摘要：在新时期背景下，粮食安全的重要地位进一步提升，因此，我国政府鼓励各农业高校、研究所加强对农业生产技术的研究力度。同时，政府方面充分考虑了灌溉这一农业生产的重要内容的地位，也在不断加强水利工程建设方面的资源投入力度，对水利工程的要求也随之提升。渠道输水是应用最为广泛的灌溉方式，同时也是水利工程的重要组成部分，然而传统渠道输水过程中因渗透问题导致的水资源浪费情况较为严重，为落实国家提出的节约水资源战略要求，有技术人员提出利用防渗渠道衬砌技术得了领域内的广泛认可。92gan
关键词：水利工程；渠道施工；衬砌混凝土；技术
1工程案例概述
为深入探究农田灌溉防渗透衬砌施工技术应用要点，本文研究中将结合实际案例进行说明。案例工程为某地区新建农田灌溉渠道工程，其宽度设计为2～3米。施工技术人员在结合施工区域实际情况以及工程设计要点基础上设计出如下施工流程。首先，利用挖掘机进行开挖作业，形成大致的渠道形状。其次，针对边坡土进行压紧作业。最后，利用预制板开展衬砌作
业。本次施工作业中采用机械化+人工化相结合的施工模式，整体工作频率相对较高。本工程中采用防渗渠道衬砌技术，设计衬砌厚度为15厘米，渠道设计宽度为2.5米，衬砌高度依据堤顶决定。
2工艺流程
(1）测量放线施工，需在现场弹放控制线，定期复核测量成果，从而标记衬砌结构施工位置，保障衬砌混凝土施工精度。（2）渠道开挖与填筑，应根据现场地基条件制订开挖方案、明确填筑标准，起到处理特殊地基、改善地基条件、预防渠道沉降等问题出现的作用。（3）铺设土工膜，重点检查膜材是否完全覆盖渠道坡面，起到增强渠道结构整体防渗性能、承受一定程度水压与结构变形的作用。（4）支设模板，重点检查模板结构稳固性与清理积水、附着物，起到保障衬砌结构观感质量、预防麻面与漏浆等质量通病出现的作用。（5）浇筑混凝土，严格把控混凝土浇筑速度、液面高度和振捣时间等工艺参数，避免内部蜂窝、钢筋偏位等问题出现。（6）拆模养护，重点控制养护状态、养护时间与明确拆模顺序，避免因养护时间过短而导致混凝土无法顺利成型、因拆模不当而导致混凝土表面观感质量受损。
3水利工程渠道施工中衬砌混凝土技术
3.1降低水化热温升减小内表温差
定压功放电路图优先选择发热量低的水泥，优化混凝土配合比，尽可能减少水泥用量。混凝土强度指标以满足结构强度及耐久性要求即可，避免人为提高衬砌混凝土强度指标。衬砌厚度较厚时，采取分层施工方案。受外界气温影响大的短洞或洞口部位，加强衬砌混凝土表面保温，减小内表温差，减小温度应力。
3.2铺设复合土工膜
首先，检查工程现场所准备复合土工膜的种类、尺寸、厚度与匹幅是否达标，按照施工要求将土工膜裁剪为特定尺寸，剪除土工膜边缘不规整部位。其次，在渠坡表面铺设复合土工膜，严格控制土工膜铺设顺序与方向，需要把土工膜铺设方向和渠道水流方向保持垂直状态，并在土工膜重合部位0.1m处开展焊接作业，剪短预留焊接接头，重复上述操作完成各部位的土工膜铺设作业。最后，仔细检查所铺设土工膜是否存在破损、褶皱等问题，对缺陷部位进行修补处理，必要时重新铺设复合土工膜。确定土工膜铺设质量达标后，在膜
防辐射内裤材表面放置石块等重物起到临时固定作业，定期清扫土工膜表面灰尘，禁止施工人员直接在土工膜表面行走或是使用尖锐材料固定土工膜，确保土工膜不会受到外力因素而出现破损、开裂、表面不平等问题。
