一种船用玻璃钢管道运载装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢管道运载技术领域，尤其涉及一种船用玻璃钢管道运载装置。

背景技术：

2.玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，在玻璃钢管道运载过程中需要对管道主体进行夹持，提高了管道运载的稳定性。
3.玻璃钢管道放置在两个l型板上进行搬运，但玻璃管道缺少辅助夹持功能，造成玻璃钢管道在l型板上容易出现晃动，使得玻璃钢管道容易从l型板上脱落，进而降低了管道运载的稳定性，因此，提出一种船用玻璃钢管道运载装置显得非常必要。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种船用玻璃钢管道运载装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种船用玻璃钢管道运载装置，包括l型板、条形杆、万向轮和弧形夹杆，所述l型板设有两个，两个所述l型板左右两端对称滑动安装有条形杆，两个所述l型板底端对称固定安装两个万向轮，两个所述l型板顶端对称滑动安装两个弧形夹杆，所述l型板顶端开设有矩形槽，且矩形槽内部固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆环形侧面上对称滑动安装两个移动杆，所述移动杆顶端安装有弧形夹杆，且移动杆一端延伸至l型板外侧并转动安装有转动杆，所述l型板一端固定安装有螺纹块，且螺纹块顶端安装有调节螺杆，所述调节螺杆底端穿过螺纹块并转动安装有移动块，所述移动块一端与l型板相贴合，所述转动杆另一端转动安装在移动块底端，两个所述移动杆相互远离一端均固定安装有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆另一端固定安装有压杆，所述压杆位于移动杆外侧。
7.进一步的，两个所述l型板左右两端均固定安装有t型方块，且t型方块上滑动安装有压杆。
8.进一步的，两个所述l型板左右两端均开设有条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上滑动安装有滑块，所述滑块一端固定安装在条形杆上。
9.进一步的，所述条形杆一端滑动安装有t型圆块，所述t型圆块一端穿过条形杆和滑块并固定安装有圆锥块，所述导杆环形侧面上均匀开设两个以上限位孔，所述圆锥块安装在限位孔内部，所述t型圆块环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在t型圆块上以及条形杆上。
10.进一步的，所述圆柱杆环形侧面上对称安装两个弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在移动杆上以及矩形槽内壁上。
11.进一步的，两个所述l型板相互远离一端开设有方形通孔，且方形通孔内部滑动安
装有移动杆，所述移动杆一端开设有凹槽，且凹槽内部转动安装有转动销一，所述转动销一环形侧面上固定安装有转动杆，所述转动杆另一端开设有方形槽，且方形槽内部转动安装有转动销二，且转动销二环形侧面上固定安装有转动块，且转动块顶端固定安装在移动块底端。
12.进一步的，所述弹性伸缩杆包括空心杆和t型圆杆，两个所述移动杆相互远离一端均固定安装有空心杆，且空心杆内部滑动安装有t型圆杆，所述t型圆杆一端延伸至空心杆外侧并固定安装在压杆上。
13.进一步的，所述t型圆杆环形侧面上安装有弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在t型圆杆上以及空心杆内部。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过t型圆块移动将圆锥块卡接在不同的限位孔内部，进而便于固定两个l型板的位置，据管道的长度拉动两个l型板移动，l型板移动带动导杆移动，导杆移动带动限位孔移动，进而对圆锥块外侧的斜面进行挤压，进而推动t型圆块移动，并对弹簧一进行拉伸，使得弹簧一产生弹力，当圆锥块与另外一个限位孔对齐时，在弹簧一弹力的作用下，t型圆块移动带动圆锥块移动进入限位孔内部，进而便于改变l型板与条形杆之间的位置，便于将不同长度的管道安装在两个l型板之间。
16.2.通过调节螺杆移动带动移动块移动，进而对管道进行夹持固定，拧动调节螺杆，调节螺杆转动沿着螺纹块向上移动，螺纹杆向上移动带动移动块向上移动，移动块向上移动带动转动杆转动的同时向内拉动两个移动杆，移动杆向内移动带动弧形夹杆向内移动，弧形夹杆向内移动对管道进行夹持固定
17.3.通过移动杆移动带动压杆移动对t型圆块进行限位，移动杆向内移动的同时通过弹性伸缩杆拉动压杆移动，压杆移动与t型圆块贴合，进而避免锥形块从限位孔内部脱离，进而提高了两个l型板固定的稳定性，弹性伸缩杆的设计便于压杆受到t型圆块的阻碍不会移动的同时移动杆继续移动，进而提高了操作的便捷性
