注塑模具装配图“公差”规范

注塑模具工程图“公差”规范
第一部分配合公差部分
备注:重复配合部分,不重复说明(精度到千分位0.001)
一、定位圈:与浇口套配合(实际按三维是否需要):H9/f9
        与T上固定板配合(小径):H9/f9
二、浇口套:与T上固定板配合:H7/m6(过渡)
    与R脱料板配合:锥度配合,采用基本尺寸
三、T上固定板:与部分拉料针配合: H7/f6 羽毛球发球机
    p612与导柱配合: H7/m6 ,其中导套与导柱配合: 导柱固定端与模座之间一般               
                采用H7/m6或H7/k6的过度配合,导柱的导向部分通常采用H7/f7或H8/f7的间隙配合
四、R脱料板微型直线电机:与部分拉料针配合: H7/g6
五、侧面限位拉板:与侧圆柱定位销配合:N7/h6(略紧)
六、A母模板:与侧圆柱定位销配合:H7/h6(略松)
    与模仁配合:H7/m6
    与零度定位块: K7 ,其中槽深公差:+0.1mm
    与导套配合:H7
七:S活动板:与模仁配合:H7/m6
    与零度定位块: K7 ,其中槽深公差:+0.1mm
    与导套配合:H7
八、B母模板:与模仁配合:H7/m6
              与导套配合:H7
    与EF板的中托司导套配合:H7
   
九、E上顶针板:与导套(中托司)配合: H7 ,其中导套与导柱配合: 间隙配合(标准)
              与回针配合:     
半有源电子标签十、F下顶针板:与垃圾钉配合: H7/p6
                顶针孔深度公差:
                与中托司孔位配合:K7
十一、斜导柱、 侧滑块:与导滑槽配合:H8/f8;
                      与成型部分接触,防止溢料,采用H8/f7或H8/g7;
十二、顶针:与模架(或模仁)配合:H8/f8(直径大、材料流动性差);反之H8/f7
    与型芯配合(八连管盖)配合:H5/g6
十三、尼龙拉钉:与之相配合的孔位,均给配合:H7
十四、键:键公差:h8
          与键槽轴的配合:H9(松)/N9(正常)/P9(紧)
          与毂(gu)的配合:JS9
十五、轴承:与模架配合:M7
            与轴配合:k6     
   

第二部分:几何公差部分
漏洞修复失败
吊装工具一、各块模板:平面度:0.015mm
              侧边与平面垂直度:0.01mm
              上下平行度:0.01mm
              模仁配合侧边与平面垂直度:0.01mm
              孔:位置度0.015mm
二、顶针、复位杆等长轴类:直线度:0.01mm
    圆度:0.01mm
                          同轴度:0.015mm
三、定位圈:面轮廓度:0.01mm
四、带锥度型芯:面轮廓度:0.01mm,2个锥度标注一个直径尺寸
                同轴度:0.015mm

第三部分:技术要求部分
模仁的技术要求:
1.工件除模具成型部位外,其余锐边均须倒圆角:R1;
2.工件中所有的公差孔以及公差尺寸边的粗糙度为Ra1.6;上下两面须磨加工;
3.工件中外形定位面应保证其与基准C的相互垂直以及其对应边与基准A、B的相互平行;
4.未注尺寸公差为IT13级,未注圆角为R1;
5.模具成型部位及四周10度斜面须抛光,抛光后粗糙度为Ra0.4,抛光加工时请勿刮伤其余工件表面;
6.材料粗加工单边须留0.8-1mm余量,粗加工后工件淬火热处理,硬度至48-52HRC,热处理后再精加工到图纸尺寸;
7.其余未注尺寸请参照三维图或咨询设计人员。
模板的技术要求:
1.未注尺寸公差等级为IT13级,未注形位公差等级为H级;
2.锐边倒圆(R1),工件表面不得划伤、碰伤;
3.图中所有有公差的位置其相对基准A、B、C的位置度为0.02mm,其粗糙度为Ra1.6,其余加工位置粗糙度为Ra3.2。

本文发布于:2024-09-23 15:25:11,感谢您对本站的认可!

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