TB/T 1704－2001 机车电机试验方法直流电机 2001—05—28发布 2001—12—01实施中华人民共和国铁道部发布
前言
本标准依照IEC60349—1:1999“铁路机车车辆和公路车辆用旋转电机第1部分：除电子变流器供电交流电动机外的电机”的有关规定进行编制。
本标准是根据TB／T2 436—1993“铁路机车动车用旋转电机通用技术条件”的要求，是对原标准TB／T 1704—86“机车电机试验方法直流电流”的修订。在原标准条款中增添了“17振动试验”、“18噪声测定”、“6.4.3短时过载定额温升试验”三部分内容。
本标准于1986年首次发布，本次为第一次修订。本标准从实施之日起代替TB／T1704—1986。
本标准由株洲电力机车研究所提出。
本标准由株洲电力机车研究所归口并负责起草。
本标准起草人：江慧。水牌制作
机车电机试验方法直流电机
1. 范围
本标准规定了机车车辆用直(脉)流电机的一般试验方法。
本标准适用于铁路机车和动车组上的直流或脉流电机(包括牵引电动机、主发电机、辅助电动机和辅助发电机)的型式试验和例行试验。研究性试验内容如与本标准项目相符，也可参考本标准进行。
2. 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。鉴于所有标准都会被修订，使用本标准时应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 755—1987 旋转电机基本技术要求
GB／T 10068.1～.2—1998 旋转电机振动测定方法及限值
GB／T 10069.1～.3—1998 旋转电机噪声测定方法及限值
TB／T 2436—1993 铁路机车动车用旋转电机通用技术条件
3. 试验前的准备
在完成下述准备工作后，方可开始进行电机试验。
3.1. 检查
一般检查：电机的外观符合规定的要求，电机装配质量良好，绕组联接正确，电刷安装情况及换向器表面状态正常；电机绕组绝缘电阻及换向器跳动量在合格范围内。 空转检查：电机放置平稳，在低电压、空载、不强迫通风的条件下运转，转速应逐渐上升，在升速的过程中注意监视电机的状态，最终在70%～80%的最大工作转速下运转30min，检查轴承、换向器及电刷无异常振动和噪音，无过热现象。需在两个转向运用的电机，应正反向运转各30min。
ip网络电话系统>汽车座套广告3.2. 安装
电机稳妥安装在试验台，试验过程中，机组不得有异常振动。电缆接头联接可靠，不得有松动。
蛇退步
选用仪器的精度：电气测量仪表不低于0.5级(兆欧表除外)，分流器0.2级，其他测量仪器1级。选择仪表量程要使待测数值在其20%～95%范围内。
3.4. 中性线测定
在电刷与换向器接触良好(电刷接触面达80%以上)的状态下，采用下列方法之一测定电机中性线。
3.4.1. 感应法(附录图A1)：电枢静止，在相邻的两组电刷上接小量程的毫伏表，励磁采用他励，通以5%～10%额定励磁电流。当交替地接触和断开励磁时，毫伏表指示电枢绕组的感应电势值。移动刷架在不同的位置，测量励磁断开时的感应电势值，当读得的毫伏数最小(如小于5mV)时，电刷所在的位置可认为是中性线。可以稍转动电枢，在不同位置上作几次测量，以确认测定结果。3.4.2. 正反转电动机法：适用于允许正反转的电动机。在保持端电压、励磁电流和电枢电流相同的情况下正转及反转，根据正反转速差，向转速偏高的方向移动刷架，直至正反转速最接近(如正反转速差小于1%平均转速)时，电刷所在位置可认为是中性线。
发电机冷却器
3.4.3. 正反转发电机法：适用于允许正反转的辅助电机。电机作发电机运行，在相同的转速、励磁电流和电枢电流下正转及反转，移动刷架在不同位置，测量正、反转时的电枢电压，当两个转向测得的电压值最接近时，电刷所在位置可认为是中性线。
允许采用其他有效的方法测定中性线。
4. 绕组在实际冷态下直流电阻的测定
4.1. 测量条件
电机在室内静置相当时间，用温度计测量电机绕组表面温度与环境温度相差不大于4K，即认为电机处于实际冷态。在此条件下测量绕组冷态直流电阻，同时记录绕组表面温度(或环境温度)作为实际冷态下绕组的温度。
4.2. 测量方法
测量绕组直流电阻时，电枢应静止不动。用电压表、电流表法或电桥法测量。对牵引电动机和主发电机优先采用前者。当用电桥法测量小于1Ω的电阻时，应采用双臂电桥。
用电压表、电流表测量绕组电阻(附录图A2)，应采用电压稳定的直流电源。测量电流通常取被测绕组额定电流的10%以下的值，并应尽量缩短通电时间。改变电流值测量三次，取三次测量求得的电阻平均值作为绕组冷态电阻。若某次测量求得的电阻值与平均值之差大于其2%，则应重测。
允许采用精度相当的其他仪器测量绕组直流电阻。
4.2.1. 定子绕组电阻应在被测绕组出线端进行测量。
4.2.2. 测量电枢绕组电阻时，将毫伏表通过金属棒接到预先选好的换向片上，要保证接触良好。
4.2.2.1. 为了校核设计值和计算效率而测量电枢绕组直流电阻时，如果将电刷提起，对单波或带均压线的单迭绕组，在相互间距离为奇数极距的两片换向片上测量，电流也由相应的换向片上引进；如果电刷不提起，应在位于相邻两组电刷中心线下的换向片上测量。
4.2.2.2. 为了用电阻法测定绕组温升而测量电枢绕组直流电阻时，应在一对预先做有标志的换向片上测量，这对换向片位于相邻刷握之间，相距约等于极距的一半。
5. 进风口处空气静压力头与通风空气量关系的测定
5.1. 试验条件
要求电机进风筒的直线长度L 不小于其直径D 的7～10倍；电机出风口处最好装有符合空气流实际流动条件的零部件(如齿轮罩)；堵住电机换向器室附近的漏风口。
5.2. 静压力头测定
空气静压力头用复合测压计测定。将测压管插于换向器下方的专用测量孔内，管嘴面对换向器表面；气压计的一端接测压管的静压管，另一端通大气，则气压计直接指示静压头值Hj 。
5.3. 动压力头测定
如图1，在风简直线部分距迎风端约0.7L 处的圆周上，相隔900
各开一个小孔，孔径6～10mm ，孔周边应光滑无毛刺。将测压管垂直插于风筒的小孔内，管嘴面对气流的方向，气压计两端分别接测压管的静压管和全压管，则气压计指示空气的动压力头H d 。
5.4. 风筒横截面上测量点位置的选取
为了取得风道中动压力头的平均值，可以将风筒截面分为N 个圆环(一般N=5)，在图2所示的2N 个点上测动压力头。测量点的位置按下式确定：
N数控转塔冲床模具
i D R i 2122−=…………………………………………………………………………………(1) 式中N —风筒截面内分成的圆环数；
i —从风筒中心算起的圆环序号；
i R —从风筒中心到第i 个圆环的半径，mm ；
D —风筒直径，mm 。
5.5. 风量计算
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议