张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋
(1)、波纹管安装 :
预应⼒⽤波纹管采⽤塑料波纹管，预应⼒波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3⽶⼀道"U"字形架⽴筋固定，曲线段加密，以免在混凝⼟浇筑过程中，波纹管产⽣移位，影响钢束对箱梁混凝⼟的压⼒，如果管道和钢筋发⽣冲突，应以管道位置不变为主.注浆机
(2)、锚垫板安装:
在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭⼝底端和波纹管衔接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上.要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位.锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭⼝与波纹管道要衔接平顺，密封.对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防⽌浇注混凝⼟时漏浆堵孔.安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出⽓孔向上，对于⼀端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实.
(3)、衔接器安装:
从第⼆孔箱梁开始，在前⼀段已张拉完的锚衔接体上安装衔接器，并进⾏钢绞线接长..注浆机 2、钢绞线安装:
a.钢绞线下料:
钢绞线务必在平整、⽆⽔、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千⽄顶长度及外露⼯作长度等因素，预应⼒筋地切割宜⽤砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切⼝端先⽤铁丝扎紧，采⽤砂轮切割机切割.预应⼒波纹管
b.编束:
编束时务必使钢绞线相互平⾏，不得交叉，从中间向两端每隔1m⽤铁丝绑紧，并给钢绞束编号.束成后，要同⼀编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使⽤..注浆机肖秀丹
c.穿束
穿束前应检查管道是否畅达，如果出现堵塞孔道现象，务必采取措施疏通.
钢绞线端头务必做成锥型并包裹，可利⽤⼈⼯或卷扬机进⾏牵引，并在浇砼之前穿束(跨⼤堤悬浇箱梁在浇筑后穿束).喷浆机
穿束时在管道内穿⼊⼀根引索，利⽤引索将钢丝引出，将钢丝另⼀端与钢束拖头连在⼀起,⽤卷扬机将钢束拉出.矿⽤液压注浆泵3、横向预应⼒安装
叉车防撞UWB横向预应⼒钢绞线及波纹管在纵向预应⼒管道安装完毕后安装.采⽤⼈⼯穿束，把钢绞线⼀头⽤扎花锚锚固，另⼀头缓缓穿⼊扁型波纹管道内..注浆机
固定端挤压头：挤压器型号GYJA型，配⽤油泵ZB4-500型.
⼆、预应⼒系统张拉:
1、张拉前的准备⼯作:
预应⼒筋要按设计及规范要求进⾏，对所⽤钢铰线应进⾏检查，保证其⽆锈蚀、⽆硬伤，钢铰线下料时应先在切⼝两侧各5cm处⽤铅丝线扎好，以防分散.
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预应⼒钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键⼯序，张拉前需对试块的强度进⾏检验，只有砼试块达到90%以上，且其拥有7天以上的龄期⽅可进⾏张拉.操作者要经过培训、考核，要求持证上岗.
在进⾏张拉作业前，对千⽄顶、油泵、压⼒表进⾏配套标定，在张拉前应有专⼈检查油表所对应的千⽄顶，并每隔⼀段光阴进⾏⼀次校验.有⼏套张拉设施时，对张拉设施进⾏编组，不同组号的设施不得混合.
2、锚具或衔接器安装:
进⾏第⼀孔箱梁施⼯时，在箱梁伸缩缝端相应位置安装固定端锚垫板、锚具和钢绞线，并与波纹管衔接紧密，从第⼆孔开始在锚固端安装衔接器和钢绞线.喷浆机
根据设计图纸给出的位置，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注意锚具位置准确，且牢固；波纹管及喇叭管衔接处⽤胶带密封，以防⽌浇筑砼浇筑过程中，进⼊波纹管排⽔孔位置，矗⽴在波纹管最⾼点，同样排⽓孔与波纹管衔接处⽤胶带密封.预应⼒波纹管
3、张拉⼯艺:
(1)、钢绞线和波纹管:
30m预应⼒现浇箱梁设纵、横两向预应⼒.预应⼒钢绞线采⽤pj15.24，技术标准适合ASTM416-97规定, =1860MPa，锚下张拉控制应⼒1395MPa，采⽤⼀端张拉.喷浆机
预应⼒管道采⽤塑料波纹管，纵向预应⼒1~6#束采⽤圆形波纹管,7#束和横向预应⼒钢束采⽤扁形波纹管，预应⼒钢束直线段每0.3m设置⼀"U"字形架⽴筋进⾏固定，曲线段架⽴筋间距要适当加密.
