一种用于涤纶缝纫线的染机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫线染技术领域，尤其涉及一种用于涤纶缝纫线的染机。

背景技术：

2.涤纶也叫高强线、锦纶缝纫线叫做尼龙线、我们通常会称作珠光线，涤纶缝纫线是有涤纶长纤或者短纤捻成的、耐磨、缩水率低、化学稳定性好，但熔点低，高速易熔融、堵塞针眼、易断线，涤纶线由于其强度高、耐磨性好、缩水率低、吸湿性及耐热性好，耐腐蚀、不易霉烂、不会虫蛀等优点而被广泛地应用于棉织品、化纤和混纺织物的服装缝制中，此外，它还具有泽齐全、牢度好、不褪、不变、耐日晒等特点。
3.目前涤纶缝纫线的染方法一般是将成卷的涤纶缝纫线直接放入染罐中进行浸泡染，在长时间的浸泡过程中，染料容易出现沉淀，会导致染不够均匀，且染效率较低，因此亟待提出一种用于涤纶缝纫线的染机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涤纶缝纫线的染机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于涤纶缝纫线的染机，包括基座，所述基座的表面固定有染罐，所述染罐的顶部设置有罐盖，所述染罐的内部设置有染架，且染架上固定有多个涤纶缝纫线卷，所述基座的上表面固定有热风机和驱动电机，所述染罐的底部密封转动连接有转动管，所述转动管与热风机的出风端之间通过旋转密封件转动连接，所述驱动电机与转动管之间设置有传动组件，所述转动管的顶端固定连接有横向搅拌喷气管，所述横向搅拌喷气管的两端均连通有纵向搅拌喷气管，所述横向搅拌喷气管和纵向搅拌喷气管的表面均设置有喷头。
6.进一步的，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮固定在转动管的外表面，所述主动齿轮固定在驱动电机的驱动端上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，能够便于带动转动管转动，从而带动横向搅拌喷气管和纵向搅拌喷气管转动，对内部颜料进行扰动，使其在浸染的过程中混更为均匀，不至于沉淀。
7.进一步的，所述染架包括十字顶板和十字底板，所述十字顶板和十字底板之间固定连接有连接柱，所述十字底板的表面表面固定有多个安装导柱，且多个涤纶缝纫线卷分别穿套在安装导柱上，所述安装导柱的顶端设置有螺纹，所述十字顶板的顶部设置有挂耳，设置的挂耳方便将染架吊出，同时安装导柱的顶端设置有螺纹能够方便配合压紧盘和螺母将多个涤纶缝纫线卷固定在安装导柱上。
8.进一步的，所述十字顶板的下表面四端均固定有插销，所述染罐的内壁均固定有四个定位板，四个所述定位板的表面均开设有定位插槽，所述插销插设在定位插槽的内部。
9.进一步的，所述纵向搅拌喷气管的表面固定有毛刷，所述毛刷与染罐的内壁接
触，能够在转动的同时通过毛刷与内壁相接触将内部残留的颜料刷去，方便对染罐进行清洗，同时染罐的底端一侧还设置有排水口(图中未画出)，便于污水的排出。
10.进一步的，所述染罐的内底壁安装有环形滑轨，所述横向搅拌喷气管的下表面两端均安装有滑块，所述环形滑轨与滑块滑动连接，提高了横向搅拌喷气管带动纵向搅拌喷气管转动时的稳定性。
11.进一步的，所述罐盖的顶部设置有排气口，能够将通过热风机喷入的气体排出，同时还可在排气口处加装过滤器，以避免排出的气体污染空气。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过热风机、驱动电机、传动组件、横向搅拌喷气管、纵向搅拌喷气管的设置，能够在涤纶缝纫线卷放入染罐进行浸染时，通过搅拌及向染架处喷射气流进行扰动和辅助染，避免在染的过程中染罐内部染料发生沉淀，使得染更为均匀，同时相较于静止的浸染方式提高了浸染的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于涤纶缝纫线的染机的主剖图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于涤纶缝纫线的染机中染架的立体图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于涤纶缝纫线的染机中a的放大图。
17.图例说明：
18.1、基座；2、染罐；3、罐盖；4、排气口；5、染架；501、十字顶板；502、十字底板；503、连接柱；504、安装导柱；505、插销；506、挂耳；6、定位板；601、定位插槽；7、横向搅拌喷气管；8、纵向搅拌喷气管；9、毛刷；10、热风机；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、转动管。
具体实施方式
19.如图1所示，涉及一种用于涤纶缝纫线的染机，包括基座1，基座1的表面固定有染罐2，染罐2的顶部设置有罐盖3，染罐2的内部设置有染架5，且染架5上固定有多个涤纶缝纫线卷，基座1的上表面固定有热风机10和驱动电机11，染罐2的底部密封转动连接有转动管14，转动管14与热风机10的出风端之间通过旋转密封件转动连接，驱动电机11与转动管14之间设置有传动组件，转动管14的顶端固定连接有横向搅拌喷气管7，横向搅拌喷气管7的两端均连通有纵向搅拌喷气管8，横向搅拌喷气管7和纵向搅拌喷气管8的表面均设置有喷头，传动组件包括主动齿轮12和从动齿轮13，从动齿轮13固定在转动管14的外表面，主动齿轮12固定在驱动电机11的驱动端上，主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接，纵向搅拌喷气管8的表面固定有毛刷9，毛刷9与染罐2的内壁接触，染罐2的内底壁安装有环形滑轨，横向搅拌喷气管7的下表面两端均安装有滑块，环形滑轨与滑块滑动连接，罐盖3的顶部设置有排气口4。
