气保焊丝标准

气体保护焊丝

JQ.MG50-6

符合 GB ER50-6
相当 AWS ER70S-6
JIS YGW12

说明: 抗母材表面氧化皮、油污能力强，气孔敏感性小。

用途: 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。
2.各种500MPa级板材、管材焊接。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu
0.06~0.15	1.4~1.85	0.8~1.15	≤0.035	≤0.025	≤0.50

熔敷金属化学成分实例(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu
0.07	1.27	0.76	0.014	0.015	0.15

参考电流 (DC+)

人工天竺黄

焊丝规格(mm)	焊接电流(A)	CO2气体流量(L/min)
φ0.8	50～100	15
φ1.0	50～220	15～20
φ1.2	线路模拟器80～350	15～25
φ1.6	170～550	20～25

JQ.MG49-1

符合 GB ER49-1

说明: JQ.MG49-1焊丝具有优良的焊接工艺性能。焊接时电弧稳定，飞溅较少，具有良好的抗气孔性能。

用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Cr
≤0.11	1.80~2.10	0.65~0.95	≤0.03	≤0.03	≤0.50	≤0.30	≤0.20

参考电流 (DC+)

焊丝规格(mm)	焊接电流(A)	CO2气体流量(L/min)
φ0.8	50~140	15
φ1.0	50~220	15~20
φ1.0	80~350	15~25
φ1.6	170~550	20~25

埋弧焊丝

JQ.H08A

符合 GB H08A
相当 AWS EL8
JIS W11

船级社认可: 该产品获得了美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可。

说明: 低锰低硅型焊丝，与高锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良，是目前国内用量最大的埋弧焊丝。单、双极，交、直流焊接均可。

用途: 与熔炼型焊剂431或烧结型焊剂301、501配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
≤0.10	0.3~0.55	≤0.03	≤0.030	≤0.030	≤0.30	≤0.20

熔敷金属力学性能

pet镭射膜

试验项目	Rm	ReL或Rp0.2	A	KV2(J)
配合焊剂	按键板 (Mpa)	(Mpa)	(%)	0℃	-20℃
SJ301	415-550	≥330	≥22	—	≥27
HJ431	415-550	≥330	≥22	≥27	—

焊丝规格

直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0

JQ.H08E

符合 GB H08E
相当 AWS EL8
JIS W11

用途: 与熔炼型焊剂431或烧结型焊剂301、501配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
≤0.10	0.3~0.55	≤0.03	≤0.020	≤0.020	≤0.30	—

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm	ReL或Rp0.2	A	KV2(J)
配合焊剂	(MPa)	(MPa)	(%)	0℃	-20℃
SJ301	415-550	≥330	≥22	—	≥27
HJ431	415-550	≥330	≥22	≥27	—

焊丝规格

直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0

新品JQ.H08Mn2MoA

说明: 低合金钢焊丝

用途: 与烧结型焊剂101配合，可焊接60-70公斤级的母材。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Ti
0.06~0.11	1.60~1.90	≤0.25	≤0.030	≤0.030	pcmcia转usb≤0.20	≤0.30	0.50~0.70	≤0.20	≤0.15

熔敷金属力学性能(配合SJ101焊剂)

试验项目	Rm(MPa)	ReL或Rp0.2(Mpa)	A(%)	KV2(J)
保证值	620-760	≥540	≥17	≥27(-40℃)

JQ.H08MnA

符合 GB H08MnA
相当 AWS EM12
JIS W21

说明: 中锰中硅型焊丝，与中锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良。单、双极，交、直流焊接均可。

用途: 与熔炼型焊剂350或烧结型焊剂101配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。

焊丝化学成分(%)

P	Ni	Cr
≤0.030	≤0.30	≤0.20

熔敷金属化学成分实例(%)

