一种针织布料清洁装置的制作方法



1.本实用新型涉及布料清洁技术领域,特别涉及一种针织布料清洁装置


背景技术:



2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同,针织分为纬编和经编,针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱,针织布料在生产后存放时会有大量的灰尘附着在纺织布料上,导致针织布料的针线缝隙内存有大量的灰尘。
3.经检索,在中国公开实用新型专利公开号cn215518069u中,公布了高分子纤维布料清洁装置,该装置通过击打架围绕转轴上下反复转动,对布料进行敲打作业,将布料表面的灰尘和碎屑振出,这种方式一次只能对一匹布料进行敲打,工作效率较慢,同时装置的吸尘电机设置在上方,布料在进行敲打后,上表面的灰尘被吸尘电机吸走,下方布料掉落的灰尘难以被吸附,会造成灰尘清理不彻底,为此,我们提出一种针织布料清洁装置。


技术实现要素:



4.本实用新型的主要目的在于提供一种针织布料清洁装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种针织布料清洁装置,包括外壳,所述外壳的内侧壁通过轴承固定连接有第一转杆,所述第一转杆的正面固定连接有转板,所述转板的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面设置有活动块,所述活动块远离连接杆的一侧固定连接有击打板,所述外壳的内侧壁固定连接有限位架,所述限位架套接在活动块的外表面,所述第一转杆延伸至外壳的背面,所述第一转杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述外壳的背面通过支架固定连接有动力电机,所述动力电机的输出端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮和第一齿轮之间进行啮合连接,所述外壳的内侧壁固定连接有辅助杆,所述辅助杆的正面固定连接有辅助环,所述辅助环套接在第一转杆的外表面。
7.为了使装置之间的动力可以更好的传输,作为本实用新型一种针织布料清洁装置,所述外壳的内部通过轴承固定连接有第二转杆,所述第二转杆的外表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮之间进行啮合连接。
8.为了便于布料的传送,作为本实用新型一种针织布料清洁装置,所述外壳的内部通过轴承固定连接有传动辊,所述传动辊的外表面固定连接有第三齿轮,其中四个所述传动辊的外表面固定连接有带轮,两个所述带轮之间通过传送带进行连接。
9.为了粘掉布料外表面的绒毛,作为本实用新型一种针织布料清洁装置,所述外壳的内侧壁开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有粘毛辊。
10.为了对装置零部件进行防护,作为本实用新型一种针织布料清洁装置,所述外壳的背面固定连接有防护壳,所述防护壳的内部开设有通风口。
11.为了便于收集灰尘和碎屑,作为本实用新型一种针织布料清洁装置,所述外壳的正面固定连接有u型槽,所述u型槽的内部插接有挡板,所述挡板的正面固定连接有吸尘头,所述吸尘头的正面从上至下依次固定连接有吸尘电机和集尘箱。
12.为了使挡板更方便推动,作为本实用新型一种针织布料清洁装置,所述挡板的正面固定连接有把手,所述把手的数量为两个。
13.为了使装置便于固定,作为本实用新型一种针织布料清洁装置,所述外壳的下表面固定连接有放置板,所述放置板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有底板,两个相邻所述支撑腿之间通过加强筋进行固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.1、该针织布料清洁装置,通过动力电机带动第四齿轮进行转动,第四齿轮将动力传递给第一齿轮,第一齿轮带动第一转杆进行转动,第一转杆将动力传递给转板正面的连接杆,连接杆转动的同时带动活动块在限位架的内部转动,限位架对活动块的活动轨迹进行限定,连接杆的转动使活动块做上下方向的往复运动,进而使击打板可以对上下两个位置的布料进行击打,使装置可以同时敲打出两匹布料的灰尘,从而达到了提高工作效率的目的,同时辅助杆和辅助环配合,对第一转杆起到支撑作用。
16.2、该针织布料清洁装置,通过把手推动挡板在u型槽内部向上移动后并使用卡块进行支撑,使使用者可以更加方便的将布料放置在传动辊之间传动,方便装置对布料进行清洁,装置工作时,吸尘电机设置在挡板的正面,击打板将布料中的灰尘打出,吸尘电机将布料产生的灰尘吸走,通过齿轮之间的啮合关系可以看出外壳内部上方的传动辊和下方的传动辊的输送方向相反,使用者可以根据不同的需求将同一匹布料从上方的传动辊连接至下方的传动辊,让击打板多次对布料进行击打,从而使布料的除尘更加彻底。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种针织布料清洁装置的主视轴侧结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例1一种针织布料清洁装置的后视轴侧结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例1一种针织布料清洁装置的外壳剖视结构示意图;
