一种高通量电解液配液设备的制作方法

1.本发明涉及电解液配液技术领域，尤其涉及一种高通量电解液配液设备。

背景技术：

2.高通量筛选技术是指以分子水平和细胞水平的实验方法为基础，以微板形式作为实验工具载体，以自动化操作系统执行试验过程，以灵敏快速的检测仪器采集实验结果数据，以计算机分析处理实验数据，在同一时间检测数以千万的样品，并以得到的相应数据库支持运转的技术体系，它具有微量、快速、灵敏和准确等特点。简言之就是可以通过一次实验获得大量的信息，并从中到有价值的信息，而高通量电解液则是针对不同调配比例的电解液进行高通量筛选，以得出最优性能的电解液，在电解液配液过程中为保证实验的准确性，需要运用配液设备以得到大量的配液样品。
3.目前配液设备在针对电解液进行配液时，为提高高通量筛选实验数据的精准性，对于同一调配比例的电解液通常会配置多个样品，而实验人员在调配同一比例的电解液实验样品时，需要保证各原液材料的比例与同一批样品的比例一致，然而在长期的配液操作过程中，实验人员难免出现失误，导致实验样品出现偏差，影响实验结果。
4.基于上述问题，需要设计一种操作简单，针对同一批次的电解液样品无需再次调整配比的高通量电解液配液设备。

技术实现要素：

5.为了克服实验人员在调配同一比例的电解液实验样品时，实验人员难免出现失误，导致实验样品出现偏差，影响实验结果的缺点，本发明提供一种操作简单，针对同一批次的电解液样品无需再次调整配比的高通量电解液配液设备。
6.本发明的技术方案为：一种高通量电解液配液设备，包括有支撑板、导向板、支撑架、原液容器、导液管、阀门、扭力弹簧、盛放底座、装液杯和推架，支撑板后侧固定连接有导向板，导向板后侧固定连接有支撑架，支撑架顶部固定安装有多个原液容器，原液容器底部均固定连接有导液管，导液管上转动式安装有阀门，阀门与导液管之间连接有扭力弹簧，导向板上滑动式连接有盛放底座，盛放底座内放置有装液杯，盛放底座顶部靠近支撑板的一侧固定连接有推架，推架与支撑板滑动式相连，装液杯位于推架内，还包括有调控机构，导液管底部设有调控机构，通过调控机构能够对原液容器每次释放的原液材料进行调控，且调整好后可保持调整后的额度，无需在配比后再次调整，以此方便对高通量电解液的各原材料进行配比调制。
7.作为本发明的一种优选技术方案，调控机构包括有调配管、旋转架、螺纹杆、滑动板、旋转板、推动杆、涡卷弹簧，各导液管底部均固定连接有调配管，调配管为透明材质，调配管底部转动式连接有旋转架，旋转架上通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶部固定连接有滑动板，滑动板上开有多个落料孔，滑动板底部转动式连接有旋转板，旋转板上开有多个下料孔，旋转板底部固定连接有推动杆，旋转板与螺纹杆之间连接有涡卷弹簧，推动杆带动旋
转板转动可实现下料孔与落料孔对齐，以便于调配管内的原液材料落入装液杯内，反之旋转板反转可实现下料孔与落料孔不对齐，关闭调配管内原液材料的下落通道，便于对调配管内原液材料容量进行调控。
8.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推动机构，推动机构包括有支撑杆、推动块和复位弹簧，推架顶部靠近装液杯的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆上部滑动式连接有推动块，推动块与支撑杆上部之间连接有复位弹簧，在推架带动支撑杆和推动块沿支撑板滑动时，推动块将与推动杆接触，并推动推动杆和旋转板转动，使得下料孔和落料孔对齐，如此实现推架推行装液杯滑动时自动使得下料孔和落料孔对齐下料，自动化进行，提高调配的效率。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有定位机构，定位机构包括有连接块、定位件和回力弹簧，推架底部固定连接有连接块，连接块上滑动式连接有定位件，定位件与连接块之间连接有回力弹簧，支撑板上开有多个定位孔，在推架带动定位件沿支撑板滑动时，定位件能够在滑动过程中自动滑进定位孔内，则装液杯正好位于调配管的正下方，实现装液杯自动与调配管对准定位的效果，避免调配管内调控好的原液材料落在装液杯外，提高高通量电解液调配时的容错率。