一种医用膜加工用挂膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及挂膜机构技术领域，具体为一种医用膜加工用挂膜机构。

背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
3.目前，薄膜也被应用在医疗行业，但医用薄膜在生产时需要进行特殊处理，才能达到医用标准，在进行医用膜的加工时，需要先将用于传动的挂膜轴安装在相应的加工机器上，现有的挂膜轴在进行安装时都是将两端分别插在加工机器上，再分别利用螺母和螺栓进行固定，但是两端均需要进行拧动操作，导致整体工作费时费力，为此，我们提出一种医用膜加工用挂膜机构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医用膜加工用挂膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用膜加工用挂膜机构，包括：挂膜套，所述挂膜套的一端固定连接有固定盒，且另一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上转动连接有与所述挂膜套转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有限位板，所述限位板滑动连接有与所述螺纹轴螺纹连接的螺母；还包括：安装组件，所述安装组件用于将整体安装在加工机器上，且设置于所述挂膜套中并与所述第一齿轮相连接；限位组件，所述限位组件用于稳固安装之后的状态，且设置于所述挂膜套中并与所述安装组件相连接，有效地解决了原本将挂膜轴安装在加工机器上时，两端需要分别进行安装，导致整体工作费时费力的问题。
6.优选的，所述安装组件包括设置于所述挂膜套中并与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述螺纹杆与所述固定盒转动连接，且螺纹连接有与所述挂膜套内壁滑动连接的第一齿条杆，所述挂膜套内壁转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有与所述第一齿条杆啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮还啮合连接有与所述挂膜套内壁滑动连接的第二齿条杆，所述第二齿条杆固定连接有移动杆，所述移动杆固定连接有与所述挂膜套和所述固定盒滑动连接的移动板，所述移动板固定连接有设置于所述挂膜套外部的贴合块，所述螺纹杆还螺纹连接有与所述挂膜套内壁和所述移动板滑动连接的移动块，所述移动块上固定连接有与所述固定盒和所述贴合块滑动连接的插接轴，所述插接轴上开设有限位槽，有利于带动两端同时进行安装。
7.优选的，所述限位组件包括设置于所述固定盒中并与其滑动连接的限位块，所述
限位块与所述限位槽相适配，且设置有一端与其固定连接的限位轴，所述限位轴与所述固定盒滑动连接，且另一端固定连接有拉动块，并套设有位于所述限位块和所述固定盒之间的弹簧，所述限位块上靠近所述插接轴的一侧设置有斜面，有利于将安装状态进行固定。
8.优选的，所述移动块与所述挂膜套和所述移动板连接处均设置有滚珠，有利于移动块在挂膜套中的移动。
9.优选的，所述拉动块上套设有防滑套，有利于操作拉动块时更加稳定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置了安装组件和限位组件的配合运作，有效地解决了原本将挂膜轴安装在加工机器上时，两端需要分别进行安装，导致整体工作费时费力的问题，通过操作螺母的转动，进而同时带动挂膜套两端同时安装在加工机器的两侧侧板上，同时限位组件进行运作，将整体的安装状态进行稳固，有效地增加了整体的实用性和工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为图1中a区域放大图；
14.图3为本实用新型挂膜套内部结构示意图；
15.图4为图3中b区域放大图；
16.图5为图3中c区域放大图；
17.图6为本实用新型安装前状态部分结构示意图；
18.图7为图6中d区域放大图；
19.图8为本实用新型限位组件结构示意图。