20.图4为本实用新型实施例1一种针织布料清洁装置的第二齿轮位置结构示意图;
21.图5为本实用新型实施例1一种针织布料清洁装置的连接杆位置结构示意图;
22.图6为本实用新型实施例1一种针织布料清洁装置的吸尘头剖视结构示意图。
23.图中:1、外壳;2、第一转杆;3、转板;4、连接杆;5、活动块;6、限位架;7、击打板;8、第一齿轮;9、动力电机;10、第四齿轮;11、辅助杆;12、辅助环;13、第二转杆;14、第二齿轮;15、传动辊;16、第三齿轮;17、带轮;18、传送带;19、卡槽;20、粘毛辊;21、防护壳;22、通风口;23、u型槽;24、吸尘头;25、吸尘电机;26、集尘箱;27、挡板;28、把手;29、放置板;30、支撑腿;31、底板;32、加强筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-6所示,一种针织布料清洁装置,包括外壳1,外壳1的内侧壁通过轴承固定连接有第一转杆2,第一转杆2的正面固定连接有转板3,转板3的正面固定连接有连接杆4,连接杆4的外表面设置有活动块5,活动块5远离连接杆4的一侧固定连接有击打板7,外壳1的内侧壁固定连接有限位架6,限位架6套接在活动块5的外表面,第一转杆2延伸至外壳1的背面,第一转杆2的外表面固定连接有第一齿轮8,外壳1的背面通过支架固定连接有动力电机9,动力电机9的输出端固定连接有第四齿轮10,第四齿轮10和第一齿轮8之间进行啮合连接,外壳1的内侧壁固定连接有辅助杆11,辅助杆11的正面固定连接有辅助环12,辅助环12套接在第一转杆2的外表面。
27.具体使用时,通过动力电机9带动第四齿轮10进行转动,第四齿轮10将动力传递给第一齿轮8,第一齿轮8带动第一转杆2进行转动,第一转杆2将动力传递给转板3正面的连接杆4,连接杆4转动的同时带动活动块5在限位架6的内部转动,限位架6对活动块5的活动轨迹进行限定,连接杆4的转动使活动块5做上下方向的往复运动,进而使击打板7可以对上下两个位置的布料进行击打,使装置可以同时敲打出两匹布料的灰尘,从而达到了提高工作效率的目的,同时辅助杆11和辅助环12配合,对第一转杆2起到支撑作用。
28.在本实施例中,外壳1的内部通过轴承固定连接有第二转杆13,第二转杆13的外表面固定连接有第二齿轮14,第二齿轮14和第一齿轮8之间进行啮合连接。
29.具体使用时,第二齿轮14将动力电机9的的动力传输出去,使装置凭借一个动力源便可以驱动,节省了空间的同时减轻了装置的重量。
30.在本实施例中,外壳1的内部通过轴承固定连接有传动辊15,传动辊15的外表面固定连接有第三齿轮16,其中四个传动辊15的外表面固定连接有带轮17,两个带轮17之间通过传送带18进行连接。
31.具体使用时,第三齿轮16、带轮17和传送带18的配合,使传动辊15可以更方便对布料进行传输。
32.在本实施例中,外壳1的内侧壁开设有卡槽19,卡槽19的内部设置有粘毛辊20。
33.具体使用时,卡槽19的设置使粘毛辊20方便更换,布料移动带动粘毛辊20转动对布料外表面的绒毛进行吸附处理。
34.在本实施例中,外壳1的背面固定连接有防护壳21,防护壳21的内部开设有通风口22。
35.具体使用时,防护壳21对动力电机9等零部件进行防护,通风口22保证了防护壳21内部拥有良好的通风效果,方便动力电机9进行散热。
36.在本实施例中,外壳1的正面固定连接有u型槽23,u型槽23的内部插接有挡板27,挡板27的正面固定连接有吸尘头24,吸尘头24的正面从上至下依次固定连接有吸尘电机25和集尘箱26。
37.具体使用时,装置工作时,吸尘电机25设置在挡板27的正面,击打板7将布料中的灰尘打出,吸尘电机25将布料产生的灰尘吸走,使灰尘清理更加彻底。
38.在本实施例中,挡板27的正面固定连接有把手28,把手28的数量为两个。
39.具体使用时,把手28使挡板27可以更好的开合,方便使用者对布料进行放置。
40.在本实施例中,外壳1的下表面固定连接有放置板29,放置板29的下表面固定连接有支撑腿30,支撑腿30的下表面固定连接有底板31,两个相邻支撑腿30之间通过加强筋32进行固定连接。
41.具体使用时,底板31增大了装置和地面的接触面积,防止装置过重对地面造成损伤,加强筋32使支撑腿30更加稳固。
