砂浆试验操作规程1

砂浆稠度试验操作规程
一、目的:用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂
浆的稠度。
二、仪器设备:砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。
三、操作规程:
1圈套器、用少量润滑油轻擦滑杆,再讲滑杆上多余的油用吸
油纸擦净,使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,再讲砂浆拌合
一次装入容器;砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器柴草热水器
中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲
5-6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的
底座上。
3、拧开制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆
表面刚接触时,应拧紧制动螺,使齿条测杆下端刚接触滑杆
上端,并将指针对准零点上。
4、拧开制动螺丝,同时计时间,10电子标签生产设备秒时立即拧紧螺丝,
将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度
(精确至1mm),即为砂浆的稠度值。
5、盛浆容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测
定时,应重新取样测定。
四、结果确定:
1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定
值,并应精确至1mm
2、当两次试验值之差大于10mm时,应重新取样测定。
砂浆表观密度试验
一、目的:珍珠岩膨胀炉用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量,
以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
二、仪器设备:容量筒(容积为1L),天平或电子秤(感
量为5g),钢制捣棒,砂浆密度测定仪,振动台(振幅0.5
±0.05mm,频率50±3Hz),秒表。
三、操作规程:
1、先测定砂浆拌合物的稠度。
2、用湿布擦净容器筒的内表面,再称量容量筒质量皿,
精确至5go
3、捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm
电子顺磁共振
室,宜人工插捣法,当砂浆稠度小于50mm时,宜机械振动
法。
人工插捣法:将拌合物一次装满容量筒,稍有富余,用
捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。当插捣过程中砂浆沉落
低于筒口时,应随时添加砂浆,再用木锤敲击外壁5-6下。
机械振动法:将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10
秒,当振动过程中砂浆沉落低于筒口时,应随时添加砂浆。
4、捣实后将筒口多余拌合物刮去,使砂浆表面平整,
然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总重量m2,精确
5go
四、结果确定:表观密度按下式计算:P=(m2-m)/V*1000,
取两次试验结果的算术平均值,精确至lOkg/nf
砂浆分层度试验
一、目的:用于测定砂浆拌合物的分层度,以确定在运
输及停放时拌合物的稳定性。
二、仪器设备:砂浆分层度筒,振动台、砂浆稠度仪。
三、操作规程:
1、先测定砂浆拌合物的稠度。
2、将拌合物一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤
在分层度筒周围距离大致相等的四个不同部位轻轻敲击『2
下;当砂浆沉落低于筒口时,应随时添加,然后刮出多余的
砂浆并用抹刀抹平。
3、静置30分钟后,去掉上节200nlm砂浆,然后将剩余
lOOmm砂浆倒在拌合锅内2分钟,再测定稠度。前后测得
的稠度之差即为该砂浆的分层度值。
四、结果确定:
值,精确至1mm
2、当两次分层度试验值之差大于10mm时,应重新取样
测定。
砂浆保水性试验
一、目的:测定砂浆保存水分的性能。
二、仪器设备:圆环试模、可密封的取样容器、2kg
重物、金属滤网、超白滤纸、2片金属或玻璃的不透水片、
天平或电子秤、烘箱。
三、操作规程:
1、称量底部不透水片与干燥试模质量®和15片中速定
性滤纸质量叱。
2、将拌合物一次装入试模,并用抹刀插捣数次,当装
入的砂浆略高于试模边缘时,用抹刀以45°角一次性将试模
表面多余的砂浆刮去,然后用抹刀以较平的角度在试模表面
反方向将砂浆刮平。
3、抹掉试模边的砂浆,称量试模、底部不透水片与砂
浆总质量013
4、用金属滤网覆盖在砂浆表面,再在滤网表面放上15
片滤纸,用上部不透水片盖在滤纸表面,以2kg的重物把上
部不透水片压住。
5、静置2分钟后移走重物及上部不透水片,取出滤纸
(不包括滤网),迅速称量滤纸质量014
橡胶再生6、计算砂浆保水率。
四、结果确定:
W=[l-(m4-m2)/a*(m3-ml)]*100
a为砂浆含水率(%)o
取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的保水率,精确
0.1%,且第二次试验应重新取样测定。当两个测定值之差
超过2%时,次组试验结果为无效。
砂浆凝结时间试验
一、目的:用于采用贯入阻力法确定砂浆拌合物的凝结

本文发布于:2024-09-22 00:55:35,感谢您对本站的认可!

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