一种72兆帕液压剪扩器的制作方法

1.本实用新型涉及液压剪扩器，具体涉及一种72兆帕液压剪扩器。

背景技术：

2.液压剪扩器，是一种以剪切板材和圆钢为主，兼具扩张、牵拉和夹持功能的专用抢险救援工具，通过液压泵提供液压源，液压力推动工作油缸活塞，通过连杆将活塞的动力转换成刀具的转动，从而对破拆对象实施剪、扩、拉、夹、撑顶的救援作业。当发生火灾、交通事故、地震灾害时，其扩张和拽拉功能，可用于将门撬开、支起或移动重物、分离开金属或非金属结构等，其剪切和夹持功能可用于剪断钢筋护栏、门框、电缆和汽车框架等结构，可以迅速地救护被困于受限环境中的受害人或抢救处于危险环境中的受害物，因此，是消防、交警队、工矿企业及其他救援部门必备的破拆工具。但是目前市场上大多数的破拆救援设备都是功能比较单一的，要么只能实现剪切的功能，要么只能实现扩张的功能，由于救援现场情况往往比较复杂，每次更换救援设备需要浪费宝贵的救援时间，因此功能单一的设备在救援过程中很不方便。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是设计一种既能剪切又能扩张的72兆帕液压剪扩器，该液压剪扩器携带方便，操作简单，适应性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种72兆帕液压剪扩器，包括两剪扩刀、支撑体、液压缸体、控制手柄，两剪扩刀铰接在支撑体上，支撑体与液压缸体连接，在两个剪扩刀的铰接端分别连设一连杆，两连杆的另一端铰接在液压缸体的活塞上；在液压缸体底部设能控制活塞运动的手控双向液压锁，手控双向液压锁上连设能够旋转的控制手柄，控制手柄与单接口接头连接，单接口接头通过高压油管与动力源连接，控制手柄内的换向阀能够控制动力源的油液进出到手控双向液压锁内。
5.所述手控双向液压锁，包括阀体，在阀体上对称嵌入两单向阀，两单向阀分别与阀体螺纹连接；在阀体内两单向阀间设控制活塞，控制活塞两端的顶针与插装单向阀端部小孔间隙配合；在阀体上位于两单向阀处分别设与对应单向阀连通的单向阀入口，在与油缸连接的阀体上位于两单向阀处分别对应设与油缸连通的单向阀出口，每个单向阀入口及对应单向阀、单向阀出口构成一油路。
6.所述单向阀为插装阀，包括单向阀阀体，在单向阀阀体端部小孔内部依次设置有钢球、钢球座、弹簧及调压螺栓，调压螺栓通过弹簧与钢球座连接，钢球座上设钢球；调压螺栓与单向阀阀体间、单向阀阀体与阀体间均设置有密封圈。
7.所述控制活塞的两端设置有碟形弹簧，控制活塞与阀体间设置有密封圈。
8.在所述阀体上分别设与对应油路连接的溢流阀。
9.在所述支撑体上设保护套。
10.在所述支撑体上设提携手柄。
11.本实用新型采用上述技术方案所设计的一种72兆帕液压剪扩器，采用剪扩一体刀的设计，使剪扩器能够进行剪切和扩张作业，实现一机多用，提高了救援效率；使用单接口接头，使油路布置更加合理，有利于体积减小和重量减轻，而且实现快速插拔，大大的缩短了作业时间。本实用新型的手控双向液压锁适用压力范围为0—72mpa，液压剪扩器可达72兆帕。本实用新型具有剪切和扩张双重功能，具有设计精巧、体积和重量较小而携带方便、操作简单、适应性强、可靠性高、作业效率高等特点。
附图说明
12.图1表示本实用新型一种72兆帕液压剪扩器的结构示意图；
13.图2表示本实用新型控制手柄内部结构示意图；
14.图3表示本实用新型手控双向液压锁的结构示意图；
15.图4表示本实用新型手控双向液压锁中单向阀的结构示意图；
16.图5表示本实用新型手控双向液压锁中控制活塞的结构示意图。
17.图中：1-剪扩刀，2-支撑体，3-保护套，4-提携手柄，5-液压缸体，6-活塞，7-控制手柄，8-单接口，9-连杆，10-左单向阀，11-控制活塞，12-右单向阀，13-换向阀，14-阀体，15-油封，16-溢流阀，17-左单向阀入口，18-左单向阀出口，19-右单向阀入口，20-右单向阀出口，21-油缸大腔，22-油缸小腔，23-单向阀体，24-调压螺栓，25-钢球座，26-钢球，27-密封圈，28-弹簧，29-密封圈，30-密封圈，31-保护圈，32-密封圈，33-蝶形弹簧，34-钢丝挡圈。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型一种72兆帕液压剪扩器作具体说明。