42.工作原理:通过动力电机9带动第四齿轮10进行转动,第四齿轮10将动力传递给第一齿轮8,第一齿轮8带动第一转杆2进行转动,第一转杆2将动力传递给转板3正面的连接杆4,连接杆4转动的同时带动活动块5在限位架6的内部转动,限位架6对活动块5的活动轨迹进行限定,连接杆4的转动使活动块5做上下方向的往复运动,进而使击打板7可以对上下两个位置的布料进行击打,使装置可以同时敲打出两匹布料的灰尘,从而达到了提高工作效率的目的,同时辅助杆11和辅助环12配合,对第一转杆2起到支撑作用。通过把手28推动挡板27在u型槽23内部向上移动后并使用卡块进行支撑,使使用者可以更加方便的将布料放置在传动辊15之间传动,方便装置对布料进行清洁,装置工作时,吸尘电机25设置在挡板27的正面,击打板7将布料中的灰尘打出,吸尘电机25将布料产生的灰尘吸走,通过齿轮之间的啮合关系可以看出外壳1内部上方的传动辊15和下方的传动辊15的输送方向相反,使用者可以根据不同的需求将同一匹布料从上方的传动辊15连接至下方的传动辊15,让击打板7多次对布料进行击打,从而使布料的除尘更加彻底。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种针织布料清洁装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧壁通过轴承固定连接有第一转杆(2),所述第一转杆(2)的正面固定连接有转板(3),所述转板(3)的正面固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的外表面设置有活动块(5),所述活动块(5)远离连接杆(4)的一侧固定连接有击打板(7),所述外壳(1)的内侧壁固定连接有限位架(6),所述限位架(6)套接在活动块(5)的外表面,所述第一转杆(2)延伸至外壳(1)的背面,所述第一转杆(2)的外表面固定连接有第一齿轮(8),所述外壳(1)的背面通过支架固定连接有动力电机(9),所述动力电机(9)的输出端固定连接有第四齿轮(10),所述第四齿轮(10)和第一齿轮(8)之间进行啮合连接,所述外壳(1)的内侧壁固定连接有辅助杆(11),所述辅助杆(11)的正面固定连接有辅助环(12),所述辅助环(12)套接在第一转杆(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种针织布料清洁装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部通过轴承固定连接有第二转杆(13),所述第二转杆(13)的外表面固定连接有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)和第一齿轮(8)之间进行啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种针织布料清洁装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部通过轴承固定连接有传动辊(15),所述传动辊(15)的外表面固定连接有第三齿轮(16),其中四个所述传动辊(15)的外表面固定连接有带轮(17),两个所述带轮(17)之间通过传送带(18)进行连接。4.根据权利要求1所述的一种针织布料清洁装置,其特征在于:所述外壳(1)的内侧壁开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的内部设置有粘毛辊(20)。5.根据权利要求1所述的一种针织布料清洁装置,其特征在于:所述外壳(1)的背面固定连接有防护壳(21),所述防护壳(21)的内部开设有通风口(22)。6.根据权利要求1所述的一种针织布料清洁装置,其特征在于:所述外壳(1)的正面固定连接有u型槽(23),所述u型槽(23)的内部插接有挡板(27),所述挡板(27)的正面固定连接有吸尘头(24),所述吸尘头(24)的正面从上至下依次固定连接有吸尘电机(25)和集尘箱(26)。7.根据权利要求6所述的一种针织布料清洁装置,其特征在于:所述挡板(27)的正面固定连接有把手(28),所述把手(28)的数量为两个。8.根据权利要求1所述的一种针织布料清洁装置,其特征在于:所述外壳(1)的下表面固定连接有放置板(29),所述放置板(29)的下表面固定连接有支撑腿(30),所述支撑腿(30)的下表面固定连接有底板(31),两个相邻所述支撑腿(30)之间通过加强筋(32)进行固定连接。

技术总结


本实用新型公开了一种针织布料清洁装置,包括外壳,所述外壳的内侧壁通过轴承固定连接有第一转杆,所述第一转杆的正面固定连接有转板,所述转板的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面设置有活动块,所述活动块远离连接杆的一侧固定连接有击打板,所述外壳的内侧壁固定连接有限位架,所述限位架套接在活动块的外表面。该针织布料清洁装置,通过动力电机带动第四齿轮进行转动,第四齿轮将动力传递给第一齿轮,第一齿轮带动第一转杆进行转动,第一转杆将动力传递给转板正面的连接杆,连接杆转动的同时带动活动块在限位架的内部转动,限位架对活动块的活动轨迹进行限定,连接杆的转动使活动块做上下方向的往复运动。动使活动块做上下方向的往复运动。动使活动块做上下方向的往复运动。


技术研发人员:

陈敏清

受保护的技术使用者:

佛山市顺德区天之润针织有限公司

技术研发日:

2022.09.15

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2024-09-24 12:20:30,感谢您对本站的认可!

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