一种工业风扇用安装架的制作方法

1.本实用新型涉及电器安装技术领域，具体为一种工业风扇用安装架。

背景技术：

2.随着社会的发展，对工业风扇的应用愈加广泛，工业风扇，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题，工业风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系，大型工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。
3.现有技术中，对于工业风扇在进行安装时，需要根据安装架的尺寸对墙体进行开孔，从而浪费对工业风扇的安装时间，并提升人工劳作强度；且在对工业风扇使用时，工业风扇采用固定式安装，无法对工业风扇的角度进行调整，从而降低工业风扇的使用效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业风扇用安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工业风扇用安装架，包括支撑框、固定弧框和电机，所述支撑框的外侧转动连接有连接套管，所述连接套管的内侧螺旋连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外端固定连接有转动圆板，所述转动圆板的外端转动连接有撑板，所述支撑框的内侧固定连接有固定弧框，所述固定弧框的内侧转动连接有转动框，所述转动框的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有半圆套，所述半圆套的内侧转动连接有传动球。
7.优选的，所述支撑框与连接套管之滑动连接有松紧连接件，所述松紧连接件的下端固定连接有转动块。
8.优选的，所述传动球的上端固定连接有活动块，所述活动块的外侧滑动连接有圆盘，所述圆盘的上端设有电机，所述圆盘与电机的输出轴之间固定连接，所述电机与支撑框之间固定连接。
9.优选的，所述圆盘的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与活动块之间螺旋连接，所述螺纹轴的前端固定连接有扭块。
10.优选的，所述撑板的数量有四个，所述撑板关于支撑框的中心轴对称设置。
11.优选的，所述固定弧框的内侧面与转动框的外侧面均呈弧形设置。
12.优选的，所述转动框的上端与下端均设有限位条。
13.优选的，所述撑板呈弧形设置，所述撑板设置为硬性金属材质。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的传动螺纹杆、撑板和松紧连接件，利用对传动螺纹杆的转动使转动圆盘和撑板能够左右移动，从而使撑板能够根据安装位置进行尺寸调整，从而能够对工业风扇进行任意位置的安装支撑使用，并能够通过对松紧连接件的松紧作用使
连接套管能够带动撑板进行转动，便于对工业风扇进行放置支撑使用；
16.2、本实用新型中，通过设置的转动框、传动球和圆盘，利用对圆盘的转动使活动块能够带动传动球进行转动，从而使伸缩杆能够带动转动框进行转动，并通过转动框对工业风扇的固定支撑作用，使工业风扇能够进行角度上的调整使用，同时通过对螺纹轴的转动使活动块能够带动传动球进行移动，从而能够对工业风扇进行任意角度的转动使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
18.图2为本实用新型图1的a处安装结构示意图；
19.图3为本实用新型圆盘的安装结构仰视图；
20.图4为本实用新型转动框的安装结构仰视立体图。
21.图中：1、支撑框；2、连接套管；3、传动螺纹杆；4、转动圆板；5、撑板；6、固定弧框；7、转动框；8、伸缩杆；9、半圆套；10、传动球；11、松紧连接件；12、转动块；13、活动块；14、圆盘；15、电机；16、螺纹轴；17、扭块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业风扇用安装架，包括支撑框1、固定弧框6和电机15，支撑框1的外侧转动连接有连接套管2，连接套管2的内侧螺旋连接有传动螺纹杆3，传动螺纹杆3的外端固定连接有转动圆板4，转动圆板4的外端转动连接有撑板5，通过对转动圆板4的转动使传动螺纹杆3能够转动并移动，从而使撑板5的位置能够进行调整，使撑板5能够根据安装位置进行调整，避免对安装位置进行人工修补，便于对工业风扇的固定安装使用，支撑框1与连接套管2之滑动连接有松紧连接件11，松紧连接件11的下端固定连接有转动块12，通过对转动块12的转动便于对松紧连接件11进行松紧使用，并通过松紧连接件11的松紧能够对连接套管2进行角度调整，从而能够对工业风扇进行地面放置支撑，同时能够安装在墙体内，撑板5的数量有四个，撑板5关于支撑框1的中心轴对称设置，能够提升对工业风扇的安装稳定性。
