矿棉板吊顶施工方法及验收标准

矿棉板吊顶施工工艺标准
1 材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明.
2 机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等.
3 作业条件
在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收.
已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置.
顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目.
搭好顶棚施工操作平台架子.木制人字梯
轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工.
4 施工工艺
. 工艺流程
基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收
弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线.
安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件角铁,吊杆采用直径为Φ8 的钢筋制作,吊点间距1200mm.
安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接.安装完毕的吊杆
端头外露长度不小于3mm.
安装主龙骨:一般采用UC38 石材背栓龙骨,吊顶主龙骨间距为1000mm.安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度.房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布.
安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上.
安装边龙骨:采用L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm.
隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序.
安装饰面板: 矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可.随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染.人工抽脂600mm×600mm 矿棉板安装详图如下:
5 质量标准
面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求.
吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接固定,无松动.
面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,表面平整、洁净,颜一致.
面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直整齐,接缝严密.
6 允许偏差项目
珍珠岩助滤剂
水上步行器锁紧螺栓
序号
检验项目
允许偏差暗龙骨
允许偏差
明龙骨
检验方法
1
表面平整
2mm
3mm
2 米靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
3mm
3mm
5米线不足5米拉通线,用尺量
3
压条平直
1mm
1mm
5 米线检查不足5 米拉通线检查
4
接缝高低
2mm
用直尺和塞尺检查
5
压条间距
2mm
2mm
用水准仪或尺量检查
6
收口线标
2mm
2mm
用水准仪或尺量检查
7 成品保护
轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.
装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆.
吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路.
轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行.
设专人负责成品保护工作,发现有保护措施损坏的,要及时恢复.
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接
责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任.
8 安全措施
现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯.
工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施.
持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗.
中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用.同时应由专门人员使用操作并负责维修保养.必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处.
中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效.
共享空调 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业.

本文发布于:2024-09-24 11:26:11,感谢您对本站的认可!

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