一种基于石墨烯导电涂料及其制备方法与流程

1.本发明属于涂料技术领域，具体地，涉及一种基于石墨烯导电涂料及其制备方法。

背景技术：

2.导静电涂料一般是指涂覆于非导电体基材上，具有传导电流并且能够消除累积静电荷、电磁屏蔽和电加热能力的一类特殊功能性涂料，主要分为掺合型和本征型导电涂料，已在电子电器、建筑、化工设备、军事等各个领域中得到了广泛的应用。掺合型导电涂料是在绝缘高聚物中掺入金属微粒使高聚物具有导电性能，这种导电性能并非高聚物固有的特性，其导电过程是靠掺入的导电微粒提供导电载流子来实现的，如石墨、炭黑、云母等。本征型导电涂料是以导电高聚物为基本成膜物质，以高聚物本身所具备的“固有”导电性能使涂层导电，导电聚合物分子本身提供了导电载流子。由于导电高分子材料合成困难较多、成本较高，目前主要采用掺合型技术，主要由导电填料、树脂、稀释剂和助剂组成。
3.目前，市场上主要以金属系填料为主要的导电填料，但是，这些导电涂料，制备得到涂层的隔热性能与导电率难以同时提高，且涂层密度大，大大限制其应用范围。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于石墨烯导电涂料及其制备方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种基于石墨烯导电涂料，包括如下重量份原料：10-15份树脂基体，2-6份多元复合导电填料，75-95份有机溶剂；
7.所述多元复合导电填料包括如下步骤制成：
8.步骤s1、将氧化石墨烯和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中，超声分散30min，之后在80℃下回流反应4h，反应过程中加入去离子水，反应结束后抽滤，分别用无水乙醇和去离子水洗涤滤饼三次，最后将滤饼在65℃下真空干燥24h，制得接枝氧化石墨烯，控制氧化石墨烯、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水的用量比为1.5g∶30g∶150ml∶12g；
9.步骤s1中通过γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷对氧化石墨烯表面进行接枝改性，γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷水解并与氧化石墨烯表面的羧基反应，进而将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝在氧化石墨烯表面。
10.步骤s2、将掺杂纳米粉体加入去离子水和异丙醇的混合溶液中，边搅拌边加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，超声分散30min，之后在70℃下回流反应4h，反应结束后冷却、洗涤、离心，烘干，制得改性掺杂纳米粉体，控制掺杂纳米粉体、去离子水、异丙醇和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为2-3g∶30ml∶100ml∶3ml；
11.步骤s2中在混合溶剂中通过γ-氨丙基三乙氧基硅烷对掺杂纳米粉体进行改性，γ-氨丙基三乙氧基硅烷水解形成硅醇，硅醇中的羟基与掺杂纳米粉体表面的羟基发生缩合反应，形成si-o-sn共价键，进而将γ-氨丙基三乙氧基硅烷接枝在掺杂纳米粉体表面，制
得改性掺杂纳米粉体。
12.步骤s3、将接枝氧化石墨烯分散在n，n-二甲基甲酰胺中，超声分散30min，之后加入改性掺杂纳米粉体，继续超声分散30min，制得混合液，置于105℃油浴下反应5h，反应结束后对反应产物进行抽滤，并分别用无水乙醇和去离子水洗涤三次，65℃真空干燥20h，制得多元复合导电填料，控制接枝氧化石墨烯、改性掺杂纳米粉体和n，n-二甲基甲酰胺的用量比为1-2g∶1g∶100ml。
13.步骤就s3中接枝氧化石墨烯上的γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中环氧基与改性掺杂纳米粉体表面上的γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的氨基反应，进而将改性掺杂纳米粉体包覆在接枝氧化石墨烯表面，制得多元复合导电填料，氧化石墨烯本身具有优异的导电性能，通过接入改性掺杂纳米粉体在保证优异导电性能的同时赋予最终制备出的涂料优异的隔热性能。
14.进一步的：所述掺杂纳米粉体包括如下步骤制成：