19.本实用新型一种72兆帕液压剪扩器，参见图1和图2，包括两剪扩刀1、支撑体2、液压缸体5、控制手柄7，两剪扩刀1铰接在支撑体2上，支撑体2与液压缸体5连接。在每个剪扩刀1的铰接端分别连设一连杆9，两个连杆9的另一端铰接在液压缸体5的活塞6上，这样随着活塞6在液压缸体5内的伸出和收缩通过两连杆9带动两个剪扩刀1绕其铰接点闭合和张开，实现两个剪扩刀的剪切和扩张。在液压缸体5底部设能控制活塞6运动的手控双向液压锁，手控双向液压锁上连设能够旋转的控制手柄7，控制手柄7内设换向阀13，控制手柄7与单接口接头8连接，单接口接头8通过高压油管与动力源连接，控制手柄内的换向阀13能够控制动力源的油液进出到手控双向液压锁内。单接口接头8能够带压插拔，而且插拔方便快捷。
20.本实用新型手控双向液压锁，参见图3至图5，包括阀体14，阀体14与液压缸体5的底部成为一体结构，在阀体14上对称设左单向阀10和右单向阀12，左单向阀10和右单向阀12分别通过螺纹嵌入在阀体14上。在阀体14上端位于左单向阀10处设左单向阀入口17，在阀体14的下端位于左单向阀10处设与液压缸体5的油缸小腔22连接的左单向阀出口18，左单向阀入口17、左单向阀10、左单向阀出口18构成一油路。同样地，在阀体14上端位于右单向阀12处设右单向阀入口19，在阀体14的下端位于右单向阀12处设与液压油缸5的油缸大腔21连接的右单向阀出口20，右单向阀入口19、右单向阀12、右单向阀出口20也构成一油路。在阀体14内左单向阀10和右单向阀12间设控制活塞11，控制活塞11两端的顶针与插装单向阀端部小孔间隙配合连接。在油缸内活塞6伸出的端部设置有油封15，活塞6将油缸分割为油缸大腔21和油缸小腔22。左单向阀10和右单向阀12均为插装阀，包括单向阀阀体23，
在单向阀阀体23端部小孔内部依次设置有钢球26、钢球座25、弹簧28和调压螺栓24，其中，调压螺栓24通过弹簧28与钢球座25连接，钢球26设置在钢球座25上。调压螺栓24与单向阀阀体23间设置有密封圈30，单向阀阀体23与阀体14间设置有密封圈27和密封圈29。控制活塞11的两端设置有碟形弹簧33，碟形弹簧33的外侧端设置有钢丝挡圈34，控制活塞11与阀体14间设置有密封圈32，密封圈32的两侧端分别设置有保护圈31。在阀体14上分别设与对应油路连接的溢流阀16，当油路内的压力达到溢流阀16的设定值时，溢流阀16打开泄油，这样可降低油路内的压力，从而保护本双向液压锁。
21.双向液压锁的作用原理为：
22.当左单向阀入口17进油时，油液通过左单向阀10的钢球压缩左单向阀10的弹簧, 左单向阀10开启，油液从左单向阀出口17流出进入油缸小腔22，活塞6向内（上）移动，而油缸大腔21的油进入右单向阀出口20,液压油通过右单向阀12从右单向阀入口19流出（右单向阀12在控制活塞11的作用下其弹簧压缩，其处于打开状态）。当左单向阀入口17不进油时，左单向阀10在其弹簧的作用下关闭，左单向阀入口17与左单向阀出口18不通，左单向阀出口18保压。
23.反之，当右单向阀入口19进油时，油液通过右单向阀12的钢球压缩右单向阀12的弹簧，右单向阀12开启，油液从右单向阀出口20流出进入油缸大腔21，活塞6向外（下）移动，而油缸小腔22的油进入左单向阀出口18，液压油通过左单向阀10从左单向阀入口17流出（左单向阀10在控制活塞11的作用下其弹簧压缩，左单向阀10处于打开状态）。当右单向阀入口19不进油时，右单向阀12在其弹簧的作用下关闭，右单向阀入口19与右单向阀出口20不通，右单向阀出口20保压。
24.本实用新型还在支撑体2上设保护套3以便于使用时手握支撑体2，在支撑体3上设提携手柄4便于携带本实用新型。
25.使用时，单接口接头8通过高压油管与动力源连接，当控制手柄7不旋转时，即换向阀13位于中位时，活塞6不运动，本实用新型不工作。当控制手柄7旋转时，换向阀13向左或向右移动，从而使液压油通过手控双向液压锁进入液压缸体5的缸体内使活塞6伸出或者收缩，通过两连杆9带动两剪扩刀1张开或者闭合，通过应用杠杆原理使力进一步放大，从而使本实用新型完成剪切或扩张作业。

