一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及抽芯结构技术领域，特别是涉及一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构。

背景技术：

2.当压铸模具需要生产半球状结构的产品的时候，需要设置内抽芯来确保产品的顺利脱模，但是当球面的内侧需要设计多个孔位结构或者定位结构时，常规的内抽芯无法进行快速的脱模，为了解决上述问题，需要设计一种带有侧顶杆的内抽芯结构。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，具有结构简单、脱模方便、确保产品完整、避免产品出现拉损现象等特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，包括动模框、动模芯和静模框，所述的动模框和静模框呈叠放布置，两者之间设置有呈叠放布置的动模芯和静模芯，所述的动模芯和静模芯一侧设置有抽芯滑块，所述的抽芯滑块上安装有伸入动模芯和静模芯之间的抽芯块，所述的动模芯下方设置有上端朝左倾斜的斜顶杆，所述的斜顶杆上端设置有与抽芯块一侧匹配的内抽芯，所述的内抽芯滑动安装在斜顶杆上，所述的内抽芯左侧设置有斜顶侧顶杆，所述的斜顶侧顶杆上端设置有顶针面板，所述的顶针面板上安装有水平朝右延伸的顶针。
5.本技术方案中，通过设置抽芯块用来保证板球形产品的外圈得以成型，通过设置内抽芯，用来保证半球形产品的内圈得以成型，通过设置斜顶杆，用来方便内抽芯与产品发生脱模，通过设置顶针，用来方便从内抽芯的表面上顶出产品。
6.斜顶侧顶杆和内抽芯之间留有空隙，进行脱模的时候，动模框带着动模芯朝下移动，使得斜顶杆水平朝左移动，内抽芯在斜顶杆上朝左方向移动，而斜顶侧顶杆处于不懂状态，在顶针和内抽芯的相对作用下，产品和内抽芯发生脱离，该结构能够确保产品顺利脱模，避免产品出现拉损现象，确保产品完整，提高产品质量。
7.作为对本技术方案的一种补充，所述的内抽芯、抽芯块、动模芯和静模芯形成一个半弧形的模腔结构，所述的顶针顶在模腔结构的弧形面内侧处。
8.通过布置顶针，使得半弧形模腔结构内的产品内部能够顺利与内抽芯发生脱离。
9.作为对本技术方案的一种补充，所述的动模框上端面内嵌入安装有用于支撑抽芯滑块的垫板。
10.通过设置垫板，用来确保抽芯滑块正常运行，降低抽芯滑块与动模框之间的磨损消耗。
11.作为对本技术方案的一种补充，所述的静模框内安装有下端朝右倾斜的斜导柱，所述的动模框上设置有与斜导柱下端匹配的缺口。
12.作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块的上部右侧采用下端朝右倾斜的
斜面结构，斜面结构内嵌入安装有耐磨块。
13.通过设置耐磨块，确保抽芯滑块的锁模部位不会因多次压力而造成损坏，确保抽芯滑块的寿命。
14.有益效果：本实用新型涉及一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，通过设置抽芯块用来保证板球形产品的外圈得以成型，通过设置内抽芯，用来保证半球形产品的内圈得以成型，通过设置斜顶杆，用来方便内抽芯与产品发生脱模，通过设置顶针，用来方便从内抽芯的表面上顶出产品，具有结构简单、脱模方便、确保产品完整、避免产品出现拉损现象等特点。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构视图。
16.图示：1、动模框，2、动模芯，3、静模框，4、抽芯滑块，5、抽芯块，6、斜导柱，7、耐磨块，8、垫板，9、缺口，10、斜顶杆，11、斜顶侧顶杆，12、内抽芯，13、顶针面板， 14、顶针，15、静模芯。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
18.本实用新型的实施方式涉及一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，如图1所示，包括动模框1、动模芯2和静模框3，所述的动模框1和静模框3呈叠放布置，两者之间设置有呈叠放布置的动模芯2和静模芯15，所述的动模芯2和静模芯15一侧设置有抽芯滑块 4，所述的抽芯滑块4上安装有伸入动模芯2和静模芯15之间的抽芯块5，所述的动模芯 2下方设置有上端朝左倾斜的斜顶杆10，所述的斜顶杆10上端设置有与抽芯块5一侧匹配的内抽芯12，所述的内抽芯12滑动安装在斜顶杆10上，所述的内抽芯12左侧设置有斜顶侧顶杆11，所述的斜顶侧顶杆11上端设置有顶针面板13，所述的顶针面板13上安装有水平朝右延伸的顶针14。
19.本技术方案中，通过设置抽芯块5用来保证板球形产品的外圈得以成型，通过设置内抽芯12，用来保证半球形产品的内圈得以成型，通过设置斜顶杆10，用来方便内抽芯12 与产品发生脱模，通过设置顶针14，用来方便从内抽芯12的表面上顶出产品。
20.斜顶侧顶杆11和内抽芯12之间留有空隙，进行脱模的时候，动模框1带着动模芯2 朝下移动，使得斜顶杆10水平朝左移动，内抽芯12在斜顶杆10上朝左方向移动，而斜顶侧顶杆11处于不懂状态，在顶针14和内抽芯12的相对作用下，产品和内抽芯12发生脱离，该结构能够确保产品顺利脱模，避免产品出现拉损现象，确保产品完整，提高产品质量。
21.作为对本技术方案的一种补充，所述的内抽芯12、抽芯块5、动模芯2和静模芯15 形成一个半弧形的模腔结构，所述的顶针14顶在模腔结构的弧形面内侧处。
22.通过布置顶针14，使得半弧形模腔结构内的产品内部能够顺利与内抽芯12发生脱离。
23.作为对本技术方案的一种补充，所述的动模框1上端面内嵌入安装有用于支撑抽芯滑块4的垫板8。
24.通过设置垫板8，用来确保抽芯滑块4正常运行，降低抽芯滑块4与动模框1之间的磨损消耗。
25.作为对本技术方案的一种补充，所述的静模框3内安装有下端朝右倾斜的斜导柱6，所述的动模框1上设置有与斜导柱6下端匹配的缺口9。
26.作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块4的上部右侧采用下端朝右倾斜的斜面结构，斜面结构内嵌入安装有耐磨块7。
27.通过设置耐磨块7，确保抽芯滑块4的锁模部位不会因多次压力而造成损坏，确保抽芯滑块4的寿命。
28.实施例
29.当进行脱模操作的时候，动模框1和动模芯2朝下运动，在斜导柱6作用下，抽芯滑块4和抽芯块5同步朝有移动，使得产品外部与抽芯块5发生脱离，同时在斜顶杆10的作用下，内抽芯12会朝左移动，内抽芯12与产品的内侧发生脱离，同时为了增加产品和内抽芯12之间的脱离力，在斜顶杆10上设置顶针面板13和顶针14，顶针14给于产品朝右方向的支撑力，而内抽芯12给于产品朝左的拉力，拉力和支撑力叠加，使得产品与内抽芯12发生脱离。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