15.室温下将五水合四氯化锡和三氯化锑加入无水乙醇中，匀速搅拌15min后加入质量分数25％盐酸，高速搅拌并滴加质量分数28％氨水，滴加结束后继续搅拌30min，形成凝胶，将凝胶在10000r/min下离心，将离心产物置于去离子水中超声、搅拌，洗涤三次，直至上清液无氯离子，除去上清液制得溶胶，之后加入聚乙二醇，超声震荡20min，加入乙酸异戊酯，混合均匀，之后升温至155℃共沸蒸馏，制得前驱体粉末，最后再650℃下煅烧1h，制得掺杂纳米粉体，控制五水合四氯化锡、三氯化锑、无水乙醇、盐酸和氨水的用量比为0.05mol∶0.01mol∶50ml∶2ml∶20ml,聚乙二醇的用量为溶胶重量的5-8％，乙酸异戊酯的用量为溶胶和聚乙二醇体积和的2倍；
16.五水合四氯化锡和三氯化锑作为原料，氨水作为沉淀剂，通过共沉淀制备出溶胶，之后加入乙酸异戊酯作为共沸剂进行共沸蒸馏，蒸馏过程中其羰基能够取代水分子并与溶胶表面羟基形成氢键，制得前驱体粉末，其为表面包覆有乙酸异戊酯的双层结构，外层包覆层的疏水结构向外展开，增大包覆体之间的斥力，使得在后续煅烧过程中能够形成大小均一的纳米粉体，而且在煅烧过程中包覆层受热分解，制得掺杂纳米粉体，其为大小均一的锑掺杂氧化锡纳米粉体。
17.进一步的：所述氧化石墨烯包括如下步骤制成：
18.将石墨粉加入烧杯中，加入硝酸钠和质量分数98％浓硫酸，在冰水浴中搅拌15min，加入高锰酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，磁力搅拌30min，加入质量分数10％过氧化氢水溶液继续反应10min，之后加入质量分数10％稀盐酸，匀速搅拌洗涤去除过量酸和副产物，制得氧化石墨，洗涤后分散在去离子水中，超声分散30min，2000r/min的转速下离心5min，过滤、烘干，制得氧化石墨烯，控制石墨粉、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾、过氧化氢水溶液、稀盐酸和去离子水的用量比为1g∶0.5g∶23ml∶3g∶15ml∶40ml∶60ml。
19.通过冰水浴、40℃水浴和75℃三个温度对石墨进行氧化，低温使得反应充分插层，中温使得反应深度氧化，高温使反应水解彻底，能够过得较大层间距的氧化石墨，之后通过超声分散，制得较大层间距的氧化石墨烯；
20.进一步的：所述树脂基体为pvb树脂、双酚a环氧树脂和水性聚氨酯丙烯酸树脂中的任意一种。
21.进一步的：所述有机溶剂为无水乙醇、异丙醇和丁醇中的一种或多种按任意比例混合。
22.一种基于石墨烯导电涂料的制备方法的，包括如下步骤：
23.将树脂基体缓慢加入有机溶剂中，搅拌均匀，静置4h，之后加入多元复合导电填料，高速搅拌10min，制得基于石墨烯导电涂料。
24.本发明的有益效果：
25.本发明基于石墨烯导电涂料通过加入多元复合导电填料来赋予制备出的涂料优异的导电性能，该多元复合导电填料在制备过程中通过接枝氧化石墨烯上的γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中环氧基与改性掺杂纳米粉体表面上的γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的氨基反应，进而将改性掺杂纳米粉体包覆在接枝氧化石墨烯表面，制得多元复合导电填料，氧化石墨烯本身具有优异的导电性能，掺杂纳米粉体则能够降低热量的传递与扩散，使得热量难以穿透涂层进行扩散，通过接入改性掺杂纳米粉体在保证优异导电性能的同时赋予最终制备出的涂料优异的隔热性能。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.将石墨粉加入烧杯中，加入硝酸钠和质量分数98％浓硫酸，在冰水浴中搅拌15min，加入高锰酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，磁力搅拌30min，加入质量分数10％过氧化氢水溶液继续反应10min，之后加入质量分数10％稀盐酸，匀速搅拌洗涤去除过量酸和副产物，制得氧化石墨，洗涤后分散在去离子水中，超声分散30min，2000r/min的转速下离心5min，过滤、烘干，制得氧化石墨烯，控制石墨粉、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾、过氧化氢水溶液、稀盐酸和去离子水的用量比为1g∶0.5g∶23ml∶3g∶15ml∶40ml∶60ml。
29.室温下将五水合四氯化锡和三氯化锑加入无水乙醇中，匀速搅拌15min后加入质量分数25％盐酸，高速搅拌并滴加质量分数28％氨水，滴加结束后继续搅拌30min，形成凝胶，将凝胶在10000r/min下离心，将离心产物置于去离子水中超声、搅拌，洗涤三次，直至上清液无氯离子，除去上清液制得溶胶，之后加入聚乙二醇，超声震荡20min，加入乙酸异戊酯，混合均匀，之后升温至155℃共沸蒸馏，制得前驱体粉末，最后再650℃下煅烧1h，制得掺杂纳米粉体，控制五水合四氯化锡、三氯化锑、无水乙醇、盐酸和氨水的用量比为0.05mol∶0.01mol∶50ml∶2ml∶20ml,聚乙二醇的用量为溶胶重量的5％，乙酸异戊酯的用量为溶胶和聚乙二醇体积和的2倍；
