一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及酸性清洗剂灌装机技术领域，具体涉及一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机。

背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在清洗剂的生产包装过程中，需要用到自动灌装机。
3.现有技术中，灌装机对酸性清洗剂进行灌装工作完成后，需要对灌装机进行清洗，尤其是酸性清洗剂灌装后，若不及时对灌装机进行清洗，容易导致灌装机内部受到腐蚀，目前的清洗方式是通过向灌装机中注入碱性清洗剂进行人工清洗，导致清洗效果慢，浪费人力。

技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其可实现自动清洗，并且可根据情况进行选择调整，使其实现高效率清洗，既节省了人力，也提高了酸性清洗剂灌装机的清洗效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其包括底座和灌装机构，所述的灌装机构包括支撑架和灌装机本体，所述的支撑架的底部与底座固定在一起，所述的支撑架用于支撑所述的灌装机本体，所述的灌装机本体的底部距离所述的底座具有一定距离；
7.所述的灌装机本体为带有盖体的圆柱体，其灌装机本体的盖体上设置有进料管，在灌装机本体的底部设置有注液管；在所述的灌装机本体的内壁中上部分别设置有一个伸缩杆，两个伸缩杆相对灌装机本体的中轴线相互对称，两个伸缩杆沿着所述的灌装机本体的高度方向上可上、下伸缩，在两个伸缩杆的输出端之间固定连接有清洗框，所述的清洗框包括清洗框本体，所述的清洗框本体为环形，在所述的清洗框本体上间隔均匀的设置有若干个喷水管，通过若干个喷水管向灌装机本体内喷水；
8.所述的清洗框本体连接有供水机构，通过所述的供水机构向清洗框本体的喷水管供水；
9.在所述的灌装机本体的中心处设置有搅拌轴，所述的搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，所述灌装机本体的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接；所述的搅拌轴和搅拌叶均位于所述的清洗框本体的内侧。
10.作为本实用新型的一个优选方案，所述的支撑架包括与底座平行设置的面板，所述的面板的下方通过四条支撑腿对其进行支撑，在所述的面板的中心处设置有开孔，所述的灌装机本体固定在该开孔处，所述的灌装机本体的底部与底座的垂直距离为30～50cm。
11.作为本实用新型的另一个优选方案，所述的供水机构包括储水箱和与储水箱连接
的若干根输水管，所述的储水箱固定连接在灌装机本体的外侧，所述的储水箱内放置配置好的碱性液，位于灌装机本体内的输水管呈盘管状布置。
12.优选的，在所述的清洗框本体的顶部设置有若干个限位板，通过若干个限位板对盘管状设计的输水管进行固定。
13.优选的，所述的灌装机本体的外表面嵌设有观察窗。
14.优选的，在所述的底座上设置有输送带，通过所述的输送带将包装瓶输送至所述的注液管的下方。
15.与现有技术相比，本实用新型带来了以下有益技术效果：
16.本实用新型提出了一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，在该灌装机本体内的两个伸缩杆的输出端设置清洗框，该清洗框的结构类似底部封闭，但侧面设置有均匀喷水管的圆柱体，该清洗框的若干个喷水管通过与盘管状的输水管连接，便于提供稳定的水流，进入喷水管均匀喷洒至灌装机本体内，对灌装机本体内残留的酸性清洗剂进行清洗。
17.本实用新型通过在储水箱内放置碱液，可以与灌装机本体内的酸性清洗剂进行中和，方便清洗。
18.本实用新型通过在两个伸缩杆的输出端设置清洗框，两个伸缩杆可通过伸缩作用在灌装机本体内上下运动，伸缩杆的上下运动进而带动清洗框的上下运动，从而实现对灌装机本体内的全方位清洗。
19.本实用新型在灌装机本体内设置有搅拌轴和搅拌叶，当启动驱动电机时，搅拌轴带动搅拌叶旋转，在搅拌叶旋转的过程中，与清洗框侧面喷水管的碱液接触，可加快碱液与灌装机本体的碰撞力度，提高对酸性清洗剂灌装机的清洗效率。
