设备简介
内孔撑圆涨紧夹具
本装置以压缩空气为原料、选用高效的制氮机专用碳分子筛、采用运行稳定的螺杆式空压机、选用气密性好的德国宝德气动元件、生产过程全自动控制采用优化的PLC控制方式、氮气出口压力可根据工艺要求进行调整、可提取得到纯度大于99.999%以上的氮气，并且具有结构简单、操作方便、运行可靠、能耗低等优点，广泛用于金属材料、机械零件的保护热处理、石油化工、合成纤维、浮法玻璃、电子工业等，以及生产过程的充氮保护、水果蔬菜的保鲜、粮食贮藏的防变质、中药防腐、茶叶保等方面。 PSA制氮基本原理
本装置主要是利用变压吸附（Pressure Swing Absorb）原理来分离空气中的氧和氮，其特点是根据这两种气体分子在碳分子筛表面扩散速率的不同，即基于位阻动力效应。因为空气中的氧和氮在碳分子筛微孔中具有不同的扩散速度或不同的吸附力，在平衡条件下，碳分子筛对氧和氮的吸附量相当接近，但氧通过碳分子筛微孔的缝隙的扩散速度要比氮快得多。我们利用碳分子筛对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质，在远离平衡条件的时间段里，使氮气得到富集，被作为产品气输出。再利用吸附剂在高温或低压下可以 解吸的特点，让吸附剂进行再生与循环，从而达到连续输出产品气的目的。
系统配置及一般要求
气源:
本套装置所用气体原料为压缩空气,制氮机对原料空气的要求:
主要鉴于两点,一是压缩空气经处理后的露点要求,二是防止催化剂中毒的要求.
1、原料气中的含水量,直接影响产品气的露点；同时也影响分子筛的吸附功能；
2黑刚玉磨料、催化剂中毒,电子表单系统是由于表面吸附一些物质而使一部分分子筛不起作用,仅仅是一小部分,就能使催化剂丧失活性.能引起催化剂中毒的物质有: 水蒸气、CO、CO2和油等。其中水蒸气、CO、CO2 是暂时性中毒；油是永久性中毒，无法再生。
因此，吸附用原料气，要求是高清洁度压缩空气。
电源：
系统装置利用三相五线制的动力电源，在电气系统周围工作时，要特别注意。要保证按国家电气规范或地方的要求，安装有效的接地线。
经常检查元件的工作情况，损坏的元器件应及时更换。
制氮机主要包括以下部分:
空压机：
双面发光字
提供原料用压缩空气；
空气储罐:
提供压力稳定的压缩空气；
过滤器:
提供清洁的压缩空气；
冷干机：
提供露点低的压缩空气；
吸附塔:
制氮机的核心部件,为并联的耐压无缝碳钢管焊接而成,内装碳分子筛。
制氮机纯化器主要包括以下部分:
除氧器：
利用除氧剂采用加氢的方法除去普氮中的微量氧，正常工作情况下发生催化反应时为abs-21040℃至150℃，最高使用温度不宜超过300℃；
冷却器:
用于降低来自除氧器中气体的温度和排除气体中的水份；
冷干机：
用于降低来自气体露点并排除其中的微量水份的压缩空气；
纯化塔:
纯化器的核心部件,为并联的耐压无缝碳钢管焊接而成,内装分子筛,在正常使用下工作,其工作使用寿命为3至5年。
工艺流程
空气经空压机压缩、贮罐贮存稳压、初级过滤器简单油水过滤、冷冻干燥机除水汽及精密过滤器过滤，清除压缩空气中的水汽及其它杂质后，净化干燥的空气由可编程控制器（PLC）控制的两位两通电磁气动阀使其先后进入两吸附塔（塔内盛有碳分子筛），两吸附塔相互交替进行加压吸附和减压解吸再生工作，从而使该系统连续制氮再利用纯化装置将普氮纯化后获取高纯度氮气。在工作塔内空气中氧气及部分氮气被碳分子筛所吸附，合格氮气直接经塔顶气动阀排出经出气针阀送入氮气贮罐，再经氮储罐通过玻璃转子流量计送至纯化装置。在再生塔内被碳分子筛所吸附的氧气、氮气由于压力的瞬间变化而解吸，经消声器消音后直接排出（排出的气体中含有氧、氮、水汽、二氧化碳等）。
新设备接收
有关新制氮机的接收,顾客应对其负有一部分责任,按照合同中有关卸货并运送设备到安装地的责任进行接收。
卸货前,按照货物运输可能发生的损害检查货物在运输过程中是否完好；
pwm转模拟电压本设备制氮部分重量约2吨，纯化部分重量约1吨； 其它零部件详见各铭牌参数。
卸货时,请选用可靠的设备和有资历的操作者；选择货物指定的吊装点或足够承受货物重量的支点进行装卸而不致损坏货物；
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