F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
F0.03=30 减速时间小麦磨粉机
F0.05=5 PID控制设定 闭环控制
F0.08=30 下限频率
F4.01=1 P型机
F9.01= 键盘预置PID给定 压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤 压力表判断方法：
鼠标垫制作用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
X1
COM
+10
AI1
GND
外部启停
高 中 低
远程压力表
安邦信G7-P7系列变频器供水参数表
F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）
F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视）
F11=0 本机键盘/远控键盘
F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率
F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID反馈 1：C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率）
F80=1 PID闭环模式有效
F87=4 比例P增益
F88=0.2积分时间常数Ti
F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整
F116= 0：G型机 1：P型机
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
参数设置：
P0.00 设为1 P机型
P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1
P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒)
P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒）
P0.10 设为20 最小频率（Hz）
P0.11 设为50 最大频率（Hz）
P6.00 设为 1 PID控制
P6.01 设为2 比例，积分控制
P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定
P6.03 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V）
P6.07 设为0.5 比例增益
P6.08 设为 1 积分时间常数
P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频率（Hz）
P6.19 设为 10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行）
d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30）
日业供水参数
0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器 运行命令选择
0105=30 30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
0107=50 上限频率
0108=30 下限频率
0216=0 减速停止 变频器停止方式
渗透聚苯板0500=1 PID闭环控制
0501=0 PI调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI输出频率增加）
0502=0 PI给定信号选择（数字给定）
0503= PI数字给定值（0.0-100.0%） 压力设定（100%对应压力表满量程）1.0Mpa（10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤
0504=2 PI反馈信号（外部VF）
0506=0.4 比例增益P
0507=6 积分增益TI
1017睡眠延时 0.0—600.0S 0.1S 0.0S
1018唤醒差值 0.0—10.0% 0.1% 10.0%
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
三肯变频器IPF（同SPF）恒压供水参数(一拖一)
1=2 外部端子信号操作面板
7=50 上限频率
8=15 下限频率
55=50 增益频率
71=3 内置PID控制模式
120=1
122=1 PID控制比例增益
123=0.5 PID控制积分增益
900=365
274=65535内网审计
29=设定压力
三肯变频器SAMCO-e恒压供水参数
C1=2 外部端子控制启停
C2=1 操作面板
塑胶铆钉C7=50 上限频率
C8=15 下限频率
C55=50 增益频率
C71=3 内置PID控制
C120=1 C120=5外部模拟IRF（4-20mA）（温控）
C122=1 PID控制比例增益
C123=0.5 积分增益
C643=99
C29=设定压力 （50/最大量程*要求压力）
远程压力表接线：+V接压力表高端，VRF接压力表的中间抽头，COM接压力表的低端
温控器：+接+24V直流电，—接IRF，COM与DCM短接。有的变频器没有+24V直流电，需外接一个直流电源。
三肯变频器VM05系列恒压供水参数程序调试方法
Cd1=2 (外部信号控制启动停止, 即：DI1和DCM1，启动端子闭合即启动)
Cd7=50 (上限频率)
Cd8=10-20（下限频率）
Cd19加速时间 根据需要适当调节
Cd23减速时间 根据需要适当调节
Cd29=设置现场所需压力，=5大约对应1公斤压力值。
Cd53=电机参数
Cd55=50(增益频率 对应压力表的最大值 )
（如：设50对应1Mp压力表 ，1公斤压力值设定为CD29=50/10=5）
Cd71=3 (选择内置PID控制)
Cd120=1 （压力反馈信号为0-5V）（Cd120=5,反馈信号为4-20mA）
Cd122=2.0(比例增益) 蓄电池隔板
Cd123=0.5(积分增益)
Cd125= (如果压力波动较大，适当调大)（60）
Cd680=120
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。
用压力变送器时4-20mA信号 ， 正端接24V端子. 负端接IRF端子。然后，在把ACM和DCM1短接，
用远传压力表时，+V1接压力表的高端，VRF1接压力表的中间抽头，ACM接压力表的低端
遇到一些问题时的处理方法：
1． 有时压力变化太快，容易产生过电流，适当下调Cd122=1.0(比例增益) 和Cd123=0.5(积分增益) 有时，可降低一下上限频率Cd7=50 (上限频率)。
2． 过电流一般是负载过大引起，可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大，建议选变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。
3． 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间Cd125。
4． 压力表中间的抽头（动端）一定要接到VRF1上，另外两个接线端，接+V1和VRF1,如果接反的话，频率只会在1HZ运行，调一下线即可。
以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。
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