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有松卡机构，松卡机构包括有滑动杆和压缩弹簧，支撑板上滑动式连接有多个滑动杆，滑动杆与支撑板之间均连接有压缩弹簧，滑动杆沿支撑板向盛放底座方向移动时，能够与停留在该滑动杆处的定位件接触，并将定位件从定位孔内推出，以实现松卡的目的，便于调配工作的继续进行。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有释放机构，释放机构包括有连接杆、棘齿条和棘齿轮，推架顶部固定连接有连接杆，连接杆顶部固定连接有棘齿条，阀门上固定连接有棘齿轮，棘齿条在随推架移动调配高通量电解液过程中将不与棘齿轮啮合，而在高通量电解液调配完毕，推架滑动返回时，棘齿条将与棘齿轮啮合，棘齿条移动时带动棘齿轮转动，使得阀门打开，便于原液容器内的原液材料落于调配管内，减少工作人员的操作量，提高调配效率。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有液位线，调配管外表面管身上粘贴有液位线。
13.作为本发明的一种优选技术方案，旋转架与调配管之间涂有阻尼物质，使得旋转架与调配管之间的摩檫力大于涡卷弹簧的弹力，在旋转板转动时涡卷弹簧先发生形变，而螺纹杆、滑动板和旋转架不发生转动。
14.作为本发明的一种优选技术方案，复位弹簧的刚度比涡卷弹簧的刚度大。
15.本发明具有以下优点：1、本发明通过旋转架和滑动板，使得调配管内部可容纳的容积得到调整，以适用高通量电解液原液材料的配液容积，达到方便对高通量电解液配液的效果，并且在调配完后，需要再次调配同一比例电解液，无需再次调整，操作简单方便。
16.2、本发明在的推动块作用下，能够是实现在高通量电解液原液材料的配液时，自动使得下料孔和落料孔对齐下料，自动化进行，提高调配的效率。
17.3、本发明通过定位机构能够实现在高通量电解液配液过程中，自动实现装液杯与调配管对准对齐，避免调配管释放调配好原液材料时，原液材料落于装液杯的外面，造成浪费。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明调控机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明调控机构的第一种局部剖视结构示意图。
22.图5为本发明调控机构的第二种局部剖视结构示意图。
23.图6为本发明推动机构、定位机构和释放机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明推动机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明定位机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明松卡机构的第一种立体结构示意图。
27.图10为本发明松卡机构的第二种立体结构示意图。
28.其中：1-支撑板，2-导向板，3-支撑架，4-原液容器，401-导液管，5-阀门，6-扭力弹簧，7-盛放底座，8-装液杯，9-推架，10-调控机构，1000-调配管，1001-旋转架，1002-螺纹杆，1003-滑动板，1004-旋转板，1005-推动杆，1006-涡卷弹簧，1007-液位线，11-推动机构，1101-支撑杆，1102-推动块，1103-复位弹簧，12-定位机构，1201-连接块，1202-定位件，1203-回力弹簧，1204-定位孔，13-释放机构，1301-连接杆，1302-棘齿条，1303-棘齿轮，14-松卡机构，1401-滑动杆，1402-压缩弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
30.实施例1
31.一种高通量电解液配液设备，如图1和图2所示，包括有支撑板1、导向板2、支撑架3、原液容器4、导液管401、阀门5、扭力弹簧6、盛放底座7、装液杯8、推架9和调控机构10，支撑板1后侧焊接有导向板2，导向板2后侧焊接有支撑架3，支撑架3顶部通过螺栓安装有多个原液容器4，原液容器4底部均固定连接有导液管401，导液管401上转动式安装有阀门5，阀门5与导液管401之间连接有扭力弹簧6，导向板2上滑动式连接有盛放底座7，盛放底座7内放置有装液杯8，盛放底座7顶部靠近支撑板1的一侧固定连接有推架9，推架9与支撑板1滑动式相连，装液杯8位于推架9内，导液管401底部设有调控机构10，通过调控机构10能够对原液容器4每次释放的原液材料进行调控，且调整好后可保持调整后的额度，无需在配比后再次调整，以此方便对高通量电解液的各原材料进行配比调制。