(2)、纵向预应⼒设置和张拉:
纵向束的张拉采⽤⼀端锚固、⼀端张拉的⽅式进⾏，采⽤穿⼼式⼤吨位千⽄顶整体张拉..注浆机
第⼀孔腹板束1~4采⽤pj15.24-19钢绞线，梁端锚固采⽤15-19P型锚，张拉端采⽤15-19锚，并⽤15-19衔接器接长；底板束5采⽤pj15.24-19钢绞线，锚固端、张拉端均采⽤15-19锚；底板束6采⽤pj15.24-19钢绞线，同样锚固端、张拉端采⽤15-9锚；顶板束7采⽤pj15.24-19钢绞线，锚固端采⽤15-19H型锚，张拉端采⽤15-19锚.喷浆机
30m、45m箱梁钢束张拉顺序为：先张拉纵向束，后张拉横向束；纵向束张拉顺序：先张拉腹板束再张拉顶板束，最后张拉底板束.顶、底板束张拉顺序为先中间后两边，张拉时应以箱梁中⼼线为准对称张拉. {
悬浇箱梁钢束张拉顺序为：先纵向钢束，后向横向钢束，最后张拉竖向钢束矿⽤液压注浆泵
纵向束张拉顺序为：先张拉腹板束再张拉顶板束，最后张拉底板束.顶、底板束张拉顺序为先中间后两边，张拉时应以箱梁中⼼线为准对称张拉.
钢束张拉时砼养护天数不应⼩于七天，且砼强度不低于设计强度的90%.矿⽤液压注浆泵
(3)、横向预应⼒束张拉:
横向预应⼒束采⽤单端张拉，张拉端采⽤BM15-4H型锚具,⾮张拉端采⽤H型锚具，在顶板中纵向按50cm布置..注浆机
砼浇筑完毕达到设计强度90%且龄期达七天后利⽤翼板的⽀架搭设⼯作平台，在张拉端采⽤YCN-25型穿⼼式千⽄顶张拉，张拉时对称桥墩横向中⼼线张拉，先中间后两边.
横向预应⼒筋张拉⼯艺:
0 mm初应⼒15%sCONmmsCON(持荷2分钟锚固)
④、竖向预应⼒束张拉:
竖向预应⼒系统由Ф32mm精轧螺纹钢筋和专⽤锚具组成，在每道腹板纵向按50cm间距布置，张拉时对称桥墩横向中⼼线张拉，先中间后两边.
张拉竖向预应⼒筋千⽄顶:YC80
竖向预应⼒筋:0mmsCON(持荷2分钟锚固)
sCON为张拉时的控制应⼒，包括预应⼒损失值.
竖向预应⼒筋下端为固定端，浇筑砼前要采取措施防⽌锚头宽松⽽造成张拉脱锚.为保证竖向⼒的顶事性，在第⼀次张拉后20天进⾏2次复拉. (4)、合拢后纵向顶腹板束的张拉:
纵向顶腹板束的张拉的原则：矿⽤液压注浆泵
先张拉长束，后张拉短束，并两端对称⼀起张拉.
在张拉过程中要注意梁体特别是顶腹板砼的变化，必要时，派专⼈进⾏观测.出现异常情况应⽴即停⽌张拉，并查明原因，以便采取准确措施进⾏处理.
4、张拉程序:
(1)、程序矿⽤液压注浆泵
张拉程序按设计要求进⾏，其张拉程序为:
0r初应⼒(划标线)r100%-持荷2min-rбk(锚固)(锚张拉)锚固后读⼀次伸长量，计算夹⽚回缩值; 0r初应⼒(划标线)r103%-rбk(锚固)(单根张拉)；锚固后读⼀次伸长量，计算夹⽚回缩值;
钢铰线按照设计张拉⼒对称进⾏，采⽤张拉⼒及引伸量双控制的⽅法检查张拉的质量，施⼯中应做好各项记录，以备检查.
张拉⼒校核:
草莓托预应⼒钢材张拉时的控制应⼒应以张拉时的伸长值进⾏校核.
(2)、理论伸长值计算：预应⼒波纹管
后张法预应⼒钢绞线张拉伸长值计算公式如下:
刷架L=pt[1-e-(KL+mt)]/ (KL+mt)
Aym预应⼒钢绞线的公称截⾯积mm2，取140 mm2.
DLmm预应⼒筋理论伸长值(cm)
Egmm预应⼒筋弹性模量MPa(N/mm2)，取2.03t105Mpa .
Pmm预应⼒筋平均张拉⼒(N)
Lmm从张拉端⾄计算机截⾯孔道长度(m)
Pmm预应⼒筋张拉端的张拉⼒(N)
tmm从张拉端⾄计算截⾯曲线孔道部分切线夹⾓之和(rad)矿⽤液压注浆泵
Kmm孔道每⽶局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015
mmm预应⼒筋孔道壁的摩擦系数，取0.15
(3)、实测伸长值:
冰雕模具在初始张拉⼒15%sK状态下作出符号，钢绞线张拉15%sK作为初应⼒，初应⼒伸长值采⽤理论推算伸长值, 15%sK~100%sK的伸长值作为实测伸长值.
(4)、偏差处理:
箱梁预应⼒的张拉采⽤双控，即以张拉控制为主，以钢束的实际伸长量进⾏校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，不然应停⽌张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后,⽅可延续张拉.
张拉完成以后，实际测量的伸长值与理论伸长值之差不应超过+/-6%，不然采取如下步骤予以调整.矿⽤液压注浆泵
a对千⽄顶以及与之配对使⽤的压⼒表进⾏重新校准
)
c放松预应⼒钢铰线重新进⾏张拉
d预应⼒钢铰线⽤润滑剂以减少摩擦损失预应⼒波纹管
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