技术特征：

1.一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，其特征在于：包括动模框(1)、动模芯(2)和静模框(3)，所述的动模框(1)和静模框(3)呈叠放布置，两者之间设置有呈叠放布置的动模芯(2)和静模芯(15)，所述的动模芯(2)和静模芯(15)一侧设置有抽芯滑块(4)，所述的抽芯滑块(4)上安装有伸入动模芯(2)和静模芯(15)之间的抽芯块(5)，所述的动模芯(2)下方设置有上端朝左倾斜的斜顶杆(10)，所述的斜顶杆(10)上端设置有与抽芯块(5)一侧匹配的内抽芯(12)，所述的内抽芯(12)滑动安装在斜顶杆(10)上，所述的内抽芯(12)左侧设置有斜顶侧顶杆(11)，所述的斜顶侧顶杆(11)上端设置有顶针面板(13)，所述的顶针面板(13)上安装有水平朝右延伸的顶针(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，其特征在于：所述的内抽芯(12)、抽芯块(5)、动模芯(2)和静模芯(15)形成一个半弧形的模腔结构，所述的顶针(14)顶在模腔结构的弧形面内侧处。3.根据权利要求1所述的一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，其特征在于：所述的动模框(1)上端面内嵌入安装有用于支撑抽芯滑块(4)的垫板(8)。4.根据权利要求1所述的一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，其特征在于：所述的静模框(3)内安装有下端朝右倾斜的斜导柱(6)，所述的动模框(1)上设置有与斜导柱(6)下端匹配的缺口(9)。5.根据权利要求1所述的一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，其特征在于：所述的抽芯滑块(4)的上部右侧采用下端朝右倾斜的斜面结构，斜面结构内嵌入安装有耐磨块(7)。

技术总结

本实用新型涉及一种带有斜顶侧顶杆结构的抽芯结构，包括动模框、动模芯和静模框，所述的动模框和静模框呈叠放布置，两者之间设置有呈叠放布置的动模芯和静模芯，所述的动模芯和静模芯一侧设置有抽芯滑块，所述的抽芯滑块上安装有伸入动模芯和静模芯之间的抽芯块，所述的动模芯下方设置有上端朝左倾斜的斜顶杆，所述的斜顶杆上端设置有与抽芯块一侧匹配的内抽芯，所述的内抽芯滑动安装在斜顶杆上，所述的内抽芯左侧设置有斜顶侧顶杆，所述的斜顶侧顶杆上端设置有顶针面板，所述的顶针面板上安装有水平朝右延伸的顶针。本实用新型具有结构简单、脱模方便、确保产品完整、避免产品出现拉损现象等特点。损现象等特点。损现象等特点。