一、行业概况
余热，在能源利用设备中没有被利用的能源，包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、可燃废气废液和废料余热、以及高压流体余压等。在钢铁冶金、石化、水泥建材、玻璃等行业中都具有排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，其余热回收利用空间较大。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利率达60%。 二、市场现状
根据《工业绿发展规划（2016-2020年）》，“十三五”期间，全面推广余热余压回收利用技术，推进低品质热源的回收利用。余热的回收利用途径很多，总体分为热回收（直接利用热能）和动力回收（转变为动力或电力再用）两大类。根据温度范围，可分为中高温余热回收技术和低温余热回收技术。中高温余热回收技术包括：余热锅炉，燃气轮机。 低温余热回收技术包括：热泵技术，热管技术，温差发电机。 台球杆架
余热锅炉运行环境恶劣，需要根据不同运行环境进行设计和生产，产品多为非标品，要有丰富设计经验，进入壁垒高，因此行业集中度比较高。
1．钢铁冶金
钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%，其中余热资源约占37%，节能空间大。钢铁冶金行业余热回收利用主要包括，烧结废气、高炉煤气、转炉煤气、电炉烟气、轧钢加热炉烟气。除了宝钢、重钢等个别钢铁企业工业化水平达到了国际水平，其余厂家能耗水平都很高；全国有25吨以上的转炉达240座，按3座配备一套发电系统可配置发电量为3000Kw的电站80座；炼钢厂中的电熔炉，目前全国有20多座，其中65吨级可发电量在5000Kw/座
以上。
根据对钢铁领域余热、余压及放散性气体回收利用技术进行分类归集，总结出以下工业节能技术的主要应用领域:
（1）干熄焦发电（cdq）
（2）烧结机余热发电
（3）炉顶压差发电（trt）
（4）高炉冲渣水余热发电
果树防虫网（5）燃气联合循环电站（ccpp）
（6）转炉蒸汽发电
（7）加热炉余热发电
（8）电炉余热发电
2．水泥生产
目前，国内大部分干法水泥生产线已配套实施余热发电系统，但随着供给侧结构性改革的落实，水泥生产线产能置换及已建成余热电站的改造仍有一定潜力。随着世界新兴经济体水泥投资动力的积累及产能利用率提升意识的逐步增强，以非洲、中东、东南亚、中东欧等为代表的区域工业节能、新型建材等市场未来仍是活跃度较高的区域。
3．玻璃
目前，全国有规模以上浮法玻璃生产线270余条，已有超过50 条浮法玻璃生产线已建或在建配套余热电站，约占总量的18%左右。按照《节能减排“十二五”规划》的要求，到2015 年，玻璃行业余热发电比例提高到30%以上。“十二五”期间，每年预计增加15 条生产线，其中50%建设余热电站计算，约有100条生产线要建设余热余压发电设备。
平板扬声器三、相关企业介绍玻璃压延机
目前我国从事节能服务业务的公司近4000 家，年产值突破2000亿。众龙头节能服务公司竞争态势基本稳定，技术进步进入良性循环；盈利模式也由最初的设备订货、总承包发展成为EPC总承包、BOT、EMC 等多种手段。FOSY
由于存在着较高的技术门槛，市场集中度很高，其中：安徽海螺川崎工程有限公司、中材节能发展有限公司、易世达和南京凯盛开能环保能源有限公司等前四家余热发电工程服务公司占据了绝大部分市场份额，根据装机容量计算，市场份额为71.8%。
1.海螺川崎
安徽海螺川崎工程有限公司成立于2006年，是安徽海螺集团与日本川崎重工业株式会社
共同合资成立的中日合资公司。 海螺川崎作为集团主要实施主体，在消化、吸收引进日本川崎技术的基础上，先后开发出了低压闪蒸热力系统、新型水泥窑高效余热锅炉等多项具有自主知识产权的余热利用技术及装备。该技术已取得17项发明与实用新型专利技术，并获国家科技支撑计划861项目、国家科技进步一等奖等称号。
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