MOSFET裸片234
1 概述
撬装化设计因其具有诸多优点在油气田地面工程建设行业应用广泛。与传统单一种类设备相比，撬装设备具有包含设备种类多、涵盖专业广、设计集成度高等特点。按照传统单一种类设备的验收标准和进场验收方式开展进场验收工作已无法满足其质量控制要求，因此，如何做好撬装设备的进场验收管理对项目技术管理人员提出了挑战。 档案管理方法1.1 撬装设备的特点及应用
精准的失控撬装设备是指将各功能组件集成于一个整体底座上，具有完整功能的工艺系统集成。例如，一台天然气发动机驱动往复式压缩机组撬，不仅包括压缩机、发动机主机设备，还包括钢结构底座、压力容器、空冷器、工艺管线、仪电控制柜等等。
撬装设备的设计制造如同一个小的EPC工程，是多种类设备、多个专业高度集成的结果。撬装设备具有结构紧凑、占地面积小、节约投资、减少现场工作量及缩短项目建设工期等诸多优势。据统计，与同类规模井口、站场相比，撬装化设计可使项目占地面积节省30%~50%，设计工期缩短1/3~2/3，施工周期
缩短70%。同时，撬装设备便于整体搬迁重复利用，尤其适合油气田滚动开发的需要。
近年来，随着国内石油公司进入海外市场，撬装化设计理念、施工理念与国际不断接轨，撬装设备得到极大发展，尤其是国内外天然气地面工程建设应用更为广泛，其主要工艺单元大都采用撬装化设计[1]。
1.2 进场验收的重要性
进场验收是指对进入施工现场的工程材料、设备按相关标准要求进行检验，对产品是否合格、是否准予入场做出确认。进场验收是对设备入场安装前的最后一次质量全面检查，是一项系统、复杂并且十分关键的工作。提高进场验收环节质量控制可有效避免存在缺陷的设备进入现场，及时发现问题，解决问题，为项目成本控制、质量、工期目标实现奠定基础，也为设备投用后的安全、平稳、长周期运行提供保障。
2 撬装设备进场验收存在问题及原因分析
2.1 存在问题
为全面了解撬装设备进场验收管理质量控制情
现浇箱梁施工
况，对近年建设的天然气地面工程项目中撬装设备应用及进场验收管理情况进行调查统计，结果显示，撬装设备进场验收环节问题漏检率高达25%，进场验收质量控制较差。进场验收过程存在问题发现不及时、不全面的现象，甚至出现，已经进场验收合格，但施工、投产、运行过程暴露采购资料不完整、零部件损坏或质量缺陷等系列问题，影响工程进展，增大返工成本。
2.2 原因分析
导致撬装设备进场验收环节质量控制差、漏检问题多的原因有以下三个方面。
（1）撬装设备验收内容复杂，验收难度大。与传统单一种类设备相比，撬装设备所包含的设备种类多、专业多、界面多。为做好进场验收工作，全面发现存在问题，需要对撬装设备所包含的各专业所有内容开展技术资料检查、实体检查、零部件数量清点以及界面连接尺寸检查等等，需要多专业协调配合且耗时更长，因此，对进场验收的组织与管理都提出了更高要求。
（2）撬装设备进场验收依据不明确。现行国家或行业设备进场验收规范均是针对单一种类设备进行要求，如针对泵、风机、压缩机、塔等单一种类设备的施工及验收规范，然而，撬装设备相关标准规范主要集中在对设计制造方面的要求，没有针对撬装设备在进场验收时的程序和质量控制要求，因此，现阶段撬装设备的进场验收过程随意性较强，受进场验收人员的经验和主观判断影响大。
（3）验收专业技术人员不齐全。受项目工期和传统进场验收模式影响，施工现场工程设备材料到场后，各单位通常安排一名采购或涉及的主要专业技术人员参加验收，该方式适合单一种类的设备进场验收，但对于撬装设备而言，某一专业技术人员已无法完成对整个撬装设备技术资料及实体质量的检查验收。
3 撬装设备进场验收管理思路
基于撬装设备包含设备种类多、涵盖专业广的特点，撬装设备进场验收方法和思路也应做同步提升，现结合撬装设备管理经验提出以下撬装设备进场验收管理思路。
撬装设备进场验收管理思路探讨
杨汉宝
寰球工程项目管理（北京）有限公司 北京 100029
重型工程洗轮机摘要：撬装设备具有包含设备种类多、涵盖专业广、设计集成度高的特点，与传统单一种类设备的进场验收相比，撬装设备进场验收更为系统和复杂。针对现阶段撬装设备在进场验收环节存在的问题及形成原因进行分析，提出撬装设备进场验收环节的管理思路。
关键词：撬装设备 进场验收 管理思路
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