32.在使用本设备对高通量电解液进行配液时，将各高通量电解液原液材料分别放置在各原液容器4内，然后调试调控机构10，使得调控机构10内每次能够释放的原液材料，符合所连接原液容器4内原液材料按配方所需要的量，如此在各原液容器4的导液管401上所连接的调控机构10均调试好后，转动阀门5，此时扭力弹簧6发生形变，阀门5打开后，各原液容器4内的原液材料通过导液管401落入调控机构10内，在调控机构10内原液材料装好后，松开阀门5，阀门5将在扭力弹簧6的作用下复位，使得导液管401关闭，然后将装液杯8放置在盛放底座7内，盛放底座7初始状态位于导向板2的最左侧，在装液杯8放置好后，手动推动推架9，推架9带动盛放底座7和装液杯8沿支撑板1和导向板2向右滑动，在装液杯8位于调控机构10的正下方时，盛放底座7和装液杯8停留在调控机构10的正下方，调控机构10自动释
放调配好的原液材料，如此持续拉动推架9停留在调控机构10的正下方处即可是实现将各调配好的原液材料装入装液杯8内的效果，最终实现高通量电解液的配液。
33.实施例2
34.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图5所示，调控机构10包括有调配管1000、旋转架1001、螺纹杆1002、滑动板1003、旋转板1004、推动杆1005、涡卷弹簧1006，各导液管401底部均固定连接有调配管1000，调配管1000为透明材质，调配管1000外表面管身上粘贴有液位线1007，便于调配查看，调配管1000底部转动式连接有旋转架1001，旋转架1001上通过螺纹连接有螺纹杆1002，螺纹杆1002顶部固定连接有滑动板1003，滑动板1003上开有多个落料孔，滑动板1003底部转动式连接有旋转板1004，旋转板1004上开有多个下料孔，旋转板1004底部固定连接有推动杆1005，旋转板1004与螺纹杆1002之间连接有涡卷弹簧1006，旋转架1001与调配管1000之间涂有阻尼物质，使得旋转架1001与调配管1000之间的摩檫力大于涡卷弹簧1006的弹力，在旋转板1004转动时涡卷弹簧1006先发生形变，而螺纹杆1002、滑动板1003和旋转架1001不发生转动，推动杆1005带动旋转板1004转动可实现下料孔与落料孔对齐，以便于调配管1000内的原液材料落入装液杯8内，反之旋转板1004反转可实现下料孔与落料孔不对齐，关闭调配管1000内原液材料的下落通道，便于对调配管1000内原液材料容量进行调控。
35.调控机构10的具体工作原理如下：在使用本设备对高通量电解液进行配液前，先手动转动旋转架1001，旋转架1001转动通过螺纹使得螺纹杆1002向上滑动，反之旋转架1001反转使得螺纹杆1002向下滑动，如此能够通过转动旋转架1001调控螺纹杆1002升降，进而带动滑动板1003升降，在滑动板1003上升时，调配管1000内能够的容纳原液材料容量将相应减少，在滑动板1003下降时，调配管1000内能够的容纳原液材料容量将相应增加，而调配管1000为透明材质，且调配管1000外表面管身上粘贴有液位线1007，便于查看容积，如此只需转动旋转架1001即可更为方便的调控调配管1000内部可容纳的原液材料容量，在调配管1000内部可容纳的原液材料容量调配好后，转动阀门5，此时扭力弹簧6发生形变，阀门5打开后，各原液容器4内的原液材料通过导液管401落入调配管1000内，如此在各不同容积的调配管1000内均装满原液材料后，松开阀门5，阀门5将在扭力弹簧6的作用下复位，使得导液管401关闭，然后推动推架9带动盛放底座7和装液杯8向右滑动，在装液杯8位于调配管1000的正下方时，拉动推动杆1005带动旋转板1004转动，此时涡卷弹簧1006发生形变，在旋转板1004转动至下料孔与落料孔对齐时，调配管1000内的原液材料将通过下料孔与落料孔落入装液杯8内，在调配管1000内的原液材料均落入装液杯8内后，松开推动杆1005，旋转板1004将在涡卷弹簧1006的复位作用下，带动推动杆1005反转复位，并且下料孔与落料孔也将错开，不再对齐，同理持续推动推架9带动盛放底座7和装液杯8向右滑动，在装液杯8位于其他调配管1000的正下方时，拉动对应的推动杆1005即可打开对应的调配管1000，实现将不同的原液材料释放至装液杯8内的效果，至此在装液杯8从左滑到右的过程中，即可实现高通量电解液配液的效果，操作简单方便，并且需要再次调配同一比例的电解液时，无需调整调配管1000内部可容纳的原液材料容量，只需重复上述操作，将空的装液杯8再次从左拉动至右侧即可，减少调控操作，避免实验数据受到影响。
