废砖处理规定

废镁碳砖综合利用管理办法

用后镁碳砖的回收、均化处理利用是我公司降本增效、提高废镁碳砖的综合利用率的重要举措，为使废镁碳砖利用管理规范化，达到提高废镁碳砖综合利用率，特制定本办法，望各单位遵照执行。

一、废镁碳砖处理工艺流程：

废镁碳砖→分类堆放→拣选→破碎→筛选→规格料→均化→出厂

二、原料进厂加工：

1、进厂原料必须由物资公司统一采购，试验厂由专人负责接车，接车人员从外观分析判断该车原料的质量，确认合格后方可签字接收，做好原料进厂记录；

2、必须采用人工卸车，对非镁碳材质的铝镁碳砖、白云石砖等应拣出退回供货单位不予结算；

3、进厂原料每80吨作为一个批次分开堆放，送检测中心检验化学指标，根据化验结果判定

该批原料生产何种产品；

cnc真空吸盘怎么做4、对进厂原料进行二次拣选，剔除砖表面的渣铁、杂质和蚀变层，分高、中、低档进行破碎加工并除铁处理；

5、由振动筛进行筛分分级，粒度分为5-3、3-1、1-0.088和≤0.088mm，分粒级、分批堆放，并在标牌上注明：产地、级别、粒度、数量、检验状态、管理人、是否水化处理等，做好记录；

6、保健内衣需水化处理的原料破碎后进入水化池进行水化，水化后的原料要进行烘干，确保水分≤0.5%，再次取样综合样进行打制样块，烘干至200℃，确认无裂纹无鼓泡后方可均化处理，建立水化处理记录；

7、颗粒料在轮碾机均化处理处理，制得再生颗粒骨料；

8、除尘设备每处理完同一批次原料后应清理回收除尘器粉，综合再利用；

三、原料的出厂：

1、使用单位根据产品档次提出申请，持检测中心出具的检测报告单，由技质部签字后方可领取原料；

2、试验厂建立出厂记录，注明原料名称、进厂时间、粒级、数量、是否水化处理等，应有发货人和接收单位负责人的签名。

3、接收单位应有使用记录，注明生产日期、产品用户、数量、生产批号等。

4、试验厂对发出的废镁碳砖颗粒料负责，跟踪接收单位的使用情况。

5、生产单位的产品如出现鼓泡、裂纹等质量事故应及时向技质部反映，由技质部、试验厂、生产单位三方分析判断出现质量事故的原因、制定整改措施，对责任方处以1000-5000元的。

6、不合格的原料应返回试验厂重新处理。

附：废镁碳颗粒料接收标准

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本文发布于:2024-09-21 18:52:29，感谢您对本站的认可！

标签：原料处理进行水化单位检测试验厂记录

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