一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种防磨板，特别涉及一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构。

背景技术：

2.国内工业、电站锅炉中循环流化床锅炉以及沸腾炉中的水冷壁管道处于恶劣的工作环境中，炉膛内高浓度、大通量床料的快速下降对水冷壁管道造成了冲刷，床料下降所形成的贴壁流虽然强化了水冷壁管道换热，但同时也对水冷壁造成了磨损，进而水冷壁爆管事故时有发生，因此通过防磨板对贴壁流中物料颗粒进行阻挡，降低物料颗粒下落速度，从而降低对水冷壁管道的磨损。
3.但在使用过程中发现，一部分被阻挡的贴壁流物料颗粒会沉积在防磨板上，长期堆积后会形成一定厚度的堆积层，影响水冷壁和炉膛热空气之间的换热，降低锅炉的热效率；还有防磨板与水冷壁管道之间以及相邻的防磨板之间不能完全贴合存在间隙，导致物料颗粒从该间隙下落，使得水冷壁管道发生局部磨损严重的情况，反而增加了水冷壁管道爆管的频率，降低了水冷壁管的使用寿命，增加了企业的更换成本和运营成本；同时防磨板上部存在磨损严重情况，降低了防磨板的使用寿命，增加了企业的更换成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，避免了管道局部磨损的新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其包括板体、水冷壁、固定板和可塑料；在所述板体的一侧开设有若干个与所述水冷壁的管道相对应的圆弧凹槽；所述管道插设在对应的所述圆弧凹槽内；在所述板体的下方固定有至少1块与所述板体相互垂直的所述固定板；所述固定板的侧边与所述水冷壁的鳍片的侧壁固定连接；在所述板体的上方敷设有所述可塑料；所述可塑料与所述水冷壁侧壁密封连接，避免了板体与水冷壁之间产生间隙，进而避免了物料颗粒对板体下部管道的局部造成磨损。
6.进一步的，所述可塑料的上表面从靠近所述水冷壁的一侧向另一侧倾斜向下设置，使得下落的物料颗粒沿着可塑料的上表面向下滑落，既起到降低物料颗粒下落速度的作用，又防止物料颗粒堆积板体上，影响换热效率，并且防止了物料颗粒对板体本身和靠近板体一侧的水冷壁的磨损。
7.进一步的，还包括挡板，在所述板体另一侧的上方竖直固定有与所述固定板相互垂直的所述挡板，所述可塑料位于所述水冷壁与所述挡板之间，用于阻挡可塑料，防止其脱落，延长可塑料的使用周期。
8.进一步的，在所述板体的上表面竖直固定有若干个所述抓丁；所述抓丁位于所述可塑料内部，用于可塑料的加强固定，防止其脱落，延长可塑料的使用周期。
9.进一步的，在所述板体的一端开设有插接槽，在所述板体的另一端一体成型有插块；所述插块活动插设在相邻的所述板体的插接槽中，避免了相邻板体之间产生间隙，进而
避免了物料颗粒对管道的局部造成磨损。
10.进一步的，所述可塑料为刚玉质耐磨耐火可塑料，通过更换或维修可塑料来延长板体的使用寿命。
11.本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现；通过倾斜敷设可塑料，使得下落的物料颗粒沿着可塑料的上表面向下滑落，既起到降低物料颗粒下落速度，减少对水冷壁冲刷磨损的作用，又防止物料颗粒堆积板体上，影响换热效率，提高了锅炉的热效率，降低了锅炉故障率；并且防止了物料颗粒对板体和靠近板体侧的水冷壁的磨损，有效的提高了板体和水冷壁的使用寿命，减少了板体和水冷壁的更换成本；同时避免了板体与水冷壁之间产生间隙，进而避免了物料颗粒对板体下部管道的局部造成磨损，降低了管道爆管的频率；2、相邻板体之间通过插块插设在插接槽中连接，有效的避免了相邻板体之间产生间隙，进而避免了物料颗粒对管道的局部造成磨损，降低了管道爆管的频率；3、通过设置抓丁和挡板可加强可塑料的固定，防止其脱落，延长可塑料的使用周期。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为图1中a-a部分的剖面示意图。
15.图3为图1中b-b部分的剖面示意图。
16.板体1，圆弧凹槽11，插接槽12，水冷壁2，管道21，鳍片22，固定板3，可塑料4，挡板5，抓丁6，插块7。
