体育场树形铸钢节点为铸钢节点GS-20Mn5V和Φ900*50的钢管现场焊接成树枝状，铸钢件底部为一个混凝土圆柱，柱内为箱型钢骨柱，工厂制作一个□1200*1200*80*80、材质为Q345C的箱型的节点与铸钢节点焊接后出厂，节点示意图如下：
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该节点的焊接制作要领如下：
1、铸钢件入厂后应进行入厂质量检验，铸钢件应具有满足设计要求的材质合格证书。
2、铸钢件的外观尺寸及表面质量必须满足设计要求，管口端部150mm范围内应按照《铸钢件超声波探伤及质量评级标准》进行评定。
3、焊接前应按照JGJ81-2002标准进行工艺评定试验，确定焊接材料的选择、预热温度、层间温度控制等参数，正式制作时必须严格按照合格的工艺评定试验结果进行焊接。 4、焊接前必须严格按照合格的工艺评定试验温度对焊接区域进行预热，因实心铸钢件与箱型结构的厚度差异悬殊，预热时应以铸钢件一侧的温度为测量温度，预热可采用热电偶电阻加热或火焰加热的方式，加热温度应保证均匀。如果采用火焰加热，应注意控制箱型结构一侧钢板的温度，火焰应做往复移动，避免因两侧材料厚度相差悬殊造成钢板过热。
5、根据设计要求确定该节点的坡口尺寸，因该节点为局部熔透焊缝，在加工坡口时必须保证设计规定的坡口深度和坡口角度。 立体绣花>图像型火焰探测器6、铸钢件与箱型点焊定位时，定位焊缝不得在焊缝端部，应距离端部至少10mm以上，焊接熄弧时应缓慢熄弧，保证弧坑饱满，防止定位焊缝出现裂纹。
7、定位焊缝的预热温度应比正式焊接的温度高20℃以上。预热可采用局部预热，保证焊接区域的温度。
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域名管理>纳米烟嘴8、正式焊接时应保证焊缝的连续性，多道焊接的引弧和熄弧点应尽量错开，使焊缝起弧和收弧点呈阶梯状，防止每一道焊缝接头部位产生质量缺陷，如图阶梯形状：
9、焊接过程中必须认真清除各焊道之间的焊渣、氧化物等物质，防止焊缝内夹渣。
10、每道焊缝焊接前应保证层间温度控制在最低预热温度至230℃之间，防止层间温度过高造成焊接裂纹等质量缺陷。温度的测量方法为采用红外线测温仪。
11、焊接过程如果被迫中断，应及时采用石棉等保温材料对焊缝进行保温，使焊缝得到缓冷，避免产生裂纹。重新开始焊接时，所有的焊接工序必须执行原焊接要求。
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