36.如图1、图2、图6和图7所示，还包括有推动机构11，推动机构11包括有支撑杆1101、推动块1102和复位弹簧1103，推架9顶部靠近装液杯8的一侧固定连接有支撑杆1101，支撑
杆1101上部滑动式连接有推动块1102，推动块1102与支撑杆1101上部之间连接有复位弹簧1103，复位弹簧1103的刚度比涡卷弹簧1006的刚度大，在推架9带动支撑杆1101和推动块1102沿支撑板1滑动时，推动块1102将与推动杆1005接触，并推动推动杆1005和旋转板1004转动。
37.在装液杯8位于调配管1000正下方时，还需额外拉动推动杆1005，带动旋转板1004转动，使得下料孔与落料孔对齐实现下料，操作不连贯，因此在推动推架9带动盛放底座7和装液杯8向右滑动时，推动块1102将随着推架9的移动而与推动杆1005接触，并推动推动杆1005和旋转板1004转动，此时涡卷弹簧1006发生形变，在旋转板1004旋转至下料孔和落料孔对齐时，盛放底座7和装液杯8正好被推架9推动至调配管1000的正下方，如此实现推架9推动装液杯8滑动时自动使得下料孔和落料孔对齐下料，自动化进行，提高调配的效率，而在调配管1000内的原液材料均落入装液杯8内时，继续推动推架9，推架9将带动推动块1102继续向右移动，但此时推动杆1005已被调配管1000的滑道极限卡住，因此推动块1102将在推动杆1005的挤压作用下沿支撑杆1101向下滑动，此时复位弹簧1103被拉伸，在推动块1102下滑不再推动推动杆1005时，推动杆1005和旋转板1004将在涡卷弹簧1006的复位作用下反转复位，如此下料孔和落料孔不再对齐，而推动块1102不再与推动杆1005接触时，推动块1102也将在复位弹簧1103的复位作用下向上滑动复位。
38.如图1、图2、图6和图8所示，还包括有定位机构12，定位机构12包括有连接块1201、定位件1202和回力弹簧1203，推架9底部固定连接有连接块1201，连接块1201上滑动式连接有定位件1202，定位件1202与连接块1201之间连接有回力弹簧1203，支撑板1上开有多个定位孔1204，在推架9带动定位件1202沿支撑板1滑动时，定位件1202能够在滑动过程中自动滑进定位孔1204内，则装液杯8正好位于调配管1000的正下方，实现装液杯8自动与调配管1000对准定位的效果。
39.在推动推架9带动盛放底座7和装液杯8向右移动进行配液时，为能够使得装液杯8精准停留在调配管1000的正下方，因此推动推架9向右滑动也将带动定位件1202沿支撑板1滑动，定位件1202能够在滑动过程中自动滑进定位孔1204内，如此推架9将被卡住，而在定位件1202滑进定位孔1204内时，装液杯8正好位于调配管1000的正下方，如此实现装液杯8与调配管1000自动对准定位的效果，避免调配管1000内调控好的原液材料落在装液杯8外，提高高通量电解液调配时的容错率，而在装液杯8装好原液材料后，手动推动相应位置的滑动杆1401，此时压缩弹簧1402被压缩，滑动杆1401将推动定位件1202从定位孔1204内滑出，使得推架9不再被卡住，然后推动推架9继续带动盛放底座7和装液杯8右滑至下一个调配管1000处，在定位件1202从定位孔1204内滑出再向右滑动至一定距离后，松开滑动杆1401，滑动杆1401将在压缩弹簧1402的作用下复位。
40.如图1、图9和图10所示，还包括有松卡机构14，松卡机构14包括有滑动杆1401和压缩弹簧1402，支撑板1上滑动式连接有多个滑动杆1401，滑动杆1401与支撑板1之间均连接有压缩弹簧1402，滑动杆1401沿支撑板1向盛放底座7方向移动时，能够与停留在该滑动杆1401处的定位件1202接触，并将定位件1202从定位孔1204内推出。
