一种膏体食品灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及食品灌装机领域，特别是涉及一种膏体食品灌装机。

背景技术：

2.膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。
3.料斗是膏体灌装机在工作时盛装材料的主要结构，常用的料斗多为敞开式结构，其底部设置成漏斗状，在工作时，装在其中的材料主要通过自身的重力向下运动到料斗底部，再通过启动结构进行灌装，因此容易在料斗的内壁附着，造成材料的残留，为改善这一问题，因此提出一种膏体食品灌装机。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种膏体食品灌装机，产生了减少材料残留的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种膏体食品灌装机，包括料斗，所述料斗顶部安装有送料装置，所述料斗底部安装有出料装置，以及所述出料装置底部安装有底座；
6.所述送料装置包括安装在料斗顶部的顶盖，安装在顶盖底部的传动杆，安装在传动杆侧面的刮板，安装在顶盖顶部的小型电机，以及安装在小型电机顶部的电机控制器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖固定安装在料斗的顶部，以及所述顶盖设置有开口结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆安装在顶盖底部，且设置在顶盖的中心位置，以及所述传动杆穿过顶盖中心的过孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板设置有两处，且对称安装在传动杆两侧，所述刮板设置成螺旋状，所述刮板边缘与料斗内壁贴合，以及所述刮板采用不锈钢材料，且设置成光滑表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型电机固定安装在顶盖的顶部，所述小型电机与传动杆活动连接，以及所述电机控制器外部与电源连接，所述电机控制器设置有控制按钮，且电机控制器与小型电机电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料装置设置为气动装置，所述底座固定在出料装置底部，以及底座与料斗固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过料斗，料斗顶部安装有送料装置，料斗底部安装有出料装置，以及出料装置底部安装有底座；送料装置包括安装在料斗顶部的顶盖，安装在顶盖底部的传动杆，安装在传动杆侧面的刮板，安装在顶盖顶部的小型电机，以及安装在小型电机顶部的
电机控制器，在工作时，工作人员通过顶盖设置的开口结构向料斗内添加材料，之后通过电机控制器设置有控制按钮，且电机控制器与小型电机电性连接，通过电机控制器控制小型电机工作，小型电机工作时带动传动杆在顶盖底部转动，刮板通过传动杆带动，使其在料斗内部转动，刮板在转动的过程中，其外侧与料斗的内壁接触，将残留在料斗内壁的材料刮落，从而达到减少材料残留的技术效果；
14.2、本实用新型通过刮板，刮板设置有两处，且对称安装在传动杆两侧，刮板设置成螺旋状，刮板边缘与料斗内壁贴合，以及刮板采用不锈钢材料，且设置成光滑表面，刮板在料斗内转动时，通过其螺旋状结构，且刮板顶部靠近料斗顶部，底部靠近料斗底部，使料斗顶部的残留材料在刮板旋转时被输送到料斗的底部，从而达到清理料斗顶部材料的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图结构图；
17.图3为本实用新型的局部爆炸视图结构图；
18.图4为本实用新型的图2中a处剖视图结构图。
19.其中：1、料斗；2、送料装置；3、出料装置；4、底座；21、顶盖；22、传动杆；23、刮板；24、小型电机；25、电机控制器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种膏体食品灌装机，包括料斗1，料斗1顶部安装有送料装置2，料斗1底部安装有出料装置3，以及出料装置3底部安装有底座4；
23.送料装置2包括安装在料斗1顶部的顶盖21，安装在顶盖21底部的传动杆22，安装在传动杆22侧面的刮板23，安装在顶盖21顶部的小型电机24，以及安装在小型电机24顶部的电机控制器25，通过送料装置2中各部件共同作用对残留在料斗1内壁的原料进行清理。
24.在其他实施例中，顶盖21固定安装在料斗1的顶部，以及顶盖21设置有开口结构，通过顶盖21设置的开口结构向料斗1内添加材料。
