铬酸配法

铬酸洗液配制方法
发布时间:2010-05-24 21:48:24  查看:835次  字体:【大 中 小】 
铬酸洗液配制方法
2007-07-01 14:28
铬酸洗液配制方法:在60度下用50克水溶解25克重铬酸钾粉末后,搅拌下直接少量多次加入工业硫酸(98%)450毫升。
根据文献得知:
重铬酸钾:水:硫酸=1:2:20的配方去污效果最好。没有水,则洗液不稳定,密闭放置一个月,会析出大量CrO3红沉淀。
张昌才 任保水 铬酸洗液的去污原理及若干处方的实验比较 中国医院药学杂志1983年第三卷第三期第21-23页。
实验器皿:橡胶手套,搅拌磁子,两个500毫升的棕细口瓶,1升和200毫升的烧杯
1.重铬酸钾:需研细。原因:粉末更易溶解。操作就在通风柜,原因:研磨过程中扬起的重铬酸钾粉末有害健康。
2.根据 MDL CrossFire Commander 7.0(Gmlin无机化合物手册) 查询得知:60度时重铬酸钾在重铬酸钾饱和溶液中的重量百分数为33.56%,换算60度100克水能溶解50.5克重铬酸钾。
3.先用水在60度下溶解重铬酸钾,可以加快配制洗液。不用冷却,搅拌下直接少量多次加入工业硫酸(98%),每次加入量小于10毫升。
4.不用冷水浴。反应温度控制在小于90度。温度太高,水会蒸发损失。原油脱硫剂
5.重铬酸钾饱和溶液和硫酸发生下列反应:K2Cr2O7+H2SO4=K2SO4+2CrO3(沉淀)+H20
6.反应现象:75毫升的浓硫酸后变为浑浊粘稠红液体,增加至200毫升的浓硫酸时变为黑红澄清溶液,此时放热很少。
7.重铬酸钾溶于水为吸热反应。
8硫酸用工业级或化学纯就可以,不用分析纯。
废液主要成分是硫酸铬,Cr2(SO4)3.nH2O,硫酸,和水等。
洗涤时残留在被洗涤的器具的稀铬酸洗液不能直接倒入下水缸,应集中储存在废液瓶中,再依次用硫酸亚铁和废碱液处理。
当铬酸洗液由红棕变为黑绿,K2Cr2O7被还原,说明洗液已失去洗涤效能。为避免造成环境污染,首先在废液中加入硫酸亚铁,使残留有毒的六价铬还原成无毒的三价铬,再加入废碱液或石灰使三价铬转化为Cr(OH)3沉淀,埋于地下。配好的洗液应储存在磨口瓶内,因浓硫酸有强吸水性,以防洗液吸水而降低洗涤效能。
被洗涤的器具先用水洗,待风干后,再用铬酸洗液洗涤,以免洗液被水稀释而降低洗涤效果。
避免局部热量猛增而引起爆炸。
剥线铬酸洗液的铬能被玻璃吸附,所以,不适于洗涤微量玻璃仪器,以避免造成误差分析。
铬酸洗液中存有少量三氧化铬,它是强氧化剂,,遇到酒精会猛烈反应以至着火,所以,应避免与酒精接触。
铬酸洗液经过反复利用,洗涤效能会降低,如无备用的K2Cr2O7加入,可加一些工业用的KMnO4
,可起部分恢复作用。
500毫升洗液,含有25克K2Cr2O7,294.2克/mol,应用硫酸亚铁77.5克来处理 25克/294.2克/molx6电子x152克/mol=77.5克            二点重大隐患,一、将重铬酸钾溶液倒入硫酸中,有可能引起硫酸飞溅,稀释浓硫酸时就将浓硫酸倒入溶液中,这在分析操作中是个常识;二、使用了酒精灯:洗液中的三价铬遇酒精会猛烈反应以致着火。
铬酸洗液是实验室中常用的强氧化洗液之一,一般称之为铬酸混合剂或洗液。重铬酸钾为氧化剂,它与硫酸组成的铬酸洗液氧化力强。铬
酸洗液的配制方法虽然十分简单,但是反应过程中能产生大量的热,并有迸溅的危险,所以在配制铬酸洗液是要特别注意。新配置的铬酸洗液
应为深橙红,配合比例中浓硫酸的含量高的洗液效果好。
重铬酸钾/g 水/ml 浓硫酸/ml
10 100 30
10 100 75 摇摇棒震动开关
10 100 100
12.7 100 900(18)
12.7 100 100
2 5 65
15 - 500
50 - 1000
50 5 1000
80 1000 100
200 500 500
铬酸洗液的配制应视需要来选择,无论使用哪种配合比例,只要是含水的,即使含水量很少,也要先将重铬酸钾溶于水中,必要时可加热促
溶,待溶液冷却后,在不断搅拌下降浓硫酸缓缓加入,注意不要出现铬酸结晶。配制铬酸洗液硬是用耐热的容器,如酸缸等。在大量配制是要
穿戴必要的防护用品。
不锈钢酸洗膏(000305) 突出特点: 快速清除300系列不锈钢焊接后产生的黄、蓝、黑焊斑和氧化皮,形表面形成银白,成钝化膜,.提高抗腐蚀性能
不锈钢清洗膏(000302) 突出特点: 本品由除锈剂、钝化剂、络合剂、缓蚀剂、光亮剂等复配而成,清洗除锈、除氧化皮、钝化一步完成,显著提高了不锈钢产的耐蚀性能。
不锈钢焊斑净(000300) 突出特点: 清除表面光亮或光洁的不锈钢氩弧焊产生的黄蓝黑焊斑,保持不锈钢本
不锈钢焊斑水(000301) 突出特点: 清除焊斑能力强,特别适合于各种表面光亮的不锈钢零件、板材及其设备氩弧焊焊接,用后保持不锈钢本,不锈钢表面不发白(同类商品都发白),焊件更美观;市场唯一品种。
不锈钢白钝化膏(001203)
突出特点: 本品由除锈剂、钝化剂、络合剂、缓蚀剂、光亮剂等配制而成, “清洗、除锈、除普通氧化皮、钝化”一步完成,减少工序,节约成本, 钝化能力强,涂抹放置即可,钝化后,使不锈钢表面变成银白
不锈钢原钝化液(001200) 突出特点: 本品添加了高效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。用于304、321、316、316L等不适合涂膏的不锈钢制品表面钝化,处理后不破坏不锈钢原有泽、镜面光泽,
不影响喷砂或抛丸处理后工件的原
不锈钢白钝化液(001201) 突出特点: 对304、304L、316、316L、321等型号的不锈钢全面酸洗钝化 ,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白, 特别适用于小型复杂的不锈钢工件
不锈钢无铬钝化液(001210) 突出特点: 本品是最新研制的新一代绿环保不含铬不锈钢钝化液 ,对304、304L、316、316L、321等型号不锈钢全面酸洗钝化,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后不锈钢表面变成均匀光亮银白,美观大方,大大提高不锈钢抗腐蚀性能和产品附加值
