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平改坡屋面施工工艺

第一节平改坡屋面施工

一、钢屋架外加工

1、施工准备

1)材料要求

(1)钢材：按设计图纸使用Q235钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。

(2)连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。

(3)涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。

2)主要施工工具

剪切机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。

3)施工条件

(1)制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。

(2)按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。

(3)制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。

2、工艺流程

加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号。

3、施工做法与技术措施

1)加工准备及下料：

A、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。

B、根据放样作样板（样杆）。

C、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

D、屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

2)加工准备及下料：

A、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。

B、根据放样作样板（样杆）。

C、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

D、屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

3)零件加工：

A、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。

B、焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

C、钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

4)小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。

5）总装配（总拼）：

A、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。

B、按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。

C、把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。

D、点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。

E、在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。

F、将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。

G、将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。

6）屋架焊接：

A、焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

B、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

C、焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。

7）支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条

支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。

8）成品检验：

A、焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。

B、用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。

C、按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。

9）除锈、油漆、编号：

A、成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。

B、涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

去皮刀片

C、在构件指定的位置上标注构件编号。

4、质量标准

1)主控项目

电脑切换器A、钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。

B、钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。

C、钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。

允许偏差项目控制

砂浆回收铅封号

项次	项目	允许偏差	检验方法
水分子团1	屋架最外端两个孔或两端 L≤24m	+3-7	用钢尺检查
2	支承面最外侧距离 L>24m	+5-10
3	屋架跨中高度	±10
4	相邻节间弦杆的弯曲 ip电话系统	L/1000
5	固定檩条的连接件间距	±5
6	支承面到第一个安装孔距	±1
7	节点杆件轴线交点错位	3