41.如图1、图2和图6所示，还包括有释放机构13，释放机构13包括有连接杆1301、棘齿条1302和棘齿轮1303，推架9顶部固定连接有连接杆1301，连接杆1301顶部固定连接有棘齿条1302，阀门5上固定连接有棘齿轮1303，棘齿条1302在随推架9移动调配高通量电解液过
程中将不与棘齿轮1303啮合，而在高通量电解液调配完毕，推架9滑动返回时，棘齿条1302将与棘齿轮1303啮合，棘齿条1302移动时带动棘齿轮1303转动，使得阀门5打开，便于原液容器4内的原液材料落于调配管1000内，减少工作人员的操作量，提高调配效率。
42.在使用本设备进行高通量电解液配液时，在推动推架9带动盛放底座7和装液杯8向右移动进行配液完成后，操作人员若还需配液，需要手动将阀门5打开，对各个调配管1000进行补料，如此操作麻烦，因此在高通量电解液调配完毕后，推架9向左滑动返回时，棘齿条1302将与棘齿轮1303啮合，棘齿条1302移动时带动棘齿轮1303转动，使得阀门5打开，便于原液容器4内的原液材料落于调配管1000内，减少工作人员的操作量，提高调配效率，而在棘齿条1302随推架9向右移动调配高通量电解液过程中将不与棘齿轮1303啮合，避免后续若不需进行配液工作，造成原液容器4内的原液材料的浪费。
43.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种高通量电解液配液设备，包括有支撑板(1)、导向板(2)、支撑架(3)、原液容器(4)、导液管(401)、阀门(5)、扭力弹簧(6)、盛放底座(7)、装液杯(8)和推架(9)，支撑板(1)后侧固定连接有导向板(2)，导向板(2)后侧固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)顶部固定安装有多个原液容器(4)，原液容器(4)底部均固定连接有导液管(401)，导液管(401)上转动式安装有阀门(5)，阀门(5)与导液管(401)之间连接有扭力弹簧(6)，导向板(2)上滑动式连接有盛放底座(7)，盛放底座(7)内放置有装液杯(8)，盛放底座(7)顶部靠近支撑板(1)的一侧固定连接有推架(9)，推架(9)与支撑板(1)滑动式相连，装液杯(8)位于推架(9)内，其特征在于：还包括有调控机构(10)，导液管(401)底部设有调控机构(10)，通过调控机构(10)能够对原液容器(4)每次释放的原液材料进行调控，且调整好后可保持调整后的额度，无需在配比后再次调整，以此方便对高通量电解液的各原材料进行配比调制。2.如权利要求1所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：调控机构(10)包括有调配管(1000)、旋转架(1001)、螺纹杆(1002)、滑动板(1003)、旋转板(1004)、推动杆(1005)、涡卷弹簧(1006)，各导液管(401)底部均固定连接有调配管(1000)，调配管(1000)为透明材质，调配管(1000)底部转动式连接有旋转架(1001)，旋转架(1001)上通过螺纹连接有螺纹杆(1002)，螺纹杆(1002)顶部固定连接有滑动板(1003)，滑动板(1003)上开有多个落料孔，滑动板(1003)底部转动式连接有旋转板(1004)，旋转板(1004)上开有多个下料孔，旋转板(1004)底部固定连接有推动杆(1005)，旋转板(1004)与螺纹杆(1002)之间连接有涡卷弹簧(1006)，推动杆(1005)带动旋转板(1004)转动可实现下料孔与落料孔对齐，以便于调配管(1000)内的原液材料落入装液杯(8)内，反之旋转板(1004)反转可实现下料孔与落料孔不对齐，关闭调配管(1000)内原液材料的下落通道，便于对调配管(1000)内原液材料容量进行调控。3.如权利要求2所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：还包括有推动机构(11)，推动机构(11)包括有支撑杆(1101)、推动块(1102)和复位弹簧(1103)，推架(9)顶部靠近装液杯(8)的一侧固定连接有支撑杆(1101)，支撑杆(1101)上部滑动式连接有推动块(1102)，推动块(1102)与支撑杆(1101)上部之间连接有复位弹簧(1103)，在推架(9)带动支撑杆(1101)和推动块(1102)沿支撑板(1)滑动时，推动块(1102)将与推动杆(1005)接触，并推动推动杆(1005)和旋转板(1004)转动，使得下料孔和落料孔对齐，如此实现推架(9)推行装液杯(8)滑动时自动使得下料孔和落料孔对齐下料，自动化进行，提高调配的效率。