涡轮流量计

1、涡轮流量计类别：（1）插入式涡轮流量计（2）气体涡轮流量计（3）智能涡轮流量计（4）液体涡轮流量计（5）卡箍式液体涡轮流量计（6）防腐型涡轮流量计

2、涡轮流量计用途：涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。

3、涡轮流量计安装注意事项：（1）对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。（2）对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。（3）对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。（4）对外部环境的要求：

流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。（5）对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。（6）安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。（7）对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。（8）流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。（9）对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使

流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

4、涡轮流量计特点具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此极大降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。

5、涡轮流量计内部结构

6、

7、涡流流量计原理：当流体通过管到时，冲击管道中心涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此。流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。

8、涡轮流量计计数器

作用：指示气体的工况累计流量

涡轮流量计参数：厂家：艾尔斯特

型号：DN100 class600

Qmax：400m3/h Qmin：20 m3/h

T=-20℃~60℃

9、涡轮流量计与修正仪

10、维护

装有油泵的涡轮流量计必须每3个月润滑一次,每次5-10个冲程。

油泵手动运行：用手向下压油泵的手动杆直到停止，这样每次可以形成同样的油压。

备注：向下压动手动杆一次意味着油泵活塞的一个冲程。

按时给油腔补充加油以确保没有空气进入流量计润滑油管道系统。

油泵必须与水隔绝（注意加油孔盖子上的粘贴物或螺钉是否紧固完好）。

备注：润滑油指定为“壳牌10#润滑油”

11、温度压力补偿体积修正仪

EK220的用途是将一台气体流量计在实际状况下测得的流量，同时检测压力和温度的瞬时值换算成为在标准状态下的气体流量。

操作：通常在液晶屏无显示的情况下，

按下任意一键一次即可显示。

显示屏在的情况下，按两次，为工况流量累计量。

显示屏在的情况下，按两次，为管道内的绝对压力；再按

一次，为管道内气体的温度。

为电池剩余使用时间

若按错，请同时按下左侧图片显示的键盘标识，回到第一页，即贸易结算量（标况流量累计量）显示屏。

12、 EK220显示和操作界面

13、 EK220显示值

EK220体积修正仪面板参数见附件1。

14、体积修正仪常见报警提示及处理

一般情况下,体积修正仪是免维护的，但当一些特殊情况下，它仍然有可能出现一些故障，

为及时有效的对其处理解决，请在每次操作时，观察在液晶屏上是否有报警提示。如有以下提示符产生时，要及时到原因进行处理。

修正仪正常运行时，液晶中间靠上位置显示提示符 OK。

15、提示符及产生原因

提示符A闪烁，多数情况是有影响计量的信号正在发生

提示符A存在但没有闪烁，多数情况是有影响计量的信号产生过，但现在已经结束。

提示符W闪烁，多数情况是有非影响计量的信号正在发生

提示符W存在但没有闪烁，多数情况是有非影响计量的信号产生过，但现在已经结束。

提示符B闪烁，电池用量少于三个月。

提示符o闪烁，正在进行对外通讯。

基本显示结构如下所示：

附件1：EK220体积修正仪面板参数

用户列表
User 无尘清洗
Vb 标况体积（小数点前数值）	CDL
VmA 可调整的工况体积技术	S
P 压力	-
T 温度	-
Z 压缩系数	-
Zb 锅炉出渣机标况下压缩系数	C
C 转换因子	-
K.F K替代值	S
VbME 月末标况体积值	-
Time 月末表鲁昂体积值的记录时间	-
VmME 月末工况体积值	-
Time 月末工况体积值的记录时间	-
Menu 选择显示菜单	S

标准体积
Std.V
Vb标况体积（小数点后数值）	CDL
Qb 标况流量	-
VbD 受干扰的标况体积	S
VbT 标况总体积	-
VbA 可调整的标况体积	S
VbME 月末标况体积值	-
Time 月末标况体积值的记录时间	-

工况体积
Act.V
Vm工况体积	CDL
Qm 工况流量	-
VmD 受干扰的工况体积	S
VmT 工况总体积	-
VmA 可调整的工况体积计数	S
VmME 月末工况体积值	-
Time 月末工况体积值的记录时间	-

压力
Press.
p压力	-
pMin 压力报警下限阀值	C
pMax 压力报警上限阀值	C
MrL.p 压力测量范围下限	C
MRU.p 压力测量范围上限	C
p.F 压力替代值	CDL
Pb 标况压力	C
Md.p 压力模式	C
Typ.p 压力传感器类型	C
SNp 压力传感器序列号	C
Smenu p coeff S子菜单 p coeff	（C)
P1Adj 压力标定值1	C/S
P2Adj 压力标定值2	C/S
Prog 接受压力标定	C/S
p.atm 环境大气压值	C
p.Mes 压力测试值	-
p.Abs 绝对压力值	-
Smenu Press.2 S子菜单p sen.2（根据Selp2）	（C)
p2Mes Pres.Mesa .p Sens.2（根据Selp2）	-