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种船用玻璃钢管道运载装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种船用玻璃钢管道运载装置的l型板局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种船用玻璃钢管道运载装置的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种船用玻璃钢管道运载装置的滑块装配结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种船用玻璃钢管道运载装置的b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、l型板；2、条形杆；3、万向轮；4、弧形夹杆；5、移动杆；6、转动杆；7、移动块；8、螺纹块；9、调节螺杆；10、弹性伸缩杆；11、压杆；12、导杆；13、滑块；14、t型圆块；15、弹簧一；16、圆锥块；17、限位孔；18、圆柱杆；19、弹簧二；20、空心杆；21、t型圆杆；22、弹簧三。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-图5，一种船用玻璃钢管道运载装置，包括l型板1、条形杆2、万向轮3和弧形夹杆4，l型板1设有两个，两个l型板1左右两端对称滑动安装有条形杆2，条形杆2的设计便于水平向外拉动两个l型板1，进而便于放置不同长度的管道，两个l型板1底端通过螺钉对称安装两个万向轮3，万向轮3的设计便于l型板1的移动，进而便于管道主体的搬运，两个l型板1顶端对称滑动安装两个弧形夹杆4，弧形夹杆4的设计便于对管道进行夹持固定，l型板1顶端加工有矩形槽，且矩形槽内部焊接有圆柱杆18，圆柱杆18环形侧面上对称滑动安装两个移动杆5，移动杆5顶端安装有弧形夹杆4，圆柱杆18和移动杆5的设计便于弧形夹杆4的滑动安装，且移动杆5一端延伸至l型板1外侧并转动安装有转动杆6，l型板1一端通过螺钉安装有螺纹块8，且螺纹块8顶端安装有调节螺杆9，调节螺杆9底端穿过螺纹块8并转动安装有移动块7，调节螺杆9和螺纹块8的设计便于竖直调节移动块7的位置，移动块7一端与l型板1相贴合，该设计避免移动块7随着螺纹杆发生转动，转动杆6另一端转动安装在移动块7底端，该设计便于移动块7移动拉动转动杆6，使得转动杆6转动调节移动杆5的位置，两个移动杆5相互远离一端均通过螺钉安装有弹性伸缩杆10，且弹性伸缩杆10另一端通过螺栓安装有压杆11，压杆11位于移动杆5外侧，该设计便于压杆11的安装。
26.本实用新型中，需要说明的是，两个l型板1左右两端均焊接有t型方块，且t型方块上滑动安装有压杆11，该设计便于压杆11的滑动安装，便于压杆11対t型圆块14进行挤压，两个l型板1左右两端均加工有条形槽，且条形槽内部焊接有导杆12，导杆12环形侧面上滑动安装有滑块13，滑块13一端通过螺钉安装在条形杆2上，导杆12和滑块13的设计便于条形杆2滑动安装在l型板1上，条形杆2一端滑动安装有t型圆块14，t型圆块14一端穿过条形杆2和滑块13并焊接有圆锥块16，导杆12环形侧面上均匀加工两个以上限位孔17，圆锥块16安装在限位孔17内部，圆锥块16和限位孔17的设计便于卡接固定条形杆2和l型板1之间的相对位置，进而便于对管道进行安装，t型圆块14环形侧面上装配有弹簧一15，且弹簧一15两端分别焊接在t型圆块14上以及条形杆2上，弹簧一15的设计便于t型圆块14和圆锥块16的移动复位。
27.尤其的，圆柱杆18环形侧面上对称装配两个弹簧二19，且弹簧二19两端分别焊接在移动杆5上以及矩形槽内壁上，弹簧二19的设计便于移动杆5和弧形夹杆4的移动复位，两个l型板1相互远离一端加工有方形通孔，且方形通孔内部滑动安装有移动杆5，方形通孔的设计便于移动杆5的安装，移动杆5一端加工有凹槽，且凹槽内部转动安装有转动销一，转动销一环形侧面上固定安装有转动杆6，转动销一的设计便于移动杆5和转动杆6的转动连接，转动杆6另一端加工有方形槽，且方形槽内部转动安装有转动销二，且转动销二环形侧面上固定安装有转动块，且转动块顶端固定安装在移动块7底端，转动销二和固定块的设计便于转动杆6与移动块7的转动连接，弹性伸缩杆10包括空心杆20和t型圆杆21，两个移动杆5相互远离一端均固定安装有空心杆20，且空心杆20内部滑动安装有t型圆杆21，t型圆杆21一端延伸至空心杆20外侧并固定安装在压杆11上，空心杆20和t型圆杆21的设计避免压杆11
过度挤压t型圆块14，造成压杆11的变形，t型圆杆21环形侧面上装配有弹簧三22，且弹簧三22两端分别焊接在t型圆杆21上以及空心杆20内部，弹簧三22的设计便于t型圆杆21的弹出。
28.工作原理：当需要对管道进行夹持固定时，根据管道的长度拉动两个l型板1移动，l型板1移动带动导杆12移动，导杆12移动带动限位孔17移动，进而对圆锥块16外侧的斜面进行挤压，进而推动t型圆块14移动，并对弹簧一15进行拉伸，使得弹簧一15产生弹力，当圆锥块16与另外一个限位孔17对齐时，在弹簧一15弹力的作用下，t型圆块14移动带动圆锥块16移动进入限位孔17内部，进而便于改变l型板1与条形杆2之间的位置，当两个l型板1移动至合适位置时，将管道放置在两个l型板1内部，拧动调节螺杆9，调节螺杆9转动沿着螺纹块8向上移动，螺纹杆向上移动带动移动块7向上移动，移动块7向上移动带动转动杆6转动的同时向内拉动两个移动杆5，移动杆5向内移动带动弧形夹杆4向内移动，弧形夹杆4向内移动对管道进行夹持固定，移动杆5向内移动的同时通过弹性伸缩杆10拉动压杆11移动，压杆11移动与t型圆块14贴合，进而避免锥形块从限位孔17内部脱离，进而提高了两个l型板1固定的稳定性，弹性伸缩杆10的设计便于压杆11受到t型圆块14的阻碍不会移动的同时移动杆5继续移动，进而提高了操作的便捷性。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接、或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。