4.如权利要求2所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：还包括有定位机构(12)，定位机构(12)包括有连接块(1201)、定位件(1202)和回力弹簧(1203)，推架(9)底部固定连接有连接块(1201)，连接块(1201)上滑动式连接有定位件(1202)，定位件(1202)与连接块(1201)之间连接有回力弹簧(1203)，支撑板(1)上开有多个定位孔(1204)，在推架(9)带动定位件(1202)沿支撑板(1)滑动时，定位件(1202)能够在滑动过程中自动滑进定位孔(1204)内，则装液杯(8)正好位于调配管(1000)的正下方，实现装液杯(8)自动与调配管(1000)对准定位的效果，避免调配管(1000)内调控好的原液材料落在装液杯(8)外，提高高通量电解液调配时的容错率。5.如权利要求4所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：还包括有松卡机构(14)，松卡机构(14)包括有滑动杆(1401)和压缩弹簧(1402)，支撑板(1)上滑动式连接有多个滑动杆(1401)，滑动杆(1401)与支撑板(1)之间均连接有压缩弹簧(1402)，滑动杆(1401)
沿支撑板(1)向盛放底座(7)方向移动时，能够与停留在该滑动杆(1401)处的定位件(1202)接触，并将定位件(1202)从定位孔(1204)内推出，以实现松卡的目的，便于调配工作的继续进行。6.如权利要求2所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：还包括有释放机构(13)，释放机构(13)包括有连接杆(1301)、棘齿条(1302)和棘齿轮(1303)，推架(9)顶部固定连接有连接杆(1301)，连接杆(1301)顶部固定连接有棘齿条(1302)，阀门(5)上固定连接有棘齿轮(1303)，棘齿条(1302)在随推架(9)移动调配高通量电解液过程中将不与棘齿轮(1303)啮合，而在高通量电解液调配完毕，推架(9)滑动返回时，棘齿条(1302)将与棘齿轮(1303)啮合，棘齿条(1302)移动时带动棘齿轮(1303)转动，使得阀门(5)打开，便于原液容器(4)内的原液材料落于调配管(1000)内，减少工作人员的操作量，提高调配效率。7.如权利要求2所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：还包括有液位线(1007)，调配管(1000)外表面管身上粘贴有液位线(1007)。8.如权利要求2所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：旋转架(1001)与调配管(1000)之间涂有阻尼物质，使得旋转架(1001)与调配管(1000)之间的摩檫力大于涡卷弹簧(1006)的弹力，在旋转板(1004)转动时涡卷弹簧(1006)先发生形变，而螺纹杆(1002)、滑动板(1003)和旋转架(1001)不发生转动。9.如权利要求3所述的一种高通量电解液配液设备，其特征在于：复位弹簧(1103)的刚度比涡卷弹簧(1006)的刚度大。

技术总结

本发明涉及电解液配液技术领域，尤其涉及一种高通量电解液配液设备。本发明提供一种操作简单，针对同一批次的电解液样品无需再次调整配比的高通量电解液配液设备。一种高通量电解液配液设备，包括有支撑板、导向板、支撑架、原液容器、导液管、阀门和扭力弹簧等，支撑板后侧固定连接有导向板，导向板后侧固定连接有支撑架，支撑架顶部固定安装有多个原液容器，原液容器底部均固定连接有导液管。本发明通过旋转架和滑动板，使得调配管内部可容纳的容积得到调整，以适用高通量电解液原液材料的配液容积，达到方便对高通量电解液配液的效果，并且在调配完后，需要再次调配同一比例电解液，无需再次调整，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。