防火卷帘系统施工方案
2.确认洞口及产品规格
确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线实施划线 2.1划出建筑洞口宽度方向中心线
2.3左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
3.安装左右支架
左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
3.1根据安移动语音短信装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式
3.2清理并平大小支架与建筑物（墙体、柱、梁）的安装基准面
1）当安装形式为墙侧安装时
①建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面
②建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不下于防火卷帘总重量的5倍。安装基准面应垂直于大小支架。
2）当安装形式为墙中安装时
①建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面
②建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面陶瓷灯头
③当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱身表面时，结构侧表面应设预埋件，并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面为大小支架的安装基准面
3）安装左右支架
①检查左右支架质量是否有缺陷，并划出支架中心线，准备安装
②有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后，在实施焊接。墙侧安装时支架角钢上下两端为连续焊接，焊缝高度为6，角钢两侧分三段断
续焊接。每段焊缝长为60，焊缝高度为6，不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于基准面
③无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将两支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。
④要求
墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。
安装后，左右二支架轴头中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。
4卷筒轴的安装
4.1安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
4.2检查无误后， 使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定.
4.3要求， 卷筒轴安装后应检验确认其水平度， 水平度在全长范围内不大于2mm。
转椅底盘5开闭机安装
5.1准备
1) 开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。
2）空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。
3）识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。
5.2安装及要求
1）用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
2）要求
开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线
实心锥形喷嘴手动链条出口应垂直于地面
两链轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线间应平行，链条松
边下垂度不大于6mm, 链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
6空载试车
脱硝催化剂成分
6.1开闭机安装后, 采用零时电源， 接通电器控制箱及开闭机, 实施空载试车. 注意开闭机的接线相序， 应与交付时的接线相序一致.
6.2空载电动试运行前， 应首先使用开闭机的手动拉链， 拉动试运行， 无误方可电机试运行
6.3观察运行中支架， 卷筒轴运转是否灵活可靠， 稳定. 有无异常， 要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm刷式密封
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