3.3混凝土浇筑
检查混凝土材料的性能与状态，禁止使用离析、坍落度不达标与提前初凝的混凝土。确定无误后，在模板内部率先摊铺一层厚度在20～30mm的水泥砂浆层，要求所使用的砂浆强度不低于混凝土设计强度，通过水泥砂浆层来改善基底和混凝土衬砌结构的结合效果。如果施工单位采取钢筋混凝土施工技术，则需要在模板内部放置钢筋骨架，并将骨架固定连接，避免后续出现钢筋上浮、偏位问题。随后，采取分层浇筑方式，将单层混凝土厚度控制在0.3m以下，施工人员在模板内分层浇筑混凝土，重点控制间隔浇筑时间，必须在下层混凝土初凝前，完成上层浇筑振捣作业，并在多点同步下料混凝土。同时，同步开展振捣作业，控制振捣器插入深度与垂直度，待混凝土表面无显著沉落现象后即可拔出振捣器，单点平均振捣时长在20～30s。最后，为改善衬砌结构内部状态，施工人员应在混凝土临近初凝时开展二次振捣与一次抹压作业，在混凝土终凝前1～2h时开展二次抹压作业。
根据施工情况来看，部分水利工程因混凝土材料制备不当，后续出现混凝土开裂、渗漏、碳化等质量问题，进而影响水利渠道设施的使用效果。因此，施工单位还需要严格把控混凝土材料的制备质量，从优化配合比、拌和控制两方面着手。第一，优化配合比，根据衬砌结构性能要求来制订配合比方案，按照既定方案开展混凝土试拌作业，再将样品送至实验室检验，按照检验报告来调整原材料用量或更换材料品种。正常情况下，选用标号不低于42.5的硅酸盐水泥、选用粉煤灰作为掺合料、投加缓凝剂等外加剂即可，混凝土水灰比与粉煤灰掺和比分别不得超过0.60与16%。第二，拌和控制，提前检测水泥、粗细骨料等原材料的含水率、含泥量是否超标，滤除腐殖土等杂质，禁止使用潮湿结块水泥。随后，使用电子计量装置将水泥等原材料称重计量，用量误差控制在1%以下，搅拌完毕后检测混凝土坍落度是否达标，并在混凝土搅拌完毕一段时间内完成衬砌结构浇筑作业，避免混凝土提前初凝与性能下滑。
3.4富水段隧洞应做好引流排水
采用“先引导、后排水”的方法，在未进行二衬混凝土浇筑时，预先设置导水孔，创造导排外水减压的条件。在二次浇筑混凝土后，使无规的渗漏水通过引导水管变为有规的卸压排
水导流，使二衬混凝土有足够的强度增长时间，确保混凝土的质量，最后通过注浆封闭导水孔达到止渗的目的，避免渗水引起裂缝。
3.5振捣作业要点
在振捣工序中，施工单位利用平板振捣器装置，对完成摊铺作业的区域进行振捣施工，依据工艺要求，此环节施工需要进行两次。同时针对边角等位置，施工技术人员考虑到其振捣作业困难性，因此选用插入式振捣器进行作业。
3.6加强施工质量
严格控制混凝土原材料、拌合、支模、振捣、养护、回填灌浆及固结灌浆各个环节施工质量。
结论
综上所述，为建设高规格水利工程，确保水利渠道设施在使用期间始终保持良好工况条件，预防、减少渠道渗漏与破损等质量问题的出现。施工单位必须在水利渠道施工期间合三维打印
理运用衬砌混凝土技术，要准确把握关键技术，规范施工人员操作，特别是把控渠坡填筑、土工膜铺设、模板支设与混凝土浇筑振捣等关键工序的现场作业质量，为工程综合效益与总体建设质量提供技术保障。
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