第三章 砌 筑 工 程
Ⅰ保证项目
3-1-2 砖的品种、规格必须符合国家和部颁的标准以及设计要求,泥浆的品种符合设计要求,配合比符合设计及施工验收规范规定 3-1-3 窑炉拱顶若为平顶.吊顶,所用材料必须符合设计或规范要求
检验方法 检查合格证材质单或检验报告
3-1-4 砌体泥浆必须密实饱满,泥浆饱满度不小于90%
检查数量 每2米抽查一处,每处连续3块砖
检验方法 用百格网检查砖底面与泥浆的粘结痕迹面积,每处掀三块砖取其平均值
3-1-5 加密存储砌体砌筑严禁留直槎,留槎做法必须符合施工规范规定气瓶水压试验
检验方法 观察检查
3-1-6 砌筑过程中严禁用水湿润耐火砖或用水浇在耐火砖砌体上
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Ⅱ基本项目
3-1-7 窑体砌要求平直,不允许有通缝现象,同一层内的前后相邻砖层上,上下相邻砖层的砖缝都应交错砌筑
检查数量 每5M检查10处
检验方法 观察检查
3-1-8 烟道底的最上层砖长边应同气流方向相垂直
罗汉果甜甙3-1-9 砌烟道耐火砖拱时,要错缝而严密,泥浆饱满,锁砖应在两侧填土夯实后打入,在耐火砖
顶的上面要抹10㎜厚的稠泥浆,以后再在上面砌一层红砖拱
检验方法 观察和尺量检查
3-1-10 烟道耐火砖及拱每5M米留10--15㎜的膨胀缝
检查方法 观察和尺量检查
3-1-11 闸板缝要砌得准确,保持垂直
检查方法 观察检查
3-1-12 烟道与烟囱连接处一定要留设锁口式沉降缝
3-1-13 在窑墙整个长度上就水平向上砌筑,不允许先砌完上一段再砌下一段
3-1-14 砌筑时,耐火砖、保温砖、红砖墙就同时进行并由内向外退台砌筑,以便检查
检验方法 观察检查
3-1-15 对较高和较薄的窑墙不同砖种的砖层,砌到一定高度耐火砖和保温砖约4—5层和红砖8—9层要用砖“衔接咬砌一层”
检验方法 观察检查
3-1-16 砖的加工面不应朝向窑内或通道的内表面 防爆钟
检验方法 观察检查
3-1-17 窑底膨胀缝应按设计要求砌成锁口式,并应随砌随扫干净,不被泥浆叵其他杂物堵塞,砌筑时应予先用同样厚木板塞在缝里进行砌筑,固定在砌体内的金属预埋件,应于砌底前或砌砖时安装好,并留出合适的膨胀间隙,使其受热后能自由膨胀
检验方法 观察和尺量检查
3-1-18 墙各层砖砌筑应严格保持水平,使卡口砖和拱脚砖的标高符合设计要求
检验方法 用水准仪检查
3-1-19 窑墙的膨胀缝必须按设计要求留设,缝内杂物清理干净、塞棉紧密、且必须错缝设置.
检验方法 观察检查
3-1-20 拱脚砖的下表面平整,拱脚砖的角度应与拱的角度一致,不允许用加厚砖缝的办法来平拱脚砖,两侧拱脚砖与中心线的间距应保持设计尺寸,拱脚砖后面砌体庆紧靠拱脚梁砌筑不得在拱脚砖后面砌强度低的保温砖等材料.
检验方法 观察和尺量检查
3-1-21涂覆 窑拱脚梁膨胀缝应正对立柱.其膨胀缝间距大致和窑墙膨胀缝间距相近,膨胀缝尺寸也相同.
检验方法 观察检查
Ⅲ允许偏差项目
3-1-22 砌筑要横平竖直,按皮数杆拉线砌筑砖层,窑墙垂直度小于5㎜,平整度小于3㎜.
检验方法 线坠、靠尺、塞尺检查
3-1-23 窑内两侧墙与窑中心线的偏差不超过±3㎜,窑外形断面尺寸允许偏差辊道窑±3㎜,隧道窑±8㎜,抽屉窑±3㎜.
检验方法 尺量检查
3-1-24 辊孔砖底部的砌体砌筑应严格控制尺寸的准确,高度方向偏差为±2㎜,长度方向上以单节窑体辊棒中心向箱体中心偏差2㎜.
检验方法 用水准仪和尺量检查
3-1-25 辊棒中心线标高误差应控制在±1㎜内.
检验方法 用水准仪检查
3-1-26 窑炉各类砌体灰缝根据砌体部位要求如下：
特类砌体-------------------------------------不大于㎜
Ⅰ类砌体-------------------------------------不大于1㎜
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