布置，可保证烟气阻力设计值在安全的范围内尽可能地提高ggh的换热效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的组合排列式氟塑料换热器结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的氟塑料换热管全部顺排排列示意图；
19.图3是本实用新型实施例的氟塑料换热管部分错位排列示意图；
20.图4是本实用新型实施例的氟塑料换热管全部错位排列示意图。
21.附图标记说明：1、原烟气入口；2、原烟气出口；3、净烟气出口；4、净烟气入口；5、联箱；51、换热管。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.实施例1
24.一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，如图1所示，包括原烟气入口1、原烟气出口2、净烟气出口3、净烟气入口4和联箱5；所述联箱5内设有若干间隔排列的换热管51，所述换热管51的材质是氟塑料。所述联箱5的管程进口与所述原烟气入口1连接，管程出口与所述原烟气出口2连接；所述联箱5的壳程进口与所述净烟气入口4连接，壳程出口与所述净烟气出口3连接，如图所述联箱5内靠近壳程进口处的换热管51呈三角形错位排列，所述三角形的一个顶点朝向壳程进口，其中呈三角形错位排列的换热管51至少包括三列，由于垃圾焚烧发电厂中烟气处理设备众多，主烟气管路一般都不粗，进口流场冲击的不均匀性较强，通过增设入口段氟塑料管三角形错位排列布置，使烟气进入壳程时由三角形的顶点向两侧进行分流，利于后续的换热。
25.如图2所示，呈三角形错位排列的换热管51除外，相邻两列换热管51之间均顺位排列，净烟气由三角形排列的换热管51进行分流后，进入顺位排列的壳程中进行换热。
26.实施例2
27.一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，与实施例1基本相同，如图3所示，区别在于：呈三角形错位排列的换热管51除外，一部分相邻两列换热管51之间为顺位排列，另一部分相邻两列换热管51之间为错位排列。
28.先通过入口处三角形错位排列将烟气快速分流后，通过将邻近的氟塑料换热管道错位排布，流体由于管道布置交替收缩和扩张的空间中弯曲流动，比传统换热器顺排排布的流动扰动剧烈，可以起到快速均流的作用，且换热效果优于顺排布置。
29.实施例3
30.一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，与实施例1基本相同，如图4所示，区别在于：相邻两列换热管51之间均错位排列。
31.使用时，原烟气由原烟气入口1进入氟塑料换热器的换热管51中，走管程进行换热
后由原烟气出口2排出，脱酸后的净烟气由净烟气入口4进入氟塑料换热器的联箱5中，通过壳程进口进入壳程通道中，走壳程升温后由壳程出口排出并最终由净烟气出口3排出，完成换热。
32.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，其特征在于：包括原烟气入口（1）、原烟气出口（2）、净烟气出口（3）、净烟气入口（4）和联箱（5）；所述联箱（5）内设有若干间隔排列的换热管（51）；所述联箱（5）的管程进口与所述原烟气入口（1）连接，管程出口与所述原烟气出口（2）连接；所述联箱（5）的壳程进口与所述净烟气入口（4）连接，壳程出口与所述净烟气出口（3）连接，所述联箱（5）内靠近壳程进口处的换热管（51）呈三角形错位排列，所述三角形的一个顶点朝向壳程进口。2.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，其特征在于：呈三角形错位排列的换热管（51）至少包括三列。3.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，其特征在于：呈三角形错位排列的换热管（51）除外，相邻两列换热管（51）之间均顺位排列。4.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，其特征在于：相邻两列换热管（51）之间均错位排列。5.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，其特征在于：呈三角形错位排列的换热管（51）除外，一部分相邻两列换热管（51）之间为顺位排列，另一部分相邻两列换热管（51）之间为错位排列。6.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，其特征在于：所述换热管（51）的材质是氟塑料。

技术总结

本实用新型提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的组合排列式氟塑料换热器，包括原烟气入口、原烟气出口、净烟气出口、净烟气入口和联箱；联箱内设有若干间隔排列的换热管；联箱的管程进口与原烟气入口连接，管程出口与原烟气出口连接；联箱的壳程进口与净烟气入口连接，壳程出口与净烟气出口连接，联箱内靠近壳程进口处的氟塑料换热管呈三角形错位排列，三角形的一个顶点朝向壳程进口。本实用新型使用三角形排列的换热管对烟气进行分流，并且多种组合排列方式布置氟塑料换热管，相较于常规正方形顺排布置的换热器换热效率大幅度提高；并且当采用组合排布时可以减少换热管的根数，从而可降低氟塑料换热器的材料用量，降低设备制造成本。本。本。