C	Mn	Si	S
≤0.10	0.8~1.1	≤0.07	≤0.030

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm	ReL或Rp0.2	A	KV2(J)
配合焊剂	(MPa)	(MPa)	(%)	0℃	-20℃
SJ301	415-550	≥330	≥22	≥80	≥34
HJ431	415-550	≥330	≥22	≥27	—

焊丝规格

直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0

新品JQ.H08MnMoA

说明: 低合金钢焊丝，与烧结型焊剂101配合，可焊接55-60公斤级的母材。

光触媒涂料

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr	Ti
≤0.10	1.20~1.60	≤0.25	≤0.030	≤0.030	≤0.30	0.30~0.50	≤0.20	≤0.15

熔敷金属力学性能(配合SJ101焊剂)

试验项目	Rm(MPa)	ReL或Rp0.2(Mpa)	A(%)	KV2(J)
保证值	550-700	≥470	≥20	≥27(-20℃)

焊丝规格

直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0

JQ.H10Mn2

符合 GB H10Mn2
相当 AWS EH14
JIS W41

船级社认可: 该产品获得了美国船级社(ABS)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、韩国船级社(KR)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可。

说明: 高锰型焊丝，与低锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良。单、双极，交、直流焊接均可。

用途: 与熔炼型焊剂350或烧结型焊剂101配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。具有非常稳定的熔敷金属机械性能。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
≤0.12	1.5~1.9	≤0.07	≤0.035	≤0.035	≤0.30	≤0.20

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm	ReL或Rp0.2	A	KV2(J)
配合焊剂	(MPa)	(MPa)	(%)	-20℃
SJ301	490-650	≥400	≥22	≥34
HJ350	415-550	≥330	≥22	≥27

焊丝规格

直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0

JQ.H10MnSi

符合 GB H10MnSi
相当 AWS EM13K

说明: 锰、硅含量适中，与低锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良。焊接效率高。

用途: 与熔炼型焊剂350或烧结型焊剂101配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。多用于锅炉、压力容器、桥梁、船舶等工程的焊接。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Cr
≤0.14	0.8~1.1	0.6~0.9	≤0.030	≤0.040	≤0.35	≤0.30	≤0.20

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm	ReL或Rp0.2	A	KV2(J)
配合焊剂	(MPa)	(MPa)	(%)	0℃	-20℃
SJ301	415-550	≥330	≥22	≥50	≥27
HJ431	415-550	≥330	≥22	≥27	—

焊丝规格

直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0

新品JQ.TH550-NQ-Ⅲ

符合 TB/T 铁道部运装货车[2005]67号文件要求

说明: 熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。

用途: 与烧结型焊剂101配合，用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

焊丝化学成分(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Cr
≤0.12	1.00~2.00	≤0.35	≤0.020	≤0.025	0.20~0.50	0.20~0.80	0.30~0.90

熔敷金属化学成分实例(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Cr
0.076	1.32	0.33	0.009	0.014	0.21	0.30	0.44

熔敷金属力学性能(配合SJ101焊剂)

试验项目	Rm(MPa)	ReL或Rp0.2(Mpa)	A(%)	KV2(J)
保证值	≥550	≥450	≥22	≥60(-40℃)
一般结果	641	547	25	65

埋弧焊丝使用说明:

执行GB/T5293-1995标准

随着自动焊接设备应用范围的不断扩大与自动焊工艺的完善，大型构件利用埋弧焊的比例不断提高，埋弧焊丝需求量在不断上升，又因埋弧焊具有焊接生产效率高、焊接质量稳定可靠、操作工人劳动条件较好等一系列特点，获得了广泛的应用，许多重要的焊接结构，如锅炉、核电站容器、压力容器、化工设备、大中型螺旋管、桥梁、船舶、机车车辆等都采用或部分采用埋弧焊来焊接。
为了使焊缝成型良好，获得好的冶金反应，应根据工件结构、焊接设备状况、施焊材料，正确合理地选用埋弧焊丝并配用相应焊剂，按合适的焊接工艺和规范进行操作。

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