技术特征：

1.一种船用玻璃钢管道运载装置，包括l型板(1)、条形杆(2)、万向轮(3)和弧形夹杆(4)，所述l型板(1)设有两个，两个所述l型板(1)左右两端对称滑动安装有条形杆(2)，两个所述l型板(1)底端对称固定安装两个万向轮(3)，两个所述l型板(1)顶端对称滑动安装两个弧形夹杆(4)，其特征在于，所述l型板(1)顶端开设有矩形槽，且矩形槽内部固定安装有圆柱杆(18)，所述圆柱杆(18)环形侧面上对称滑动安装两个移动杆(5)，所述移动杆(5)顶端安装有弧形夹杆(4)，且移动杆(5)一端延伸至l型板(1)外侧并转动安装有转动杆(6)，所述l型板(1)一端固定安装有螺纹块(8)，且螺纹块(8)顶端安装有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)底端穿过螺纹块(8)并转动安装有移动块(7)，所述移动块(7)一端与l型板(1)相贴合，所述转动杆(6)另一端转动安装在移动块(7)底端，两个所述移动杆(5)相互远离一端均固定安装有弹性伸缩杆(10)，且弹性伸缩杆(10)另一端固定安装有压杆(11)，所述压杆(11)位于移动杆(5)外侧。2.根据权利要求1所述的一种船用玻璃钢管道运载装置，其特征在于，两个所述l型板(1)左右两端均固定安装有t型方块，且t型方块上滑动安装有压杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种船用玻璃钢管道运载装置，其特征在于，两个所述l型板(1)左右两端均开设有条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆(12)，所述导杆(12)环形侧面上滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)一端固定安装在条形杆(2)上。4.根据权利要求3所述的一种船用玻璃钢管道运载装置，其特征在于，所述条形杆(2)一端滑动安装有t型圆块(14)，所述t型圆块(14)一端穿过条形杆(2)和滑块(13)并固定安装有圆锥块(16)，所述导杆(12)环形侧面上均匀开设两个以上限位孔(17)，所述圆锥块(16)安装在限位孔(17)内部，所述t型圆块(14)环形侧面上安装有弹簧一(15)，且弹簧一(15)两端分别固定安装在t型圆块(14)上以及条形杆(2)上。5.根据权利要求1所述的一种船用玻璃钢管道运载装置，其特征在于，所述圆柱杆(18)环形侧面上对称安装两个弹簧二(19)，且弹簧二(19)两端分别固定安装在移动杆(5)上以及矩形槽内壁上。6.根据权利要求1所述的一种船用玻璃钢管道运载装置，其特征在于，两个所述l型板(1)相互远离一端开设有方形通孔，且方形通孔内部滑动安装有移动杆(5)，所述移动杆(5)一端开设有凹槽，且凹槽内部转动安装有转动销一，所述转动销一环形侧面上固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)另一端开设有方形槽，且方形槽内部转动安装有转动销二，且转动销二环形侧面上固定安装有转动块，且转动块顶端固定安装在移动块(7)底端。7.根据权利要求1所述的一种船用玻璃钢管道运载装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆(10)包括空心杆(20)和t型圆杆(21)，两个所述移动杆(5)相互远离一端均固定安装有空心杆(20)，且空心杆(20)内部滑动安装有t型圆杆(21)，所述t型圆杆(21)一端延伸至空心杆(20)外侧并固定安装在压杆(11)上。8.根据权利要求7所述的一种船用玻璃钢管道运载装置，其特征在于，所述t型圆杆(21)环形侧面上安装有弹簧三(22)，且弹簧三(22)两端分别固定安装在t型圆杆(21)上以及空心杆(20)内部。

技术总结

本实用新型公开了一种船用玻璃钢管道运载装置，包括L型板、条形杆、万向轮和弧形夹杆，所述L型板设有两个，两个所述L型板左右两端对称滑动安装有条形杆，两个所述L型板底端对称固定安装两个万向轮，两个所述L型板顶端对称滑动安装两个弧形夹杆，所述L型板顶端开设有矩形槽，且矩形槽内部固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆环形侧面上对称滑动安装两个移动杆，本实用新型不仅能够通过T型圆块移动将圆锥块卡接在不同的限位孔内部，进而便于固定两个L型板的位置，而且能够通过调节螺杆移动带动移动块移动，进而对管道进行夹持固定，还能够通过移动杆移动带动压杆移动对T型圆块进行限位。移动杆移动带动压杆移动对T型圆块进行限位。移动杆移动带动压杆移动对T型圆块进行限位。