24.实施例2：请参阅图1-4，本实施例与实施例1的区别在于：支撑框1的内侧固定连接有固定弧框6，固定弧框6的内侧转动连接有转动框7，转动框7的上端固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的上端固定连接有半圆套9，半圆套9的内侧转动连接有传动球10，传动球10的上端固定连接有活动块13，活动块13的外侧滑动连接有圆盘14，圆盘14的上端设有电机15，通过电机的转动使圆盘能够带动活动块进行转动，从而使传动球10能够带动半圆套9进行转动，进而使伸缩杆8能够带动转动框7进行转动，使安装在转动框7内的工业风扇能够进行角度上的调整，提升工业风扇的使用效果，圆盘14的内侧转动连接有螺纹轴16，螺纹轴16与活动块13之间螺旋连接，螺纹轴16的前端固定连接有扭块17，通过对扭块17的转动使螺纹轴16能够带动活动块13进行移动，从而使传动球10的位置能够调整，进而使转动框7能够进行不
同程度的角度调整。
25.工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对工业风扇进行安装时，将工业风扇固定安装在转动框7的内侧，并通过对扭块17的转动使螺纹轴16能够带动活动块13进行移动，从而使传动球10能够移动，进而能够对转动框7的转动角度进行调整，并通过对电机15的转动使圆盘14能够带动活动块13进行转动，从而使传动球10能够带动半圆套9进行转动，进而使伸缩杆8能够带动转动框7进行角度调整，使工业风扇的安装角度能够进行自动调节，提升工业风扇的使用效果，而在对工业风扇进行固定安装时，通过对转动圆板4的转动使螺纹杆能够带动撑板5进行移动，从而能够根据安装位置的尺寸对撑板5的位置进行调整，避免对安装位置进行尺寸加工，提升对工业风扇的固定安装效率，而在对工业风扇放置使用时，通过对转动块12的转动使松紧连接件11能够松紧，进而能够对连接套管2进行转动，使撑板5能够进行调节，能够对工业风扇进行地面放置支撑使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工业风扇用安装架，包括支撑框（1）、固定弧框（6）和电机（15），其特征在于：所述支撑框（1）的外侧转动连接有连接套管（2），所述连接套管（2）的内侧螺旋连接有传动螺纹杆（3），所述传动螺纹杆（3）的外端固定连接有转动圆板（4），所述转动圆板（4）的外端转动连接有撑板（5），所述支撑框（1）的内侧固定连接有固定弧框（6），所述固定弧框（6）的内侧转动连接有转动框（7），所述转动框（7）的上端固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的上端固定连接有半圆套（9），所述半圆套（9）的内侧转动连接有传动球（10）。2.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架，其特征在于：所述支撑框（1）与连接套管（2）之滑动连接有松紧连接件（11），所述松紧连接件（11）的下端固定连接有转动块（12）。3.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架，其特征在于：所述传动球（10）的上端固定连接有活动块（13），所述活动块（13）的外侧滑动连接有圆盘（14），所述圆盘（14）的上端设有电机（15），所述圆盘（14）与电机（15）的输出轴之间固定连接，所述电机（15）与支撑框（1）之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种工业风扇用安装架，其特征在于：所述圆盘（14）的内侧转动连接有螺纹轴（16），所述螺纹轴（16）与活动块（13）之间螺旋连接，所述螺纹轴（16）的前端固定连接有扭块（17）。5.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架，其特征在于：所述撑板（5）的数量有四个，所述撑板（5）关于支撑框（1）的中心轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架，其特征在于：所述固定弧框（6）的内侧面与转动框（7）的外侧面均呈弧形设置。7.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架，其特征在于：所述转动框（7）的上端与下端均设有限位条。8.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架，其特征在于：所述撑板（5）呈弧形设置，所述撑板（5）设置为硬性金属材质。

技术总结

本实用新型涉及电器安装技术领域，尤其为一种工业风扇用安装架，包括支撑框、固定弧框和电机，所述支撑框的外侧转动连接有连接套管，所述连接套管的内侧螺旋连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外端固定连接有转动圆板，所述转动圆板的外端转动连接有撑板，所述支撑框的内侧固定连接有固定弧框，所述固定弧框的内侧转动连接有转动框，本实用新型中，通过设置的传动螺纹杆、撑板和松紧连接件，利用对传动螺纹杆的转动使转动圆盘和撑板能够左右移动，从而使撑板能够根据安装位置进行尺寸调整，从而能够对工业风扇进行任意位置的安装支撑使用，并能够通过对松紧连接件的松紧作用使连接套管能够带动撑板进行转动，便于对工业风扇进行放置支撑使用。风扇进行放置支撑使用。风扇进行放置支撑使用。