不锈钢原钝化膏(001202) 突出特点: 对氩弧焊焊接后的201、202、420、430、304、321、316、316L等各种型号的不锈钢工件、设备全面清洗钝化,用后不锈钢表面基本保持原有泽(同类商品都发白),美化外观,提高商品附加值
200系列钝化膏(001214) 突出特点: 本品将除锈剂、钝化剂、缓蚀剂、渗透剂、高效成膏物等有机
的复配在一起,用于201、202、204、301、302、303等低镍不锈钢设备全面酸洗、钝化, 黏附力强、酸雾小、使用过程中没有酸味,使不锈钢表面变成银白的均匀亚光结构, 提高不锈钢表面抗腐蚀性能
300系列钝化膏(001216) 突出特点: 本品主要用于304(0Cr18Ni9)、321(1 Cr18Ni9Ti)、316、316L等含钛、钼高镍不锈钢设备全面酸洗、钝化, 提高不锈钢表面抗腐蚀性能,使不锈钢表面变成银白的均匀亚光结构
我自己配置了一些铬酸洗液,比例是5g重铬酸钾:10ml水:80ml硫酸,以前自己也没配过,配完后的溶液颜很深,或者说是棕黑吧,用了几次后,再摇动那个瓶子,里面出现了大量的绿,感觉要失效了。我听师说有效的应该是暗红,呈现绿就是失效了。我很奇怪,没用几次啊,难道是配的方法不对,配完就没有暗红,期待着大家给点这方面的建议。
比如:
1.配置中的问题,注意事项。
2.使用中应注意什么。
3.一般铬酸洗液可用多长时间
2dj
4.废液如何处理,如何再生
配制方法:20g的K2Cr2O7,溶于40mL水中,将浓H2SO4 360mL徐徐加入K2Cr2O7溶液中(千万不能将水或溶液加入H2SO4中),边倒边用玻璃棒搅拌,并注意不要溅出,混合均匀,俟冷却后,装入洗液瓶备用
新配制的洗液为红褐,氧化能力很强,当洗液用久后变为黑绿,即说明洗液
无氧化洗涤力.
这种洗液在使用时要切实注意不能溅到身上,以防"烧"破衣服和损伤皮肤,洗液
倒入要洗的仪器中,应使仪器周壁全浸洗后稍停一会再倒回洗液瓶,第一次用少
量水冲洗刚浸洗过的仪器后,废水不要倒在水池里和下水道里,长久会腐蚀水池
和下水道,应倒在废液缸中,缸
满后倒在垃圾里,如果无废液缸,倒入水池时,要
边倒边用大量的水冲洗.
更新方法:取废液滤出杂质,不断搅拌缓慢加入高锰酸钾粉末,每升约6~8g,至反应完毕,溶液呈棕为止。静置使沉淀,倾取上清液,在160℃以下加热,使水分蒸发,得浓稠状棕黑液,放冷,再加入适量浓硫酸,混匀,使析出的重铬酸钾溶解,备用。
特殊钢
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碳素钢、合金钢、高合金钢(合金元素大于10%)三大类,其中合金钢和高合金钢占特殊钢产量的70%。主要钢种优特殊碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、合金结构钢、滚珠轴承钢、合金工具钢、高合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢,以及高温合金、精密合金、电热合金等。
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钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即: ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表
示。 ③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。
二、我国钢号表示方法的分类说明
1.碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。
2.优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。
3.碳素工具钢 ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工
具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。
4.易切削钢 ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。
5.合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
6.低合金高强度钢 ①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。 ②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
视频硬件
仿真人7.弹簧钢 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结钢相同。
8.滚动轴承钢 ①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。 ②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同。
9.合金工具钢和高速工具钢 ①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。 ②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号,其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。 ③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量,只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者

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