技术特征：

1.一种72兆帕液压剪扩器，包括两剪扩刀、支撑体、液压缸体、控制手柄，其特征是两剪扩刀铰接在支撑体上，支撑体与液压缸体连接，在两个剪扩刀的铰接端分别连设一连杆，两连杆的另一端铰接在液压缸体的活塞上；在液压缸体底部设能控制活塞运动的手控双向液压锁，手控双向液压锁上连设能够旋转的控制手柄，控制手柄与单接口接头连接，单接口接头通过高压油管与动力源连接，控制手柄内的换向阀能够控制动力源的油液进出到手控双向液压锁内。2.根据权利要求1所述的一种72兆帕液压剪扩器，其特征是所述手控双向液压锁，包括阀体，在阀体上对称嵌入两单向阀，两单向阀分别与阀体螺纹连接；在阀体内两单向阀间设控制活塞，控制活塞两端的顶针与插装单向阀端部小孔间隙配合；在阀体上位于两单向阀处分别设与对应单向阀连通的单向阀入口，在与油缸连接的阀体上位于两单向阀处分别对应设与油缸连通的单向阀出口，每个单向阀入口及对应单向阀、单向阀出口构成一油路。3.根据权利要求2所述的一种72兆帕液压剪扩器，其特征是所述单向阀为插装阀，包括单向阀阀体，在单向阀阀体端部小孔内部依次设置有钢球、钢球座、弹簧及调压螺栓，调压螺栓通过弹簧与钢球座连接，钢球座上设钢球；调压螺栓与单向阀阀体间、单向阀阀体与阀体间均设置有密封圈。4.根据权利要求2所述的一种72兆帕液压剪扩器，其特征是所述控制活塞的两端设置有碟形弹簧，控制活塞与阀体间设置有密封圈。5.根据权利要求2所述的一种72兆帕液压剪扩器，其特征是在所述阀体上分别设与对应油路连接的溢流阀。6.根据权利要求1所述的一种72兆帕液压剪扩器，其特征是在所述支撑体上设保护套。7.根据权利要求1所述的一种72兆帕液压剪扩器，其特征是在所述支撑体上设提携手柄。

技术总结

本实用新型公开了一种72兆帕液压剪扩器，包括两剪扩刀、支撑体、液压缸体、控制手柄，两剪扩刀铰接在支撑体上，支撑体与液压缸体连接，在两个剪扩刀的铰接端分别连设一连杆，两连杆的另一端铰接在液压缸体的活塞上；在液压缸体底部设能控制活塞运动的手控双向液压锁，手控双向液压锁上连设能够旋转的控制手柄，控制手柄与单接口接头连接，单接口接头通过高压油管与动力源连接，控制手柄内的换向阀能够控制动力源的油液进出到手控双向液压锁内。本实用新型采用剪扩一体刀的设计，使剪扩器能够进行剪切和扩张双重作业，实现一机多用，提高了救援效率。救援效率。救援效率。