20.图中：1-挂膜套；2-固定盒；3-螺纹轴；4-第一齿轮；5-限位板；6-螺母；7-安装组件；8-限位组件；9-螺纹杆；10-第二齿轮；11-第一齿条杆；12-转动轴；13-第三齿轮；14-第二齿条杆；15-移动杆；16-移动板；17-贴合块；18-移动块；19-插接轴；20-限位槽；21-限位块；22-限位轴；23-拉动块；24-弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种医用膜加工用挂膜机构，包括：挂膜套1，所述挂膜套1的一端固定连接有固定盒2，且另一端固定连接有螺纹轴3，所述螺纹轴3上转动连接有与所述挂膜套1转动连接的第一齿轮4，所述第一齿轮4上固定连接有限位板5，所述限位板5滑动连接有与所述螺纹轴3螺纹连接的螺母6；还包括：安装组件7，所述安装组件7用于将整体安装在加工机器上，且设置于所述挂膜套1中并与所述第一齿轮4相连接；限位组件8，所述限位组件8用于稳固安装之后的状态，且设置于所述挂膜套1中并与所述安装组件7相连接。
23.所述安装组件7包括设置于所述挂膜套1中并与其转动连接的螺纹杆9，所述螺纹
杆9上固定连接有与所述第一齿轮4啮合连接的第二齿轮10，所述螺纹杆9与所述固定盒2转动连接，且螺纹连接有与所述挂膜套1内壁滑动连接的第一齿条杆11，所述挂膜套1内壁转动连接有转动轴12，所述转动轴12固定连接有与所述第一齿条杆11啮合连接的第三齿轮13，所述第三齿轮13还啮合连接有与所述挂膜套1内壁滑动连接的第二齿条杆14，所述第二齿条杆14固定连接有移动杆15，所述移动杆15固定连接有与所述挂膜套1和所述固定盒2滑动连接的移动板16，所述移动板16固定连接有设置于所述挂膜套1外部的贴合块17，所述螺纹杆9还螺纹连接有与所述挂膜套1内壁和所述移动板16滑动连接的移动块18，所述移动块18上固定连接有与所述固定盒2和所述贴合块17滑动连接的插接轴19，所述插接轴19上开设有限位槽20，其中为了使移动块18在挂膜套1中更稳定地进行移动，所述移动块18与所述挂膜套1和所述移动板16连接处均设置有滚珠。
24.所述限位组件8包括设置于所述固定盒2中并与其滑动连接的限位块21，所述限位块21与所述限位槽20相适配，且设置有一端与其固定连接的限位轴22，所述限位轴22与所述固定盒2滑动连接，且另一端固定连接有拉动块23，并套设有位于所述限位块21和所述固定盒2之间的弹簧24，所述限位块21上靠近所述插接轴19的一侧设置有斜面，为了使拉动块23更加便于操作，所述拉动块23上套设有防滑套。
25.工作原理：在将挂膜轴整体进行安装时，首先将带有固定盒2的一端挂在加工机器上，此时移动板16进行一定的支撑作用，而此时移动块18在加工机器侧板的外壁，固定盒2紧贴加工机器侧板的内壁，而螺纹轴3的一端同时架设在另一侧的侧板上，之后将螺母6插在第一齿轮4上的限位板5上，并与螺纹轴3接触连接，随后拧动螺母6进行转动，通过螺母6与螺纹轴3的螺纹连接，螺母6不断进行转动并往第一齿轮4方向进行移动，同时，螺母6进行转动时与限位板5进行滑动，并通过限位板5带动第一齿轮4同时进行转动，直至螺母6与加工机器侧板外侧进行贴合，使螺纹轴3的一端进行安装；
26.而螺母6拧动时通过限位板5带动第一齿轮4进行转动时，通过第一齿轮4与第二齿轮10的啮合连接，第一齿轮4在进行转动时，同时带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10进而带动与其固定连接的螺纹杆9在挂膜套1中进行转动，通过螺纹杆9与第一齿条杆11的啮合连接，螺纹杆9在进行转动时带动第一齿条杆11在挂膜套1内壁中进行滑动，通过第一齿条杆11与第三齿轮13的啮合连接，第一齿条杆11在进行滑动时，带动第三齿轮13和转动轴12在挂膜套1中进行相应转动，并通过第三齿轮13与第二齿条杆14的啮合连接，第三齿轮13同时带动第二齿条杆14在挂膜套1中，往第一齿条杆11移动的反方向进行滑动，第二齿条杆14在进行滑动时，带动与其固定连接的移动杆15同时进行移动，进而带动移动板16与挂膜套1内壁和固定盒2进行滑动连接，而移动板16在进行移动时，同时带动与其固定连接的贴合块17往固定盒2方向进行移动，直至与加工机器侧板的外侧进行贴合，而通过螺纹杆9与移动块18的螺纹连接，同时移动块18与固定盒2和移动板16的滑动连接，螺纹杆9在进行转动时，进而带动移动块18往固定盒2方向滑动，直至插接轴19依次穿过固定盒2、加工机器侧板和贴合块17，使得对加工机器侧板进行稳固夹持；
