技
术
协
议
买 方;XXX
卖 方:XXX
2011年7月
1. 总则
1.1 本技术协议仅限于XXX有限公司1580m3高炉系统工程10kV高压开关柜的设计、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。它包括开关柜的运行条件、技术条件等。 1.2 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.3 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术协议引用标准的最新版本和本技术协议要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。
1.4 卖方应不晚于签合同后1周内,向买方提出一份详尽的生产进度计划表,包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情,以确定每部分工作及其进度。
1.5 设备生产进度如有延误,卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。
1.6 本技术协议中涉及有关商务方面的内容,如与合同的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
1.7 本技术协议未尽事宜,由买卖双方协商确定。
2.应遵循的主要现行标准
GB11022 《高压开关设备通用技术条件》
GB3906 《3~35kv交流金属封闭式开关设备》
GB1208 《电流互感器》
GB1207 《电压互感器》
GB4942.2 《外壳防护等级》
GB3111 《高压输变电设备的绝缘配合》
SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术规范》
SD334 《高压带电显示装置技术条件》
DL/T402 《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》
IEC298 《1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备》
3 .设备的运行环境条件
3.1 安装地点:户内
3.2 海拔高度:1000米以下双模具
3.3 环境温度:最高40℃、最低-25℃
3.4 湿 度:90%
3.5 耐震能力:8级
胶管缠绕机3.6 污秽等级:II级
4. 技术条件
4.1 开关柜型号:KYN28A-12型户内铠装移开式金属封闭开关柜。
4.2 开关柜技术参数
序号 | 名 称 | 单位 | 数 据 |
1 | 生产企业原材料的订购与运输 额定电压 | kV | 12 |
2 | 额定绝 缘水平 | 1min,工频耐压 | 42/48(相间、对地/断口) |
雷电冲击耐压 | 75/85(相间、对地/断口) |
3 | 主母线及分支母线额定电流 | A | 3150、2000、1600、1250 |
4 | 额定短路开断电流 | kA | 31.5 |
5 | 额定短路关合电流 | 80 |
6 | 4s额定热稳定电流 | kA | 31.5 |
7 | 额定动稳定电流(峰值) | 80 |
8 | 额定频率 | Hz | 50 |
9 | 防护等级 | 外壳IP4X,室间IP2X |
10 | 分合闸和辅助回路额定电压 | DC220V |
11 | 开关柜外形尺寸 | 800(1000)宽×1500深×2370高 |
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4.3 VBG-12P真空断路器技术参数:
序号 | 项 目 | 单位 | 数 据 |
1 | 额定电压 | kV | 12 |
2 | 额定电流 | A | 3150、2000、1600、1250 |
3 | 额定频率 | Hz | 50 |
4 | 额定短路开断电流 | kA | 31.5 |
5 | 额定短路关合电流 | kA kA | 31.5 |
6 | 额定峰值耐受电流 | 80 |
7 | 1min工频耐压(有效值) | kV | 42 |
8 | 雷电冲击耐受电压 | kV | 75 |
9 | 额定短路持续时间 | s | 4 |
10 | 额定操作顺序 | | O-0.3s-CO-180s-CO |
11 | 额定短路开断电流次数 | 次 | 50 |
12 | 机械寿命 | 次 | 30000 |
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4.4 结构说明:
4.4.1 本开关设备为金属铠装封闭移开式开关设备,整体是由柜体和中置式可抽出部件(即手车)两大部分组成。
4.4.2 开关设备的外壳选用抗氧化性高的敷铝锌薄钢板,经CNC机床加工,并采用多重折边工艺,用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成。钢板厚度不得小于2mm。 4.4.3 开关柜的“五防”和联锁要求
4.4.3.1开关柜应具有可靠的“五防”功能:防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关(插头);防止带电分、合接地刀闸;防止带接地刀闸送电;防止误入带电间隔。
4.4.3.2电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式,并有紧急解锁装置。
4.4.3.3当断路器处在合闸位置时,断路器小车无法推进或拉出。
4.4.3.4当断路器小车未到工作或试验位置时,断路器无法进行合闸操作。
4.4.3.5当接地刀闸处在合闸位置时,断路器小车无法从试验位置进入工作位置。
4.4.3.6当断路器小车处在试验位置与工作位置之间(包括工作位置)时,无法操作接地刀闸。
4.4.3.7进出线柜应装有能反映出线侧有无电压,并具有自检功能的带电显示装置。当出线侧带电时,应闭锁操作接地刀闸。
4.4.3.8开关柜电气闭锁应单独设置电源回路,且与其它回路独立。
4.4.4 产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其它设备连接的要求。
4.4.5 开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室,其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
4螺旋湿喷机.4.6 断路器室的活门应标有“母线侧”、“线路侧”等识别字样。母线侧活门还应附有红带电标志和相标志。活门与断路器手车联锁。
4.4.7 开关柜继电器室、电缆室应有照明装置,柜内应具备驱潮及加热设施。
4.4.8 二次控制仪表室应设有专用接地铜排,截面积不小于100mm2,铜排两端应装设足够的螺栓以备接至高配室的等电位接地网上。二次布线要求整齐美观,控制线端部要求压制标准的线鼻子,接线端子采用菲尼克斯产品。控制线线号采用国家标准,统一采用机打线号。
4.4.chdtv9 柜体内要求配置在线测温装置9处,电缆头3处、断路器上下触头6处,智能操控装置均采用南京亚电产品,标准485通讯接口。
4.4.10开关柜内铜排必须加装绝缘护套。
4.4.11各相套管带电端部应涂明显相别标。
4.5其它技术要求:
4.5.1 开关柜的防护等级为:外壳IP4X ,隔室间为IP2X。
4.5.2 开关柜断路器辅助接点与主触头同步,闭合可靠牢固,断开有足够的距离。
4.5.3 开关柜提供便于起吊的吊环。
4.5.4 所有操作机构和辅助开关的接线除有特殊要求外,均采用相同接线。
4.5.5 主母线为镀锡铜母排,母线导体接头均采用镀锡压花。高压开关柜母线,母排端部应采取倒圆角的措施,圆角直径为母排厚度。在长期使用期间,从标准环境温度到额定满负荷温度,固定螺栓的初始压力值不降低。每个连接点不小于两个螺栓。
4.5.6 开关柜相序按面对开关柜从左至右排列为A、B、C,从上到下排列为A、B、C。母线有标明相别的颜,A、B、C相分别为黄、绿、红。柜中各组件及其支撑绝缘件爬电比距: 不小于20mm/kV(按12kV计)。
4.5.7 铭牌要求:
1)开关柜的铭牌应符合DL/T 404—2007的规定。
2)铭牌应为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料,且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
3)铭牌应包括如下内容:
a) 制造商名称或商标、制造年月、出厂编号。
b) 产品型号。
c) 给出下列数据:额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级(如有)。
4)开关柜中各元件应装有铭牌,铭牌要求参照相应标准。
4.5.8 开关柜柜顶设有横眉,横眉上要有柜体型号、名称及编号。
4.5.9 观察窗的要求:
木制工艺品加工1)观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。
2)观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止危险的静电电荷。
3)主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
4.5.10 对最小空气间隙的要求:
1)单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求。12kV:相间和相对地125mm,带电体至门155mm。