20.如图2所示，染架5包括十字顶板501和十字底板502，十字顶板501和十字底板502之间固定连接有连接柱503，十字底板502的表面表面固定有多个安装导柱504，且多个涤纶缝纫线卷分别穿套在安装导柱504上，安装导柱504的顶端设置有螺纹，十字顶板501的顶部设置有挂耳506。
21.如图3所示，十字顶板501的下表面四端均固定有插销505，染罐2的内壁均固定有四个定位板6，四个定位板6的表面均开设有定位插槽601，插销505插设在定位插槽601的内部。
22.使用时，将多个涤纶缝纫线卷穿在安装导柱504上，之后压上压盘，旋上螺母对多个涤纶缝纫线卷进行固定，并将染架5吊入染罐2中进行浸染，在浸染时启动热风机10，将热空气通入染罐2内部，对内部的染料进行气流扰动，并辅助将染料撞击在多个涤纶缝纫线卷上，提高染效率，同时通过驱动电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动横向搅拌喷气管7和纵向搅拌喷气管8转动，对染罐2内部的染料进行搅拌避免在染时沉淀。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于涤纶缝纫线的染机，包括基座(1)，所述基座(1)的表面固定有染罐(2)，所述染罐(2)的顶部设置有罐盖(3)，其特征在于：所述染罐(2)的内部设置有染架(5)，且染架(5)上固定有多个涤纶缝纫线卷，所述基座(1)的上表面固定有热风机(10)和驱动电机(11)，所述染罐(2)的底部密封转动连接有转动管(14)，所述转动管(14)与热风机(10)的出风端之间通过旋转密封件转动连接，所述驱动电机(11)与转动管(14)之间设置有传动组件，所述转动管(14)的顶端固定连接有横向搅拌喷气管(7)，所述横向搅拌喷气管(7)的两端均连通有纵向搅拌喷气管(8)，所述横向搅拌喷气管(7)和纵向搅拌喷气管(8)的表面均设置有喷头。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶缝纫线的染机，其特征在于：所述传动组件包括主动齿轮(12)和从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)固定在转动管(14)的外表面，所述主动齿轮(12)固定在驱动电机(11)的驱动端上，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶缝纫线的染机，其特征在于：所述染架(5)包括十字顶板(501)和十字底板(502)，所述十字顶板(501)和十字底板(502)之间固定连接有连接柱(503)，所述十字底板(502)的表面表面固定有多个安装导柱(504)，且多个涤纶缝纫线卷分别穿套在安装导柱(504)上，所述安装导柱(504)的顶端设置有螺纹，所述十字顶板(501)的顶部设置有挂耳(506)。4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶缝纫线的染机，其特征在于：所述十字顶板(501)的下表面四端均固定有插销(505)，所述染罐(2)的内壁均固定有四个定位板(6)，四个所述定位板(6)的表面均开设有定位插槽(601)，所述插销(505)插设在定位插槽(601)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶缝纫线的染机，其特征在于：所述纵向搅拌喷气管(8)的表面固定有毛刷(9)，所述毛刷(9)与染罐(2)的内壁接触。6.根据权利要求1所述的一种用于涤纶缝纫线的染机，其特征在于：所述染罐(2)的内底壁安装有环形滑轨，所述横向搅拌喷气管(7)的下表面两端均安装有滑块，所述环形滑轨与滑块滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种用于涤纶缝纫线的染机，其特征在于：所述罐盖(3)的顶部设置有排气口(4)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于涤纶缝纫线的染机，包括基座，所述基座的表面固定有染罐，所述染罐的顶部设置有罐盖，所述染罐的内部设置有染架，且染架上固定有多个涤纶缝纫线卷，所述基座的上表面固定有热风机和驱动电机，所述染罐的底部密封转动连接有转动管，所述转动管与热风机的出风端之间通过旋转密封件转动连接。本实用新型通过热风机、驱动电机、传动组件、横向搅拌喷气管、纵向搅拌喷气管的设置，能够在涤纶缝纫线卷放入染罐进行浸染时，通过搅拌及向染架处喷射气流进行扰动和辅助染，避免在染的过程中染罐内部染料发生沉淀，使得染更为均匀，同时相较于静止的浸染方式提高了浸染的效率。于静止的浸染方式提高了浸染的效率。于静止的浸染方式提高了浸染的效率。