30.将氧化石墨烯和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中，超声分散30min，之后在80℃下回流反应4h，反应过程中加入去离子水，反应结束后抽滤，分别用无水乙醇和去离子水洗涤滤饼三次，最后将滤饼在65℃下真空干燥24h，制得接枝氧化石墨烯，控制氧化石墨烯、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水的用量
比为1.5g∶30g∶150ml∶12g；
31.将掺杂纳米粉体加入去离子水和异丙醇的混合溶液中，边搅拌边加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，超声分散30min，之后在70℃下回流反应4h，反应结束后冷却、洗涤、离心，烘干，制得改性掺杂纳米粉体，控制掺杂纳米粉体、去离子水、异丙醇和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为2-3g∶30ml∶100ml∶3ml；
32.将接枝氧化石墨烯分散在n，n-二甲基甲酰胺中，超声分散30min，之后加入改性掺杂纳米粉体，继续超声分散30min，制得混合液，置于105℃油浴下反应5h，反应结束后对反应产物进行抽滤，并分别用无水乙醇和去离子水洗涤三次，65℃真空干燥20h，制得多元复合导电填料，控制接枝氧化石墨烯、改性掺杂纳米粉体和n，n-二甲基甲酰胺的用量比为1-2g∶1g∶100ml。
33.实施例2
34.将石墨粉加入烧杯中，加入硝酸钠和质量分数98％浓硫酸，在冰水浴中搅拌15min，加入高锰酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，磁力搅拌30min，加入质量分数10％过氧化氢水溶液继续反应10min，之后加入质量分数10％稀盐酸，匀速搅拌洗涤去除过量酸和副产物，制得氧化石墨，洗涤后分散在去离子水中，超声分散30min，2000r/min的转速下离心5min，过滤、烘干，制得氧化石墨烯，控制石墨粉、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾、过氧化氢水溶液、稀盐酸和去离子水的用量比为1g∶0.5g∶23ml∶3g∶15ml∶40ml∶60ml。
35.室温下将五水合四氯化锡和三氯化锑加入无水乙醇中，匀速搅拌15min后加入质量分数25％盐酸，高速搅拌并滴加质量分数28％氨水，滴加结束后继续搅拌30min，形成凝胶，将凝胶在10000r/min下离心，将离心产物置于去离子水中超声、搅拌，洗涤三次，直至上清液无氯离子，除去上清液制得溶胶，之后加入聚乙二醇，超声震荡20min，加入乙酸异戊酯，混合均匀，之后升温至155℃共沸蒸馏，制得前驱体粉末，最后再650℃下煅烧1h，制得掺杂纳米粉体，控制五水合四氯化锡、三氯化锑、无水乙醇、盐酸和氨水的用量比为0.05mol∶0.01mol∶50ml∶2ml∶20ml,聚乙二醇的用量为溶胶重量的6％，乙酸异戊酯的用量为溶胶和聚乙二醇体积和的2倍；
36.将氧化石墨烯和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中，超声分散30min，之后在80℃下回流反应4h，反应过程中加入去离子水，反应结束后抽滤，分别用无水乙醇和去离子水洗涤滤饼三次，最后将滤饼在65℃下真空干燥24h，制得接枝氧化石墨烯，控制氧化石墨烯、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水的用量比为1.5g∶30g∶150ml∶12g；
37.将掺杂纳米粉体加入去离子水和异丙醇的混合溶液中，边搅拌边加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，超声分散30min，之后在70℃下回流反应4h，反应结束后冷却、洗涤、离心，烘干，制得改性掺杂纳米粉体，控制掺杂纳米粉体、去离子水、异丙醇和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为2.5g∶30ml∶100ml∶3ml；
38.将接枝氧化石墨烯分散在n，n-二甲基甲酰胺中，超声分散30min，之后加入改性掺杂纳米粉体，继续超声分散30min，制得混合液，置于105℃油浴下反应5h，反应结束后对反应产物进行抽滤，并分别用无水乙醇和去离子水洗涤三次，65℃真空干燥20h，制得多元复合导电填料，控制接枝氧化石墨烯、改性掺杂纳米粉体和n，n-二甲基甲酰胺的用量比为
1.5g∶1g∶100ml。
39.实施例3
