电除尘火花放电现象的成因及处理方法

技术与市场技术应用2020年第27卷第12期
电除尘火花放电现象的成因及处理方法
王 昆
(山西大唐国际云冈热电有限责任公司,山西大同037039)
摘 要:电除尘电场中通常会出现放电火花和时常闪络现象,这些现象通常出现在冷态带电场电压升高以及正常运行过程中。探究了时常闪络和火花放电的产生原因,以此逐步排除火花产生的大概位置。此外,为保证电除尘电场中尽可能少地发生火花放电现象,避免电除尘在长时间运转范围内出现经常波动现象,通过电场运行参变量以及电除尘实质运转状况的变动来判别产生火花放电和频繁闪络的原因,有针对性地提出定期检查、装备改良、关键留意事项等防备举措以及处理方法。
关键词:电除尘;火花;绝缘子;阳极板;阻尼电阻
doi:10.3969/j.issn.1006-8554.2020.12.031
 引言
电除尘设备作为一种环保装置,其运转平稳性对于降低粉尘排放量十分关键,这是因为火电厂对烟气排放时间指标的均值数据提出了更为严格的要求,使得火电厂烟气超低排放改造得到逐步深入开展。而电除尘电场一旦有火花放电现象出现,则会影响电场的稳定运转,无法保障电除尘的除尘效率。
风控系统方案 火花放电原理及现象
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电除尘器作为除尘装置,能够在电场力较强的情境下,分隔开空气中的灰尘,这一过程通过负高压直流将电体分隔开来,进行电晕放电,使得粉尘荷电分离出来。依靠挂吊设备,阴极系统被悬置在阳极板的居中位置,并将绝缘板塞入钢梁与挂吊设备中,陶瓷也可以作为一种有效的绝缘设备。阴极上方固定阴极振打,依靠绝缘板、瓷轴和外界传动设备绝缘,同时阴极振打自身具有高压直流负电。
沉淀梁上悬吊阳极,其与除尘器木体直接连接,阳极可联接除尘器壳体共同接地。电厂运营过程中如若引入的高压直流电超过某一临界值,便会出现超大的放电声音和阳极板烧毁等现象,这是因为电压值过高,电除尘将会在刹那间产生火花,可以击中并穿过阴阳极的间隔,如果击穿严重则会将阴极与阳极联通,严重的话甚至导致阳极板烧毁的现象,这是火花放电与电晕放电的不同之处。基于电除尘监控画面,我们可以发现,地表计来回不停地摆动,火化率以数字形式呈现,二次电流和电压骤然降低,火花放电中的电流电压参数会有上下临界值的范围,如果超出范围将会导致电场退备。
 火花产生的原因
2.1 烟气和粉尘特性方面的因素pstl
混凝土垫块电除尘将灰尘性质、成分及含量、烟雾量、湿度以及电除尘适用的煤种等标准均予以明确,其中煤种又包含灰分、含水量、硫的成分等指标。如若正在运转的电除尘,其内置煤种出现改变,电除尘运转将会出现不匹配现象;同时锅炉运行具有一定的标准,如果实际运行工况与标准之间的差距较大时,会经常发生电场放电火花。煤炭成分直接决定了烟雾气体的性质,此外锅炉的运转环境、燃烧形式和粉尘制作方式也会影响烟雾气体的性质。而粉尘性质的影响因素则较多,比如粉尘自身的性质(比电阻、大小、形状、物理结构、化学成分、密度)、粉尘的环境特质(浓度、粘附力、粒径分布)。
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除尘器运转离不开烟雾气体,这是因为烟雾中含有部分水分,除尘效率通常跟烟雾中气体含量成正比,但并非水分越多就越有利于除尘效率的提升,如若烟雾中水分多,大量水雾会结合粉尘荷电共同积聚到收尘极板上,那么带有水雾的粉尘颗粒则会在极板上越积越厚,这使得清理工作变得十分困难,最后导致异极距越来越小,造成灰层的部分电离现象,火花放电则会使得电场工作无法有序进行。
2.2 电除尘本体方面的因素
1)极板、极线变形间距变小,发生放电。在运行中,当灰斗满灰不能及时排掉,出现极板部分弯曲、阳极板膨胀受阻等现象,极板部分弯曲,缩小了异极距;还有几种减小异极距的方式,比如在振
打过程中,振打杆受阻时,阳极板的某一个夹板出现弯曲,则会导致阳极板全部弯曲,造成异极距减小;阳极板比较长,且薄度不足,如若发生阳极板连接卡槽损毁现象,则会使得阳极板之间断裂,无法互为整体,出现弯曲状况,导致异极距变小;阴极线由于膨胀导致距离受阻而出现极线变形的状况,造成异极距变小;阴极线线体由于缺乏刚性,薄度有限,容易出现局部变形和弯曲问题,导致异极距变小;阴极芒刺线刺尖大量弯折也是使得放电间距变小的关键成因;阴极螺旋线由于紧力不足,出现松弛摆动的状况,使得局部间隙变小。
2)阴极小框架局部变形或移位,发生放电。在运行中,由于阴极小框架需要承受阴极振打的振打力,而阴极振打时间持续过长运行,便会发生小框架部分变形或弯曲的情况,造成阳极板与阴极框架间距变小;个别阴极吊挂杆下沉,导致阴极框架整体向某一个方向偏移,整体异极距变小。此外,阴极小框架连接杆部分断裂或开焊也是造成框架与极板间距变小的关

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