一种针织面料生产用的平整设备的制作方法

1.本实用新型涉及针织面料生产技术领域，具体为一种针织面料生产用的平整设备。

背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
3.现有的针织面料生产中通过平整设备实现面料的平整，但是现有的针织面料生产中采用平整设备中还存在以下问题：
4.现有的平整设备的压块不便调节，这使得装置无法对不同大小的面料进行操作，增加了操作成本和人工成本，且操作难度大，因此涉及到一种针织面料生产用的平整设备用于现有的针织面料生产技术领域中是很有必要的。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的平整设备的压块不便调节，这使得装置无法对不同大小的面料进行操作，增加了操作成本和人工成本，且操作难度大的问题，本实用新型提供了一种针织面料生产用的平整设备，具备方便平整设备的压块进行调节，使得装置对不同大小的面料进行操作的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种针织面料生产用的平整设备，包括传输支架，所述的传输支架的表面对称固定装配有竖板，竖板的顶部固定装配有横板，所述的横板上对称活动装配有活动杆，活动杆的底部固定装配有压块，压块的下表面为弧面，压块位于横板的下方，活动杆的顶部均固定装配有限位块，所述的压块的内部设置有转动腔，横板上螺纹装配有螺纹杆，螺纹杆位于两个活动杆之间，螺纹杆的顶部固定装配有第一旋钮，螺纹杆的底部固定装配有连接杆，连接杆的一端活动贯穿压块到转动腔中，并且连接杆的底部固定装配有转动盘，转动盘与转动腔进行活动装配，通过扭动旋钮，使得螺纹杆在横板上转动移动，活动杆在横板上移动，方便调节压块的高度。
10.优选的，所述的活动杆上均设置有安装槽，安装槽上均设置有刻度线，便于根据针织面料的大小，进行调节高度。
11.优选的，所述的传输支架上装配有传输辊，传输辊上缠绕有传输皮带，传输皮带通过传输辊的滚动在传输支架上进行移动，且传输皮带位于压块的下方，通过传输辊的转动，使得传输皮带便于将针织面料在传输支架上运输。
12.优选的，所述的压块的对称两侧面均固定装配有操作块，操作块的内部均设置有
活动腔，活动腔上对称设置有安装槽，所述的活动腔上均活动装配有螺纹套杆，螺纹套杆的一端活动贯穿操作块，并且螺纹套杆的底部均固定装配有挡板，挡板与传输皮带的表面进行贴合。
13.优选的，所述的螺纹套杆的表面上部均对称固定装配有滑动块，滑动块对应与滑动槽进行活动装配，所述的活动腔上均活动装配有丝杆，丝杆对应与螺纹套杆进行螺纹装配，通过丝杆在螺纹套杆上转动，让滑动块在滑动槽上进行移动。
14.优选的，所述的丝杆的一端均活动贯穿出操作块，并且丝杆的一端均固定装配有链轮，两个链轮上缠绕有链条，其中一个链轮上固定装配有第二旋钮，通过链条的传动，使得两个链轮进行同方向转动。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中针织面料生产用的平整设备，根据针织面料的大小，转动第一旋钮，使得螺纹杆在横板上转动移动，推动压块向下移动，活动杆在横板上移动，压块和传输皮带之间的距离发生改变，使得活动杆上的刻度线满足针织面料的大小的数值，此时将针织面料放置在传输皮带上，传输皮带在运输中，通过压块的弧面对传输皮带上的针织面料进行平整，保持针织面料的实用性和美观，减少操作成本和人工成本。
18.2、本实用新型中针织面料生产用的平整设备，根据针织面料的大小，调整压块与传输皮带之间的位置后，为限制针织面料的形变范围，通过转动第二旋钮，在链条的传动下，使得两个链轮进行同方向转动，丝杆在螺纹套杆中转动，让滑动块在滑动槽上移动，方便调节挡板的高度，使得挡板与传输皮带的表面进行贴合，有效地限制针织面料的形变范围，便于装置的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型中针织面料生产用的平整设备结构示意图；
20.图2为本实用新型中针织面料生产用的平整设备部分剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
23.图中：
24.10、传输支架；11、传输辊；12、传输皮带；13、竖板；
25.20、横板；21、活动杆；22、压块；23、限位块；
26.30、螺纹杆；31、第一旋钮；32、挡板；33、链条；
27.40、转动腔；41、连接杆；42、转动盘；43、安装槽；
28.50、刻度线；51、操作块；52、活动腔；53、滑动槽；
29.60、螺纹套杆；61、滑动块；62、丝杆；63、链轮；
30.70、第二旋钮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种针织面料生产用的平整设备结构示意图，本实施例的针织面料生产用的平整设备包括传输支架10，所述的传输支架10的表面对称固定装配有竖板13，竖板13的顶部固定装配有横板20，所述的横板20上对称活动装配有活动杆21，活动杆21的底部固定装配有压块22，压块22的下表面为弧面，压块22位于横板20的下方，活动杆21的顶部均固定装配有限位块23，所述的活动杆21上均设置有安装槽43，安装槽43上均设置有刻度线50，所述的压块22的内部设置有转动腔40，横板20上螺纹装配有螺纹杆30，螺纹杆30位于两个活动杆21之间，螺纹杆30的顶部固定装配有第一旋钮31，螺纹杆30的底部固定装配有连接杆41，连接杆41的一端活动贯穿压块22到转动腔40中，并且连接杆41的底部固定装配有在转动腔40进行转动的转动盘42。