40.将石墨粉加入烧杯中，加入硝酸钠和质量分数98％浓硫酸，在冰水浴中搅拌15min，加入高锰酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，磁力搅拌30min，加入质量分数10％过氧化氢水溶液继续反应10min，之后加入质量分数10％稀盐酸，匀速搅拌洗涤去除过量酸和副产物，制得氧化石墨，洗涤后分散在去离子水中，超声分散30min，2000r/min的转速下离心5min，过滤、烘干，制得氧化石墨烯，控制石墨粉、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾、过氧化氢水溶液、稀盐酸和去离子水的用量比为1g∶0.5g∶23ml∶3g∶15ml∶40ml∶60ml。
41.室温下将五水合四氯化锡和三氯化锑加入无水乙醇中，匀速搅拌15min后加入质量分数25％盐酸，高速搅拌并滴加质量分数28％氨水，滴加结束后继续搅拌30min，形成凝胶，将凝胶在10000r/min下离心，将离心产物置于去离子水中超声、搅拌，洗涤三次，直至上清液无氯离子，除去上清液制得溶胶，之后加入聚乙二醇，超声震荡20min，加入乙酸异戊酯，混合均匀，之后升温至155℃共沸蒸馏，制得前驱体粉末，最后再650℃下煅烧1h，制得掺杂纳米粉体，控制五水合四氯化锡、三氯化锑、无水乙醇、盐酸和氨水的用量比为0.05mol∶0.01mol∶50ml∶2ml∶20ml,聚乙二醇的用量为溶胶重量的8％，乙酸异戊酯的用量为溶胶和聚乙二醇体积和的2倍；
42.将氧化石墨烯和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中，超声分散30min，之后在80℃下回流反应4h，反应过程中加入去离子水，反应结束后抽滤，分别用无水乙醇和去离子水洗涤滤饼三次，最后将滤饼在65℃下真空干燥24h，制得接枝氧化石墨烯，控制氧化石墨烯、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水的用量比为1.5g∶30g∶150ml∶12g；
43.将掺杂纳米粉体加入去离子水和异丙醇的混合溶液中，边搅拌边加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，超声分散30min，之后在70℃下回流反应4h，反应结束后冷却、洗涤、离心，烘干，制得改性掺杂纳米粉体，控制掺杂纳米粉体、去离子水、异丙醇和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为3g∶30ml∶100ml∶3ml；
44.将接枝氧化石墨烯分散在n，n-二甲基甲酰胺中，超声分散30min，之后加入改性掺杂纳米粉体，继续超声分散30min，制得混合液，置于105℃油浴下反应5h，反应结束后对反应产物进行抽滤，并分别用无水乙醇和去离子水洗涤三次，65℃真空干燥20h，制得多元复合导电填料，控制接枝氧化石墨烯、改性掺杂纳米粉体和n，n-二甲基甲酰胺的用量比为2g∶1g∶100ml。
45.实施例4
46.一种基于石墨烯导电涂料，包括如下重量份原料：10份pvb树脂，2份多元复合导电填料，75份无水乙醇；
47.将pvb树脂缓慢加入无水乙醇中，搅拌均匀，静置4h，之后加入多元复合导电填料，高速搅拌10min，制得基于石墨烯导电涂料。
48.实施例5
49.一种基于石墨烯导电涂料，包括如下重量份原料：12份pvb树脂，4份多元复合导电填料，85份无水乙醇；
50.将pvb树脂缓慢加入无水乙醇中，搅拌均匀，静置4h，之后加入多元复合导电填料，高速搅拌10min，制得基于石墨烯导电涂料。
51.实施例6
52.一种基于石墨烯导电涂料，包括如下重量份原料：15份pvb树脂，6份多元复合导电填料，95份无水乙醇；
53.将pvb树脂缓慢加入无水乙醇中，搅拌均匀，静置4h，之后加入多元复合导电填料，高速搅拌10min，制得基于石墨烯导电涂料。
54.对比例1
55.本对比例与实施例4相比，用石墨烯作为导电填料。
56.对比例2
57.本对比例为市售某公司生产的石墨烯导电涂料。
58.将实施例4-6和对比例1-2制备出的导电涂料分别均匀涂覆在abs塑料板表面，反复涂膜四次，烘干，进行检测，检测结果如下表所示：
[0059][0060][0061]
从上表中能够看出实施例制备出的导电涂料不仅具有良好的导电性能，还具有良好的保温隔热性能。
[0062]
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0063]
