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基础砖砌体技术交底

砖基础砌筑工程技术交底

工程名称

施工单位

交底部位

基础

地铁人员定位工序名称

基础砖砌体

交底提要：砌体工程是影响工程质量的重要环节，项目部为了能达到工程质量的预期目标，对砌体工程的施工班组作如下交底：

交底内容：

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订）

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2.1.2水泥：一般采用325号复合硅酸盐水泥。

2.1.3砂：中砂，M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

2.1.4其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.5主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件：

2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子平。

2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。

3.2拌制砂浆：

3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块）。

3.3确定组砌方法：

3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.4排砖撂底：

3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

3.5砌筑：

3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线。

3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7雨期施工：

3.7.1雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

4、质量标准

砖砌体（混水）工程质量检验标准

nidd项	序	项目	允许偏差(mm)	检验方法
主温度自动控制系统控项目	1	led压边机砖强度等级	设计要求MU	砖和砂浆试块试验报告
	2	砂浆强度等级	设计要求M	砖和砂浆试块试验报告
	3	水平灰缝砂浆饱满度	≥80%	用百格网检查（每检验批不少于5处，每处3块砖）
	4	斜槎留置	第5.2.3条	观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）
	5	直槎拉结筋及接槎处理	第5.2.4条r22压焓图	观察和尺量检查（每检验批抽20%接槎，且≥5处）
	6	轴线位移	≤10mm	经纬仪、尺量及吊线测量
	7	垂直度（每层）	≤5mm	托线板
一般项目	1	组砌方法	第5.3.1条	观察
	2	水平灰缝厚度10mm	8~12mm	尺量10皮砖砌体高度拆算
	3	基础顶面、楼面标高	±15mm	水平尺和尺量检查（≥5处）
	4	表面平整度（混水）	8mm	2m靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）
	5	门窗洞口高度宽	大体积混凝土降温 ±5mm	尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处）
	6	外墙上下窗口偏移	20mm	经纬仪或吊线检验批的10%，且≥5处）
	7	水平灰缝平直度（混水）	10mm	10m线和尺量（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）

5、成品保护

5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

6、应注意的质量问题

6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

6.2基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

6.3墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

6.4水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

6.5皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

6.6埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。

6.7留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

6.8有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

6.9砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。

7、质量记录

7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5设计变更及洽商记录。

7.6其它技术文件。

技术负责人

交底人

接受交底人

交底日期

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

本文发布于:2024-09-24 05:23:04，感谢您对本站的认可！

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