Q/GRSX—JW—002—2014
碳钢、不锈钢电弧焊
类别姓名日期
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版本
纳豆菌种受控号Q/GRSX—JW—002—2014
南京国睿三信机械装备制造有限公司
Q/GRSX—JW—002—2014
2013年06月05日
相关变更内容及细节
日期版本变更章节变更内容备注2014年6月5日A创建创建
Q/GRSX—JW—002—2014
碳钢、不锈钢电弧焊焊接工艺规范
1、范围
本标准规定了碳钢、不锈钢电弧焊焊接操作规程。
风暖加热器
本工艺规范适用于板厚为3mm-40mm的所有牌号的碳钢不锈钢材料焊接。彩油泥
2、引用文件
Q/GRSX－QA(HJ)－2014焊接质量手册
QZ/AL2025-2012钢熔化焊生产外协通用要求（十四所）
GB／T324-2008焊缝符号表示法
GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T19418-2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南
GB/T10045-2001碳钢药芯焊丝
GBT985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GBT15169-2003钢熔化焊焊工技能评定
GBT19869-1/ISO15614-1钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
3、一般要求
3.1、焊接设计
对焊缝的设计，应能保证易于施焊。
接头形式和坡口尺寸要求根据GBT985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》。
3.2、焊工
3.2.1焊工必须是技校焊接专业毕业或具有同等学历，经过焊接理论和操作培训，按规
定GBT15169-2003《钢熔化焊焊工技能评定》考试合格并持有资格的焊工考试委员会
的有效合格证书或按《特种设备焊接操作人员考核细则》要求考试合格，具备相应的 焊接资格.
3.2.2焊工只能在考试合格项范围内施焊。
3.2.3焊工要严格按焊接工艺规程或焊接作业指导书施焊，自检合格后在焊缝附近标明
3.2.4持证焊工中断焊接工作在六个月以上，重新担任焊接工作时，必须重新考试。
3.2.5建立焊接人员动态管理台帐，对焊接人员进行动态管理，项目部质量检验人员填
写特种作业人员汇总表，对现场焊接人员进行管控。
Q/GRSX—JW—002—2014 3.3、焊接设备
焊接生产所用设备必须按时经过周期鉴定合格，而且在鉴定有效期内。不允许将有问题的焊接设备应用到生产中，其他要求根据标准GJB481-1988《焊接质量控制要求》中第6条的相关规定及Q/GRSX－QA(HJ)－2014《焊接质量手册》中第8条关于焊接设备的规定要求。
3.4、焊丝/焊条
焊丝应贮存于干燥环境中，使用时方取出。焊接时未用完的焊丝，若长时间不用（隔夜），应从送丝机上卸下，挂上标牌，密封保存，采用焊条电弧焊焊接时，焊接用的焊条按要求进行烘干操作，酸性焊条要求烘干150--200℃，1小时，碱性焊条要求烘干200-250℃，1-2小时，其他根据Q/GRSX－QA(HJ)－2014《焊接质量手册》中第10条关于焊接材料的规定要求。
3.5、安全要求
气体保护焊操作应满足以下要求：
a).操作人员应持有上岗资格证书；
垃圾处理厂工艺流程
b).操作时，焊工应穿工作服，戴面罩和手套；
c).气瓶在充满气时有爆炸的危险，不得受热和强烈振动，气瓶应固定在指定位置并做好相应的标识分类摆放，区分出空瓶和实瓶。
d).打开气瓶气阀时，操作人员应站在减压器或阀门出气口的背后。
3.6、工作环境要求
3.6.1焊接场地必须具有良好的通风，或具有抽风设施，以及足够的照明，应符合GJB481《焊接质量控制要求》的规定。
3.6.2施焊现场由专人负责监测施焊环境条件，并做好详细记录。施焊现场采用可靠的防护措施(搭设临时防风棚，防雨棚等)，保证施焊环境符合下列规定：
3.6.2.1风速：焊条电弧焊时＜8m/s，气体保护焊时＜2m/s；
3.6.2.2相对湿度不大于90%；
3.6.2.3无雨、雪影响。
3.6.2.4焊接环境温度要求：
Q235碳含量在0.18-0.22时，厚度≥30mm，环境温度≤0℃时，焊前应考虑预热温度
在100-150℃。
Q/GRSX—JW—002—2014 Q345碳含量在0.18-0.22时，厚度≥20mm，环境温度≤0℃时，焊前应考虑预热温度
在100-150℃。
高碳钢属于焊接性能不好的类种，如果要进行焊接的话，应在预热条件下进行焊接，
焊后须进行消除应力热处理，其他具体要求根据相应的焊接工艺文件。
3.7，工艺评定
1首次使用的材料、工艺和技术应进行焊接工艺评定，满足产品的技术性能后方可进行正式使用。
2工艺评定要求根据标准：GBT19869-1/ISO15614-1《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》并根据产品焊接的接头形式、母材规格、材料类别等进行相应的工艺评定试验，
并根据根据工艺评定结果结合实际产品的制定相应的焊接工艺文件（WPS），产品的焊
接根据制定的焊接工艺文件进行焊接。
4、详细要求
4.1材料、工具和设备
4.1.1材料：
4.1.1.1焊接材料
气体要求根据制定的工艺文件要求。
药芯焊丝符合GB/T10045-2001要求。
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝符合GB/T8110-2008要求。
4.1.1.2母材
材料必须具有生产厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
4.1.1.3辅助材料
丙酮化学纯工业酒精脱脂棉纱飞溅液
4.1.2工具
焊接工作台、尖口钳、钢丝钳、防护面罩、活络扳手
不锈钢丝刷（金属丝直径不大于0.15mm）
细铜丝刷（金属丝直径不大于0.15mm）
磨光机、砂轮片
分丝辊
切割机
4.1.3设备
防喷盒
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