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种基于石墨烯导电涂料，其特征在于：包括如下重量份原料：10-15份树脂基体，2-6份多元复合导电填料，75-95份有机溶剂；所述多元复合导电填料包括如下步骤制成：步骤s1、将氧化石墨烯和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中，超声分散30min，之后在80℃下回流反应4h，反应过程中加入去离子水，反应结束后抽滤，分别用无水乙醇和去离子水洗涤滤饼三次，最后将滤饼在65℃下真空干燥24h，制得接枝氧化石墨烯；步骤s2、将掺杂纳米粉体加入去离子水和异丙醇的混合溶液中，边搅拌边加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，超声分散30min，之后在70℃下回流反应4h，反应结束后冷却、洗涤、离心，烘干，制得改性掺杂纳米粉体；步骤s3、将接枝氧化石墨烯分散在n，n-二甲基甲酰胺中，超声分散30min，之后加入改性掺杂纳米粉体，继续超声分散30min，制得混合液，置于105℃油浴下反应5h，反应结束后对反应产物进行抽滤，并分别用无水乙醇和去离子水洗涤三次，65℃真空干燥20h，制得多元复合导电填料。2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯导电涂料，其特征在于：所述掺杂纳米粉体包括如下步骤制成：室温下将五水合四氯化锡和三氯化锑加入无水乙醇中，匀速搅拌15min后加入质量分数25％盐酸，高速搅拌并滴加质量分数28％氨水，滴加结束后继续搅拌30min，形成凝胶，将凝胶在10000r/min下离心，将离心产物置于去离子水中超声、搅拌，洗涤三次，直至上清液无氯离子，除去上清液制得溶胶，之后加入聚乙二醇，超声震荡20min，加入乙酸异戊酯，混合均匀，之后升温至155℃共沸蒸馏，制得前驱体粉末，最后再650℃下煅烧1h，制得掺杂纳米粉体，控制五水合四氯化锡、三氯化锑、无水乙醇、盐酸和氨水的用量比为0.05mol∶0.01mol∶50ml∶2ml∶20ml,聚乙二醇的用量为溶胶重量的5-8％，乙酸异戊酯的用量为溶胶和聚乙二醇体积和的2倍。3.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯导电涂料，其特征在于：所述氧化石墨烯包括如下步骤制成：将石墨粉加入烧杯中，加入硝酸钠和质量分数98％浓硫酸，在冰水浴中搅拌15min，加入高锰酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，磁力搅拌30min，加入质量分数10％过氧化氢水溶液继续反应10min，之后加入质量分数10％稀盐酸，匀速搅拌洗涤，制得氧化石墨，洗涤后分散在去离子水中，超声分散30min，2000r/min的转速下离心5min，过滤、烘干，制得氧化石墨烯，控制石墨粉、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾、过氧化氢水溶液、稀盐酸和去离子水的用量比为1g∶0.5g∶23ml∶3g∶15ml∶40ml∶60ml。4.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯导电涂料，其特征在于：步骤s1中控制氧化石墨烯、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水的用量比为1.5g∶30g∶150ml∶12g，步骤s2中控制掺杂纳米粉体、去离子水、异丙醇和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为2-3g∶30ml∶100ml∶3ml，步骤s3中控制接枝氧化石墨烯、改性掺杂纳米粉体和n，n-二甲基甲酰胺的用量比为1-2g∶1g∶100ml。5.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯导电涂料，其特征在于：所述树脂基体为pvb树脂、双酚a环氧树脂和水性聚氨酯丙烯酸树脂中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯导电涂料，其特征在于：所述有机溶剂为无水乙醇、异丙醇和丁醇中的一种或多种按任意比例混合。7.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯导电涂料的制备方法的，其特征在于：包括如下步骤：将树脂基体缓慢加入有机溶剂中，搅拌均匀，静置4h，之后加入多元复合导电填料，高速搅拌10min，制得基于石墨烯导电涂料。

技术总结

本发明涉及一种基于石墨烯导电涂料及其制备方法，包括如下重量份原料：10-15份树脂基体，2-6份多元复合导电填料，75-95份有机溶剂；将树脂基体缓慢加入有机溶剂中，搅拌均匀，静置4h，之后加入多元复合导电填料，高速搅拌10min，制得基于石墨烯导电涂料；氧化石墨烯本身具有优异的导电性能，掺杂纳米粉体则能够降低热量的传递与扩散，使得热量难以穿透涂层进行扩散，通过接入改性掺杂纳米粉体在保证优异导电性能的同时赋予最终制备出的涂料优异的隔热性能。隔热性能。