温度
Temp
T 温度	-
Tmin 温度报警下限阀值	C
Tmax 温度报警上限阀值	C
MRL.T 温度测量范围下限	C
MRU.T 温度测量范围上限	C
T.F 温度替代值	S
Tb 标况温度	C
Md.T 温度模式	C
Typ.T 温度传感器类型	C
SNT 温度传感器序号	C
Smenu T coeff S子菜单 T coeff	（C）
T1Adj 温度标定值1	C/S
T2Adj 温度标定值2	C/S
Trog 接受温度标定	C/S
T.Mes 温度测量值	-

纸制品加工

运行
Sery
Bat.R 电池剩余使用时间	-
Bat.C 电池容量	S
St.CL 供方锁	K
Cod.C 供方锁密码	S
St.CL 需方锁	K
Cod.C 需方锁密码	K
St.PL 标定锁	K
Contr 显示屏对比度	S
Adj.T 时钟修正系数	C
Save 保存所有数据	S
Clr.A 测量档案文件清零	C
Clr.V 计数器清零	C
Clr.X 仪器初始化	C
Bin.T 温度二进制数据值	-
Bin.P 压力二进制数据值	-
aloBin.2p 压力2进制数据值	-
Sel.T 选择温度传感器	C
Sel.p 选择压力传感器	C
Selp2 选择压力传感器氰酸酯树脂2	C

传输带运行
Sery
Smenu S 环境温度子菜单	（C）
Addr 地址用户显示	S
… 用户显示	…
Smenu S 子菜单修改	（C）
ArCal 冻结数据	(S)
Frz 冻结	S
- 显示测试	-

输入
Inpnts
cp.I1 输入1的Cp值	C/S
cp.I2 输入2的Cp值	S
输入2的模式	S
Md.I2 输入2的状态	-
St.I2 监测输入2的模式	S
MdMI2 监测输入2的来源	S
SC.I2 输入2限值1	S
L1.I2 输入2限值2	S
L2.I2 监测输入2的状态指示	S
SpI2 输入3的状态	-
St.I3 监测输入3的模式	S
MdMI3 监测输入3的来源	S
L1.I3 输入3限值1	S
SpI3 监测输入3的状态指示	S
SNM 气体流量计序列号	S

输出
Ourp.
Md.O1 输出1的模式	S
SC.O1 输出1的来源	S
cp.O1 输出1的Cp值	S
SpO1 监测输出1的状态指示	S
Md.O2 输出2的模式	S
SC.O2 输出2的来源	S
cp.O2 输出2的Cp值	S
SpO2 监测输出2的状态指示	S
Md.O3 输出3的模式	S
SC.O3 输出3的来源	S
cp.O3 输出3的Cp值	S
SpO3 监测输出3的状态指示	S
Md.O4 输出4的模式	S
SC.O4 输出4的来源	S
cp.O4 输出4的Cp值	S
SpO4 监测输出4的状态指示	S

接口
Out.p
Md.S2 接口2模式	S
DF.S2 接口2数据格式	S
Bd.S2 接口2波特率	S
TypS2 接口2类型（根据Md.S2）	S
BusS2 总线型RS485开/关（根据Md.S2)	S
Num.T 应答前的铃声数（根据Md.S2)	S
M.INI 调制解调器初始化（根据Md.S2)	S
SMenu S GSM﹠SMS参数子菜子菜单（根据Md.S2)	（C)
Dprot S 子菜单（根据Md.S2)	（C)
SMenu S Modbus参数子菜单（根据Md.S2)	（C)
Bd.S1 接口1波特率	S
CW1.S 呼叫窗口1启动	S
CWI.E 呼叫窗口1结束	S

接口
Ser.IO
CW2.S 呼叫窗口2启动	S
CW2.E 呼叫窗口2结束	S
CW3.S 呼叫窗口3启动	S
CW3.E 呼叫窗口3结束	S
CW4.S 呼叫窗口4启动	S
CW4.E 呼叫窗口4结束	S
CWTst 测试呼叫窗口（根据Md.S2)	S

体积修正
Conv.
C 转换因子	-
K 气体方程偏差系数	-
pbX 用于气体分析输入的标况压力（根据Md.K）	S
TbX 用于气体分析输入的标况温度	S
Ho.b 热值（根据Md.K）	S
CO2 二氧化碳含量	S
H2 氢气含量（根据Md.K）	S
Rhob 气体标况密度（根据Md.K）	S
N2 氮气含量（根据Md.K）	S
dv 密度比（根据Md.K）	S
Smenu Gas Data气体分析数据子菜单S（根据Md.K）	（C)
K.F K替代值	S
Md.K K值模式	CDL

K值模式转换
Md.K=0

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