见织疵梭织常见织疵一：边不良、边撑疵、烂边、毛边。二：纬缩。三：轻浆、棉球。四：跳花、跳纱、星行跳花。五：断疵、断经、沉纱。六：筘路、穿错。
七：经缩（吊经）。
八：脱纬、双纬与断稀。
装饰工艺画>展示柜制作九：稀纬、密路（包括歇梭、横档）。
十：段织和云织。
十一：油疵、浆黄斑、煤灰纱。
十二：狭幅与长短码。
十三：方眼。
十四：结头（轧梭与飞梭）。
梭织特有织疵
一：纬缝。
二：阴阳条、宽窄条、提花错条。
三：裙子皱。
四：布辊皱。吸收二氧化硫
五：黑白面布。
六：白斑疵。
七：鱼鳞片。
八：条影。
喷气织主要织疵
一：断纬。
二：烂边、松边、豁边、毛边。
三：纬缩。
四：双脱纬、稀纬。
剑杆织主要织疵
一：烂边、豁边。
二：纬缩。
三：双纬（百脚）、断纬、缺纬。
四：多臂机跳花、
梭织常见织疵
一：边不良、边撑疵、烂边、毛边。
（一）： 边不良
A：形成原因1：锯齿边当纬纱张力忽大忽小时，布边内卷，最易造成锯齿边。2：荷叶边当纬纱张力小于经纱张力时，或经纱张力时松时紧，布边不平整，会出现荷叶边。3：边纬缩纬纱退绕张力小，引出不畅，开口投梭工艺时间配合不当，梭子通道部分有快口，或者是纬纱在退绕时，受到布边经纱毛羽影响，使纬纱不能拉直，布边较松，因而产生纬纱气圈或边纬缩疵点。
4：边穿错
边纱穿法不统一或穿错，处理浆纱多头、少头、错头时，缺乏一套完整的操作规程。
5：布边两侧全匹带规律性的不平整。
（1）：纬纱张力变化。
（2）：经纱张力不良。
（3）：边撑不良。
B：消除方法
（1）：在严格控制经纱张力均匀的基础上，加大边纱张力，保证开口清晰度。
（2）：合理配置开口、投纬工艺时间。彻底消除梭子通道部分快口，解决边纬缩、坏边疵点。
（3）：要适当增加纬纱张力，解决布边两侧差异。
（4）：改进边纱穿综操作。
梭织常见织疵驳接头
（二）：边撑疵
A：形成原因
1：边撑盒位置过高或过低，织物的全幅织口不在同一水平线上，形成两侧布边向外凸出，
布身向内凹入。2：布面张力过大，经纱紧贴边撑刺辊，致使刺尖切割经纬纱而产生的边撑疵，大都是有规则的通匹疵布。3：布幅愈阔或纬缩率愈大的织物，愈易产生边撑疵。4：边撑刺辊使用不当，或新购入的边撑刺辊未及时加工，发生刺尖部分迟钝，或刺尖虽锋利但呈弯钩形状，将经纱或纬纱钩起拉断。5：边撑盒内刺辊，有短回丝、落浆、落物等阻塞，影响刺辊回转不灵活，造成刺辊与布面速度不一致，使刺尖割断纬纱，产生边撑疵。6：边撑匣配套不良及边撑匣盖、边撑匣座的合缝大小或歪斜。 7：卷布刺辊刺毛铁皮过分锋利、快口或刺孔磨灭迟钝，也会产生边撑疵。
8：织造车间温湿度调节不当，最易产生大面积边撑疵，特别在制织粘胶织物时，更为敏感，影响较大。
9：送经装置不良，张力扇形杆上下动程过大，送经锯齿轮撑头磨灭，经纱张力忽紧忽松，易产生有规律的边撑疵。
10：布面张力过紧，遇到刺辊稍有轧住，亦会产生边撑疵。
11：落布操作时，由于木辊直径较大，容易与卷布刺辊上的刺毛铁皮相摩擦而产生类似边撑疵坏布。
12超音频电源：边撑盒盖上螺栓头部碰撞筘帽前夹木或碰撞飞梭装置铁杆。
13：平车或拆坏布后，用手将布边拉入边撑盒的操作不当。
B：消除方法
1：边撑、刺辊配套良好，安装正确。
2：使织机有关部件处于正常状态。
3：加强各工种的操作管理。
4：加强温湿度调节工作。
5：几项技术改进。
（1）：采用单只刺辊。
（2）：采用颗粒橡胶刺辊或乳胶管辊与铁刺辊混用。
（3）：采用十片铜刺辊，比木刺辊或铁刺辊伸幅作用大1~1.5CM。既可消除因伸幅不良造成的断边，也可减少边撑疵点。
（4）：检查木刺辊、铁刺辊、铜刺辊是否达到技术要求。
（耐腐蚀热电偶5）：织机卷布刺辊两端包布，防止落布后将布头卷紧时，布边和刺毛辊表面摩擦而产生边撑疵。
（6）：织机卷布辊托脚木轴承厚度，可有原来的19.2MM减为9.6MM，防止落布时布辊直径过大与卷布刺毛辊相擦而造成类似的边撑疵布。
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