20.综上所述，本实用新型一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，可以实现自动清洗，通过搅拌轴和搅拌叶的配合作用，可提高清洗效率。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
22.图1为本实用新型一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机的第二视角立体图；
24.图3为本实用新型一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机的剖视图；
25.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
26.图中：
27.1、底座；2、灌装机构；201、支撑架；202、灌装机本体；203、注液管；204、进料管；3、清洗机构；301、伸缩杆；302、储水箱；303、清洗框；304、喷水管；305、输水管；306、限位板；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、驱动电机；7、观察窗；8、输送带。
具体实施方式
28.本实用新型提出了一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.结合图1至图4所示，本实用新型一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，包括：
33.底座1；
34.灌装机构2，灌装机构2包括支撑架201，支撑架201固定连接于底座1顶部，支撑架201内表壁之间固定连接有灌装机本体202，灌装机本体202底部连通连接有注液管203，灌装机本体202的顶部的盖体上连接有进料管204；以及
35.清洗机构3和供水机构，清洗机构3包括两个伸缩杆301和清洗框303，供水机构包括储水箱302和与其连接的多根输水管305，每个伸缩杆301均固定连接于灌装机本体202内顶壁，优选灌装机本体为带有盖体的圆柱体，其灌装机本体的盖体上设置有进料管204，在灌装机本体的底部设置有注液管203；在灌装机本体的内壁中上部分别设置有一个伸缩杆，两个伸缩杆相对灌装机本体的中轴线相互对称，两个伸缩杆沿着灌装机本体的高度方向上可上、下伸缩，在两个伸缩杆的输出端之间固定连接有清洗框，清洗框包括清洗框本体，清洗框本体为环形，在所述的清洗框本体的上间隔均匀的设置有若干个喷水管304，通过若干个喷水管向灌装机本体内进行喷水；储水箱302固定连接于灌装机本体202一侧外表面，储水箱302和清洗框的喷水管之间通过多根输水管305连接。
36.在本实施例中，支撑架201上的灌装机本体202内部用于储存酸性清洗剂，灌装机本体202底部的注液管203用于清洗剂的灌装，完成灌装后，通过清洗框303上的喷水管304可以对灌装机本体202内部进行冲洗，储水箱302内部的储存的碱性液，通过碱性液可以对残留在灌装机本体202内部的酸性清洗剂进行中和，提高清洗机构3的效率，伸缩杆301采用电动式，伸缩杆的结构采用现有技术即可实现，如通过简单结构的上杆和下杆，其中上杆活动套设在下杆的内腔中，配合定位结构，当达到伸缩杆的伸缩高度后，通过定位机构其进行定位，从而将伸缩杆进行固定。伸缩杆的上下运动可以带动清洗框303在灌装机本体202内部升降，提高清洗机构3的清洗全面性，位于灌装机本体202内部的输水管305采用盘管状设计，使得出水更加稳定。
37.实施例2：
38.结合图3和图4所示，在清洗框本体的顶部设置有若干个限位板306，通过若干个限位板对盘管状设计的输水管进行固定。本实施例中，通过限位板306对输水管305进行限位，提高出水稳定性。
39.如图3所示，灌装机本体202内底壁转动嵌设有搅拌轴4，搅拌轴4外表面固定套设有搅拌叶5。并且，搅拌轴和搅拌叶在清洗框本体的内侧，当搅拌叶在正常旋转时，不会触碰到清洗框本体。
40.本实施例中，搅拌轴4转动，带动搅拌叶5进行转动，调高灌装机本体202内部清洗剂的融合全面性，避免清洗剂加工效果不佳。
41.结合图2-3所示，灌装机本体202一侧外表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端和搅拌轴4通过皮带和皮带轮传动连接。
42.本实施例中，驱动电机6通过皮带和皮带轮带动搅拌轴4转动，提升搅拌叶5转动便捷性。
43.结合图1-2所示，灌装机本体202一侧外表面嵌设有观察窗7。