34.所述的传输支架10上装配有传输辊11，传输辊11上缠绕有传输皮带12，传输皮带12通过传输辊11的滚动在传输支架10上进行移动，且传输皮带12位于压块22的下方。
35.本实施例中，根据针织面料的大小，转动第一旋钮31，使得螺纹杆30在横板20上转动移动，推动压块22向下移动，活动杆21在横板20上移动，压块22和传输皮带12之间的距离发生改变，使得活动杆21上的刻度线50满足针织面料的大小的数值，此时将针织面料放置在传输皮带12上，传输皮带12在运输中，通过压块22的弧面对传输皮带12上的针织面料进行平整，保持针织面料的实用性和美观，减少操作成本和人工成本。
36.实施例2
37.如图1～4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种针织面料生产用的平整设备结构示意图，针织面料在压块22的操作下进行平整，针织面料产生形变，由于压块22与传输皮带12之间的距离发生改变，且传输皮带12上没有阻挡物，使得抑制针织面料形变效果变差，影响使用，因此在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的压块22的对称两侧面均固定装配有操作块51，操作块51的内部均设置有活动腔52，活动腔52上对称设置有安装槽43，所述的活动腔52上均活动装配有螺纹套杆60，螺纹套杆60的一端活动贯穿操作块51，并且螺纹套杆60的底部均固定装配有与传输皮带12的表面进行贴合的挡板32。
38.所述的螺纹套杆60的表面上部均对称固定装配有在滑动槽53进行移动的滑动块61，所述的活动腔52上均活动装配有丝杆62，丝杆62对应与螺纹套杆60进行螺纹装配，丝杆62的一端均活动贯穿出操作块51，并且丝杆62的一端均固定装配有链轮63，两个链轮63上缠绕有链条33，其中一个链轮63上固定装配有第二旋钮70。
39.本实施例中，根据针织面料的大小，调整压块22与传输皮带12之间的位置后，为限制针织面料的形变范围，通过转动第二旋钮70，在链条33的传动下，使得两个链轮63进行同方向转动，丝杆62在螺纹套杆60中转动，让滑动块61在滑动槽53上移动，方便调节挡板32的高度，使得挡板32与传输皮带12的表面进行贴合，有效地限制针织面料的形变范围，便于装置的使用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种针织面料生产用的平整设备，包括传输支架(10)，其特征在于：所述的传输支架(10)的表面对称固定装配有竖板(13)，竖板(13)的顶部固定装配有横板(20)，所述的横板(20)上对称活动装配有活动杆(21)，活动杆(21)的底部固定装配有压块(22)，压块(22)的下表面为弧面，压块(22)位于横板(20)的下方，活动杆(21)的顶部均固定装配有限位块(23)，所述的压块(22)的内部设置有转动腔(40)，横板(20)上螺纹装配有螺纹杆(30)，螺纹杆(30)位于两个活动杆(21)之间，螺纹杆(30)的顶部固定装配有第一旋钮(31)，螺纹杆(30)的底部固定装配有连接杆(41)，连接杆(41)的一端活动贯穿压块(22)到转动腔(40)中，并且连接杆(41)的底部固定装配有转动盘(42)，转动盘(42)与转动腔(40)进行活动装配。2.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用的平整设备，其特征在于：所述的活动杆(21)上均设置有安装槽(43)，安装槽(43)上均设置有刻度线(50)。3.根据权利要求2所述的一种针织面料生产用的平整设备，其特征在于：所述的传输支架(10)上装配有传输辊(11)，传输辊(11)上缠绕有传输皮带(12)，传输皮带(12)通过传输辊(11)的滚动在传输支架(10)上进行移动，且传输皮带(12)位于压块(22)的下方。4.根据权利要求3所述的一种针织面料生产用的平整设备，其特征在于：所述的压块(22)的对称两侧面均固定装配有操作块(51)，操作块(51)的内部均设置有活动腔(52)，活动腔(52)上对称设置有安装槽(43)，所述的活动腔(52)上均活动装配有螺纹套杆(60)，螺纹套杆(60)的一端活动贯穿操作块(51)，并且螺纹套杆(60)的底部均固定装配有挡板(32)，挡板(32)与传输皮带(12)的表面进行贴合。5.根据权利要求4所述的一种针织面料生产用的平整设备，其特征在于：所述的螺纹套杆(60)的表面上部均对称固定装配有滑动块(61)，滑动块(61)对应与滑动槽(53)进行活动装配，所述的活动腔(52)上均活动装配有丝杆(62)，丝杆(62)对应与螺纹套杆(60)进行螺纹装配。6.根据权利要求5所述的一种针织面料生产用的平整设备，其特征在于：所述的丝杆(62)的一端均活动贯穿出操作块(51)，并且丝杆(62)的一端均固定装配有链轮(63)，两个链轮(63)上缠绕有链条(33)，其中一个链轮(63)上固定装配有第二旋钮(70)。

技术总结

本实用新型涉及针织面料生产技术领域，且公开了一种针织面料生产用的平整设备包括传输支架，所述的传输支架装配有竖板，竖板装配有横板，横板装配有活动杆，活动杆装配有压块，活动杆装配有限位块，活动杆设置有安装槽，安装槽设置有刻度线，压块设置有转动腔，横板装配有螺纹杆，螺纹杆装配有第一旋钮，螺纹杆装配有连接杆，连接杆装配有转动盘，转动盘与转动腔装配，上述一种针织面料生产用的平整设备通过刻度线和螺纹杆的配合解决了现有的平整设备的压块不便调节，这使得装置无法对不同大小的面料进行操作，增加了操作成本和人工成本，且操作难度大的问题。且操作难度大的问题。且操作难度大的问题。