25.在其他实施例中，传动杆22安装在顶盖21底部，且设置在顶盖21的中心位置，以及传动杆22穿过顶盖21中心的过孔，传动杆22与顶盖21之间设置有空隙，使传动杆22在转动时不与顶盖21接触。
26.在其他实施例中，刮板23设置有两处，且对称安装在传动杆22两侧，刮板23设置成螺旋状，刮板23边缘与料斗1内壁贴合，以及刮板23采用不锈钢材料，且设置成光滑表面，刮
板23通过传动杆22带动，使其在料斗1内部转动，刮板23在转动的过程中，其外侧与料斗1的内壁接触，将残留在料斗1内壁的材料刮落，同时通过其螺旋状的结构将料斗1内壁较高处的残留材料输送到底部。
27.在其他实施例中，小型电机24固定安装在顶盖21的顶部，小型电机24与传动杆22活动连接，以及电机控制器25外部与电源连接，电机控制器25设置有控制按钮，且电机控制器25与小型电机24电性连接，通过电机控制器25控制小型电机24工作。
28.在其他实施例中，出料装置3设置为气动装置，底座4固定在出料装置3底部，以及底座4与料斗1固定连接，通过出料装置3将料斗1内的材料送出并进行灌装，通过底座4可将整个灌装装置固定在工作台上。
29.本实用新型的工作原理：使用时，通过料斗1，料斗1顶部安装有送料装置2，料斗1底部安装有出料装置3，以及出料装置3底部安装有底座4；送料装置2包括安装在料斗1顶部的顶盖21，安装在顶盖21底部的传动杆22，安装在传动杆22侧面的刮板23，安装在顶盖21顶部的小型电机24，以及安装在小型电机24顶部的电机控制器25，在工作时，工作人员通过顶盖21设置的开口结构向料斗1内添加材料，之后通过电机控制器25设置有控制按钮，且电机控制器25与小型电机24电性连接，通过电机控制器25控制小型电机24工作，小型电机24工作时带动传动杆22在顶盖21底部转动，刮板23通过传动杆22带动，使其在料斗1内部转动，刮板23在转动的过程中，其外侧与料斗1的内壁接触，将残留在料斗1内壁的材料刮落，同时通过其螺旋状的结构将料斗1内壁较高处的残留材料输送到底部，之后通过出料装置3将料斗1内的材料送出并进行灌装，通过底座4可将整个灌装装置固定在工作台上。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种膏体食品灌装机，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)顶部安装有送料装置(2)，所述料斗(1)底部安装有出料装置(3)，以及所述出料装置(3)底部安装有底座(4)；所述送料装置(2)包括安装在料斗(1)顶部的顶盖(21)，安装在顶盖(21)底部的传动杆(22)，安装在传动杆(22)侧面的刮板(23)，安装在顶盖(21)顶部的小型电机(24)，以及安装在小型电机(24)顶部的电机控制器(25)。2.根据权利要求1所述的一种膏体食品灌装机，其特征在于：所述顶盖(21)固定安装在料斗(1)的顶部，以及所述顶盖(21)设置有开口结构。3.根据权利要求1所述的一种膏体食品灌装机，其特征在于：所述传动杆(22)安装在顶盖(21)底部，且设置在顶盖(21)的中心位置，以及所述传动杆(22)穿过顶盖(21)中心的过孔。4.根据权利要求1所述的一种膏体食品灌装机，其特征在于：所述刮板(23)设置有两处，且对称安装在传动杆(22)两侧，所述刮板(23)设置成螺旋状，所述刮板(23)边缘与料斗(1)内壁贴合，以及所述刮板(23)采用不锈钢材料，且设置成光滑表面。5.根据权利要求1所述的一种膏体食品灌装机，其特征在于：所述小型电机(24)固定安装在顶盖(21)的顶部，所述小型电机(24)与传动杆(22)活动连接，以及所述电机控制器(25)外部与电源连接，所述电机控制器(25)设置有控制按钮，且电机控制器(25)与小型电机(24)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种膏体食品灌装机，其特征在于：所述出料装置(3)设置为气动装置，所述底座(4)固定在出料装置(3)底部，以及底座(4)与料斗(1)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种膏体食品灌装机，包括料斗，料斗顶部安装有送料装置，料斗底部安装有出料装置，以及出料装置底部安装有底座；送料装置包括安装在料斗顶部的顶盖，安装在顶盖底部的传动杆，安装在传动杆侧面的刮板，安装在顶盖顶部的小型电机，以及安装在小型电机顶部的电机控制器，工作人员通过顶盖设置的开口结构向料斗内添加材料，之后通过电机控制器设置有控制按钮，且电机控制器与小型电机电性连接，通过电机控制器控制小型电机工作，小型电机工作时带动传动杆在顶盖底部转动，刮板通过传动杆带动，使其在料斗内部转动，刮板在转动的过程中，其外侧与料斗的内壁接触，将残留在料斗内壁的材料刮落，从而达到减少材料残留的技术效果。的技术效果。的技术效果。