44.本实施例中，进料管204方便清洗剂输入灌装机本体202内部，观察窗7方便对灌装机本体202内部清洗剂的储存量进行监控，避免清洗剂注入过多影响清洗机构3的使用。
45.优选的，在底座1上设置有输送带8，通过输送带8方便对包装瓶进行输送，方便清洗剂的包装。
46.下面对本实用新型酸性清洗剂灌装机的工作原理做如下说明：
47.使用时，支撑架201上的灌装机本体202内部用于储存酸性清洗剂，灌装机本体202底部的注液管203用于清洗剂的灌装，完成灌装后，通过清洗框303上的喷水管304可以对灌装机本体202内部进行冲洗，储水箱302内部的储存的有含碱水，通过水中的碱可以对残留在灌装机本体202内部的酸性清洗剂进行中和，提高清洗机构3的效率，伸缩杆301采用电动式，可以带动清洗框303进行在灌装机本体202内部升降，提高清洗机构3的清洗全面性，输水管305采用弹簧形状且具备弹性，通过限位板306方便对输水管305进行限位，避免输水管305掉落，提高清洗框303的实用性。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其包括底座和灌装机构，其特征在于：所述的灌装机构包括支撑架和灌装机本体，所述的支撑架的底部与底座固定在一起，所述的支撑架用于支撑所述的灌装机本体，所述的灌装机本体的底部距离所述的底座具有一定距离；所述的灌装机本体为带有盖体的圆柱体，灌装机本体的盖体上设置有进料管，在灌装机本体的底部设置有注液管；在所述的灌装机本体的内壁中上部分别设置有一个伸缩杆，两个伸缩杆相对灌装机本体的中轴线相互对称，两个伸缩杆沿着所述的灌装机本体的高度方向上可上、下伸缩，在两个伸缩杆的输出端之间固定连接有清洗框，所述的清洗框包括清洗框本体，所述的清洗框本体为环形，在所述的清洗框本体上间隔均匀的设置有若干个喷水管，通过若干个喷水管向灌装机本体内喷水；所述的清洗框本体连接有供水机构，通过所述的供水机构向清洗框本体的喷水管供水；在所述的灌装机本体的中心处设置有搅拌轴，所述的搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，所述灌装机本体的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接；所述的搅拌轴和搅拌叶均位于所述的清洗框本体的内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其特征在于：所述的支撑架包括与底座平行设置的面板，所述的面板的下方通过四条支撑腿对其进行支撑，在所述的面板的中心处设置有开孔，所述的灌装机本体固定在该开孔处，所述的灌装机本体的底部与底座的垂直距离为30～50cm。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其特征在于：所述的供水机构包括储水箱和与储水箱连接的若干根输水管，所述的储水箱固定连接在灌装机本体的外侧，所述的储水箱内放置配置好的碱性液，位于灌装机本体内的输水管呈盘管状布置。4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其特征在于：在所述的清洗框本体的顶部设置有若干个限位板，通过若干个限位板对盘管状设计的输水管进行固定。5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其特征在于：所述的灌装机本体的外表面嵌设有观察窗。6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，其特征在于：在所述的底座上设置有输送带，通过所述的输送带将包装瓶输送至所述的注液管的下方。

技术总结

本实用新型公开了一种便于清洗的酸性清洗剂灌装机，涉及酸性清洗剂灌装机技术领域。其包括底座和灌装机构，灌装机构包括支撑架和灌装机本体，灌装机本体为带有盖体的圆柱体，在灌装机本体的内壁中上部分别设置有一个伸缩杆，两个伸缩杆相对灌装机本体的中轴线相互对称，两个伸缩杆沿着所述的灌装机本体的高度方向上可上、下伸缩，在两个伸缩杆的输出端之间固定连接有清洗框，清洗框包括清洗框本体，在清洗框本体上间隔均匀的设置有若干个喷水管，通过若干个喷水管向灌装机本体内进行喷水；清洗框本体连接有供水机构，通过供水机构向清洗框本体的喷水管供水。本实用新型灌装机可实现自动清洗，并且可根据情况进行选择调整，使其实现高效率清洗。使其实现高效率清洗。使其实现高效率清洗。