高压入口阀,出口阀

J761Y-200、250  H61Y-200、250型高压入口阀、出口阀
使用说明书
杭州华惠阀门有限公司
(杭州阀门厂)
2008年01月
目录
一、 主要用途与性能
二、 结构简述
三、 主要技术特性
四、 主要外型和连接尺寸
五、 主要零件材料
六、 使用与安装说明
一、主要用途与性能
J761Y-200、250型(DN175、225、275、300)入口阀和H61Y-200、250型(DN175、225、275、300)出口阀(止回阀)是分别装在10万与20万机组高压加热器给水管道的入口与出口处,当高压加热器管系破裂,引起水位升高,达到报警水位时,快速启闭阀打开,使入口阀迅速关闭,同时也使止回阀迅速关闭,切断高压加热器给水,使高压加热器解列,锅炉给水则通过旁路进入省煤器,从而起到保护高压加热器的作用,使机组正常运行。高压加热器给水保护系统简图参见图三。
二、结构简述
1、入口阀(见图一)
入口阀阀体呈直通式,外置活塞式结构和手轮强制关闭系统。给水从阀座上方一侧引入,从另一侧进入高压加热器,阀上方有两个旁路弯道与止回阀旁路弯道相连接。阀门有上下两个密封面,高压加热器正常运行时,入口阀开启,阀瓣上浮,与上密封面接触,当高压加热器发生故障时,凝结水则通过快速启闭阀进入活塞上方,使阀瓣下落,关闭阀门。给水通过两旁路管道直接进入锅炉省煤器,而不经过高压加热器,使高压加热器解列。
入口阀主要由阀体、支架、阀瓣、阀杆、活塞、手轮关闭装置等组成。阀体有上下两个阀座,下阀座焊在阀体上,上阀座由阀盖通过内套压紧。
阀瓣上下两个密封面均采用硬质合金堆焊而成,阀杆表面经氮化处理,抗擦伤、耐腐蚀。活塞缸为焊接件,缸体内表面经Ni基合金镀层处理,有良好的防腐及耐磨性。活塞由“O“型环密封,支架起支撑活塞缸及连接阀体的作用。手轮关闭系统中装有推力球轴承和钢球,使关闭时省力方便。上部有一螺孔和一焊接法兰,前者为凝结水进口,后者为排除凝结水出口。阀体下部进出口侧各有一个管接头来连接向高压加热器内注水的管道。
2、止回阀(见图二)
止回阀与入口阀一样,阀体呈直通式,有三个进口,一个出口,上部有两个旁路进口与入口阀旁路管相连,下部一端与高压加热器出口相连,另一端为出口,该出口支管与锅炉给水管道相连。止回阀主要由阀体、阀盖、支架、阀瓣、阀杆等组成。阀体中镶焊阀座,阀座和阀瓣密封面采用硬质合金堆焊而成,阀杆表面经氮化处理,具有良好的抗擦伤性和耐腐
蚀性。手轮其作用是当高压加热器解列,给水旁路供给锅炉时下阀口应关闭,若阀瓣不下来时需转动手轮,使阀杆向下运动,顶下阀瓣把阀门关闭。
三、主要技术特性
序号型号名称
公称通径
(mm)公称压力
(MPa)
声音采集器
最高使用
温度(℃)
连接管尺寸
外径X壁厚
挤爆胶囊驱动活压力
(MPa)
1 J761Y-200 入口阀 175 20 水450
Φ219X18
旁路Φ133X14
0.8~1.0 2 J761Y-200A 入口阀 175 20 水450
Φ219X18
旁路Φ168X16
0.8~1.0 3 J761Y-250 入口阀 225 25 水450
Φ273X25
旁路Φ133X14
0.8~1.0 4 J761Y-250A 入口阀 225 25 水450
Φ273X25
旁路Φ168X16
0.8~1.0 4 J761Y-250 入口阀 275 25 水450
折80Φ325X32
旁路Φ219X20
0.8~1.0 5 J761Y-250 入口阀 300 25 水450
Φ377X36
旁路Φ219X20
刷式密封
0.8~1.0 6 H61Y-200 止回阀 175 25 水450
Φ219X18
旁路Φ133X14
7 H61Y-200A 止回阀 175 25 水450
Φ219X18
旁路Φ168X16
8 H61Y-250 止回阀 225 25 水450
Φ273X25
旁路Φ133X14
9 H61Y-250A 止回阀 225 25 水450
Φ273X25
旁路Φ168X16
10 H61Y-250 止回阀 275 25 水450
Φ325X32
礼品包装盒制作
旁路Φ219X20
11 H61Y-250 止回阀 300 25 水450
Φ377X36
旁路Φ219X20
四、 主要外形及连接尺寸
主 要 外 形 尺 寸 和 连 接 尺 寸  (mm )
型号
通径 H H 1
H 2 L L 1
L 2
D 1
D 2
D 3
D 4
D 5
重量
kg
装配平台活塞内直径  mm
175 1857 225 372 1100 700 1376 186 225 160 101 133 1010
J761Y —200 175A 1857 225 372 1100 700 1376 186 225 160 132 168 1010 Φ250
175 1135 225 372 1100 700 1376 186 225 160 101 133 776  H61Y —-200
175A 1135 225 372 1100 700 1376 186 225 160 132 168 776  225 1916 280 415 1200 700 1376 221 282 200 101 133 1270
225A 1916 280 415 1200 700 1376 221 282 200 132 168 1270
275 2075 372 490 2000 800 1604 261 330 250 179 230 2246 J761Y —250
300 2075 372 490 1400 800 1604 307 385 250 179 230 2066 Φ350
225 1178 280 425 1200 700 1376 221 282 200 101 133 989
225A 1178 280 425 1200 700 1376 221 282 200 132 168 989
275 1766 372 490 2000 800 1604 307 385 250 179 219 1960 H61Y —-250
300 1766 372 490 1400 800 1604 307 385 250 179 219 1780
五、主要零件材料
阀体 阀座 阀瓣 阀杆 阀盖 支架 活塞 活塞缸
手轮
WCB
25+硬质合金
25+硬质合金
38CrMoAlA
WCB
WCB
HT200
碳钢 QT400-17
六、使用与安装说明
1、入口阀与出口阀必须垂直安装,阀门与管道焊好后,应清洗干净,清除焊渣与污物。
2、冷凝水系统上要装上过滤器,以保证进入活塞缸上部水质干净。
3、冷凝水通道应为不锈钢材质,并要装两个孔径为1.5mm 的节流圈,使活塞内经常保持有水,以免生锈。
4、投入使用时,入口阀与出口阀的手轮均应将阀杆旋到最高位置。
5、启动运行的一般步骤如下:
1) 启动时,先操作两阀上的手轮,使阀杆升起,仅留1~2个丝扣;

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