27.当插接轴19穿过固定盒2时，插接轴19对限位块21进行挤压，插接轴19继续进行移动，直至限位块21与限位槽20接触，弹簧24进行回弹，进而推动限位块21往限位槽20中进行滑动，使插接轴19的位置固定，此时固定盒2的一端通过贴合板的配合，在加工机器的侧板上进行了夹持固定，而另一侧通过螺纹轴3和螺母6进行稳固安装，进而使整体同时进行了
稳固安装，解除安装时，拉动拉动块23，拉动块23进而带动与其固定连接的限位轴22在固定盒2中往外滑动，直至限位块21移动出限位槽20，之后反向转动螺母6，使整体进行反向运作，从而将整体从加工机器上取下即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种医用膜加工用挂膜机构，其特征在于，包括：挂膜套（1），所述挂膜套（1）的一端固定连接有固定盒（2），且另一端固定连接有螺纹轴（3），所述螺纹轴（3）上转动连接有与所述挂膜套（1）转动连接的第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）上固定连接有限位板（5），所述限位板（5）滑动连接有与所述螺纹轴（3）螺纹连接的螺母（6）；还包括：安装组件（7），所述安装组件（7）用于将整体安装在加工机器上，且设置于所述挂膜套（1）中并与所述第一齿轮（4）相连接；限位组件（8），所述限位组件（8）用于稳固安装之后的状态，且设置于所述挂膜套（1）中并与所述安装组件（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种医用膜加工用挂膜机构，其特征在于：所述安装组件（7）包括设置于所述挂膜套（1）中并与其转动连接的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上固定连接有与所述第一齿轮（4）啮合连接的第二齿轮（10），所述螺纹杆（9）与所述固定盒（2）转动连接，且螺纹连接有与所述挂膜套（1）内壁滑动连接的第一齿条杆（11），所述挂膜套（1）内壁转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）固定连接有与所述第一齿条杆（11）啮合连接的第三齿轮（13），所述第三齿轮（13）还啮合连接有与所述挂膜套（1）内壁滑动连接的第二齿条杆（14），所述第二齿条杆（14）固定连接有移动杆（15），所述移动杆（15）固定连接有与所述挂膜套（1）和所述固定盒（2）滑动连接的移动板（16），所述移动板（16）固定连接有设置于所述挂膜套（1）外部的贴合块（17），所述螺纹杆（9）还螺纹连接有与所述挂膜套（1）内壁和所述移动板（16）滑动连接的移动块（18），所述移动块（18）上固定连接有与所述固定盒（2）和所述贴合块（17）滑动连接的插接轴（19），所述插接轴（19）上开设有限位槽（20）。3.根据权利要求2所述的一种医用膜加工用挂膜机构，其特征在于：所述限位组件（8）包括设置于所述固定盒（2）中并与其滑动连接的限位块（21），所述限位块（21）与所述限位槽（20）相适配，且设置有一端与其固定连接的限位轴（22），所述限位轴（22）与所述固定盒（2）滑动连接，且另一端固定连接有拉动块（23），并套设有位于所述限位块（21）和所述固定盒（2）之间的弹簧（24），所述限位块（21）上靠近所述插接轴（19）的一侧设置有斜面。4.根据权利要求2所述的一种医用膜加工用挂膜机构，其特征在于：所述移动块（18）与所述挂膜套（1）和所述移动板（16）连接处均设置有滚珠。5.根据权利要求3所述的一种医用膜加工用挂膜机构，其特征在于：所述拉动块（23）上套设有防滑套。

技术总结

本实用新型公开了一种医用膜加工用挂膜机构，包括：挂膜套，所述挂膜套的一端固定连接有固定盒，且另一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上转动连接有与所述挂膜套转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有限位板，所述限位板滑动连接有与所述螺纹轴螺纹连接的螺母，还包括：安装组件，所述安装组件用于将整体安装在加工机器上，且设置于所述挂膜套中并与所述第一齿轮相连接；限位组件，所述限位组件用于稳固安装之后的状态，且设置于所述挂膜套中并与所述安装组件相连接，此医用膜加工用挂膜机构，有效地解决了原本将挂膜轴安装在加工机器上时，两端需要分别进行安装，导致整体工作费时费力的问题。工作费时费力的问题。工作费时费力的问题。