具体实施方式：
17.如图1-3所示，一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其包括板体1、水冷壁2、固定板3、可塑料4和挡板5；在板体1的一侧开设有若干个与水冷壁2的管道21相对应的圆弧凹槽11；管道21插设在对应的圆弧凹槽11内；在板体1的下方固定有至少1块与板体1相互垂直的固定板3；固定板3的侧边与水冷壁2的鳍片22的侧壁固定连接；在板体1的上方敷设有可塑料4，可塑料4为刚玉质耐磨耐火可塑料4；可塑料4与水冷壁2侧壁密封连接，避免了板体1与水冷壁2之间产生间隙，进而避免了物料颗粒对板体1下部的管道21的局部造成磨损，降低了管道21爆管的频率；可塑料4的上表面从靠近水冷壁2的一侧向另一侧倾斜向下设置，使得下落的物料颗粒沿着可塑料4的上表面向下滑落，既起到降低物料颗粒下落速度的作用，又防止物料颗粒堆积板体1上，影响换热效率，提高了锅炉的热效率，并且防止了物料颗粒对板体1和靠近板体1侧的水冷壁2的磨损，有效的提高了板体1和水冷壁2的使用寿命，减少了板体1和水冷壁2的更换成本。
18.在板体1另一侧的上方竖直固定有与固定板3相互垂直的挡板5，可塑料4位于水冷壁2与挡板5之间，用于阻挡可塑料4，防止其脱落，延长可塑料4的使用周期；在板体1的上表面竖直固定有若干个抓丁6；抓丁6位于可塑料4内部，用于可塑料4的加强固定，防止其脱
落，延长可塑料4的使用周期。
19.在板体1的一端开设有插接槽12，在板体1的另一端一体成型有插块7；插块7活动插设在相邻的板体1的插接槽12中，避免了相邻板体1之间产生间隙，进而避免了物料颗粒对管道21的局部造成磨损，降低了管道21爆管的频率。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其特征在于，其包括板体、水冷壁、固定板和可塑料；在所述板体的一侧开设有若干个与所述水冷壁的管道相对应的圆弧凹槽；所述管道插设在对应的所述圆弧凹槽内；在所述板体的下方固定有至少1块与所述板体相互垂直的所述固定板；所述固定板的侧边与所述水冷壁的鳍片的侧壁固定连接；在所述板体的上方敷设有所述可塑料；所述可塑料与所述水冷壁侧壁密封连接。2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其特征在于，所述可塑料的上表面从靠近所述水冷壁的一侧向另一侧倾斜向下设置。3.根据权利要求2所述的一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其特征在于，还包括挡板，在所述板体另一侧的上方竖直固定有与所述固定板相互垂直的所述挡板，所述可塑料位于所述水冷壁与所述挡板之间。4.根据权利要求3所述的一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其特征在于，在所述板体的上表面竖直固定有若干个抓丁；所述抓丁位于所述可塑料内部。5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其特征在于，在所述板体的一端开设有插接槽，在所述板体的另一端一体成型有插块；所述插块活动插设在相邻的所述板体的插接槽中。6.根据权利要求1-5任一所述的一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其特征在于，所述可塑料为刚玉质耐磨耐火可塑料。

技术总结

本实用新型公开了一种新型锅炉水冷壁防磨板的安装结构，其包括板体、水冷壁、固定板和可塑料；在板体的一侧开设有若干个与水冷壁的管道相对应的圆弧凹槽；管道插设在对应的圆弧凹槽内；在板体的下方固定有至少1块与板体相互垂直的固定板；固定板的侧边与水冷壁的鳍片的侧壁固定连接；在板体的上方敷设有可塑料；可塑料与水冷壁侧壁密封连接。本实用新型的优点在于，本实用新型结构简单，易实现，提高了锅炉的热效率，降低了锅炉故障率，有效的提高了板体和水冷壁的使用寿命，减少了板体和水冷壁的更换成本；降低了管道爆管的频率，延长可塑料的使用周期。料的使用周期。料的使用周期。