1 主题内容与适用范围
1.1主题内容：
1.1.1 QDR129燃气轮机发电机组是以西门子公司生产的SGT-400型燃气轮机作原动机，机组采用国际通用的最新的集装箱式结构，通用的模块化设计，产品标准化程度高，具有较高的可靠性和可维护性。 1.1.2 燃气轮机机发电机组根据制造公司要求机组出现较大故障或运行到达维修时限时，需要根据制造公司技术要求返厂大修。
1.1.3 发电机根据运行年限进行维护保养及中修。
1.2适用范围：磨内喷水
1.2.1该规程适用于车间燃气轮机发电机组的一般维护检修。
2 编写修订依据：
传动力工作室2.1 根据运维公司提供资料《燃气轮机机发电机组使用维护指南》编写。
3 检修周期与内容：
3.1检修周期：
3.2检修内容：
3.2.1燃气轮机机组小修：
(1)机组外观检查，检查各气路，油路，线路，油箱油位是否正常。 (2)冷转时测听声音是否正常。
(3)拆卸及安装清理喷嘴弯管，检查环形管，必要时更换。
(4)管道镜检查压缩机叶片和压缩机涡轮叶片。
(5)清扫进气网罩。
(6)检查紧固件是否完整。
(7)核心发动机目视检查是否有外部损坏或者腐蚀迹象。
(8)各电缆插头，插座无松动及氧化现象。
(9)各泵用电机及备用电机是否正常。
(10)检查各传感器、压力表，变送器，压力控制器是否正常。
(11)清扫进气道及进气网罩，更换过滤棉。
3.2.2发电机中修：
(1)吹扫发电机转子及定子灰尘。
(2)检查发电机及励磁机接线端子、引线。紫外可见漫反射光谱
(3)检查更换发电机、励磁机碳刷及刷架。
(4)检查打磨发电机转子轴，并对发电机转子做动态平衡试验。
(5)测量发电机、励磁机绝缘电阻，并对绕组做绝缘处理。
(6)检查研磨发电机轴瓦。
(7)检查研磨发电机滑环。
(8)检查研磨励磁换向器。
(9)按照装配要求对发电机轴瓦及转子回装。
(1)检查更换燃气轮机涡轮叶片。
(2)检查更换燃气轮机压气机叶片。
(3)检查更换燃气轮机传动轴及传动部件。
(4)清洗燃气轮机内部油路。
(5)检查更换电缆接头及电缆。
(6)检查各部件之间的密封，必要时更换密封部件。
摸鱼池(7)根据零部件尺寸磨损情况按要求对磨损部件进行更换。
4 检修与质量标准：
4.1燃汽轮机机组小修与质量标准
4.1.1机组各气路，油路，线路，油箱油位正常，无泄漏。
4.1.2冷转机组时测听声音正常，无金属摩擦声音，余转正常，不少于60秒。
4.1.3燃机喷嘴、弯管、环形管干净无堵塞，密封良好无泄漏。
4.1.4机组各油滤干净无杂质。
4.1.5燃机各进气阀门无漏汽现象。
4.1.6碳刷，励磁系统正常。
4.1.7交流配电柜，起动控制柜及操作盘上信号灯，按钮及励磁装置正常。
4.1.8各传感器、压力表，变送器，压力控制器正常。
4.1.9进气道及进气网罩，过滤棉干净无尘土。
4.2发电机中修与质量标准：
4.2.1发电机转子及定子无灰尘，绝缘良好。
4.2.2电机及励磁机接线端子、引线表面干净、无油污，绝缘良好。
4.2.3发电机、励磁机碳刷及刷架良好正常。
4.2.4发电机、励磁机绝缘电阻正常。
4.2.5发电机轴瓦接触面良好，轴瓦间隙合适。
4.2.6发电机滑环光滑，同心度良好。
4.2.7发电机中修具体技术参数有检修厂家提供，并出具实验报告。
4.3 燃气轮机大修与质量要求：
4.3.1燃气轮机大修需要返回南航公司检修，技术参数及装配要求按南方公司相关技术要求检修及装配。
4.3.2燃机检修完毕后试车运行，达到南航公司出厂标准，并出具试车报告。
4.3.3燃机返厂上台后，开机运行，各项运行参数达到工艺参数要求。4.3.4燃机运行正常，发电机能满负荷运行。
5试车与验收：
5.1燃机开机前的准备工作与检查
5.1.1 检查机组油箱内滑油储量介于油标Max～Min之间，检查滑油各管道阀门处于运行位置，各压力表，压力变送器以及液位计引压管上的阀门置打开位置。
5.1.2 检查滑油箱润滑油温度不低于20℃，如低于此温度则开启滑油加热器进行加温。
5.1.3 清除集装箱内多余物体，并将所有箱门关闭。（注：在机组启动和运行状态，集装箱门都必须在关闭位置，强行打开箱门会造成机组保护。如有需要打开箱门进行检查的情况，必须先将灭火系统置于手动状态。）5.1.4 将灭火装置控制盘“隔离/手动/自动”旋钮置于“自动”位置，检查确认灭火器瓶组充满灭火剂，手动隔离阀门处于打开位置。
5.1.5 到低压间MCC柜上合上与本机组相关的各电源开关，将“手动/自动”控制转换开关置于自动档，启动柜“远程/就地”转换开关置于远程档。
5.1.6 合上需启动机组的直流电源，检查直流屏工作稳定无异常。
计数继电器
5.1.7 打开控制室桌面监控电脑，进入机组监控画面。
5.1.8 通知燃气增压和余热锅炉操作人员，做好机组启动前准备工作。
5.1.9 打开煤气管线上的手动进气阀门以及各压力表、压力变送器引压管阀门。检查煤气压力应正常，用可燃气体探测仪全面检查燃气管线、法兰以及各接头无泄漏情况。
5.1.10 检查仪表风各阀门处于正确位置，仪表风压力正常，各管线接头无泄漏情况。
5.1.11 将高压馈电柜中置柜和母线PT柜中置柜摇入工作位置，操作时注意：真空开关必须在分断位置。合上高压馈电柜真空断路器。
5.1.12 检查机组转速信号是否为零（即机组在上一次停车过程中是否停稳）。
5.1.13 如监控电脑显示机组状态处于紧停保护时，应认真检查是否有紧停信号输入，如没有，则点击“复位”按扭予以消除。
5.1.14 确认现场人员已经撤离燃机进、排气口以及机箱附近，所有相关设备处于准备就绪状态。
5.2 燃机正常启动的操作无纺布折叠机
到控制室监控电脑进行开机操作：鼠标点击导航区“操作”菜单，进入燃机单元操作界面，点击“开始”按钮启动燃机，TCM控制器接到指令后，执行如下启动控制程序；
5.2.1 第一阶段：
a 控制器接通燃机箱体通风电机和直流油泵电机工作。
b 燃机舱通风电机工作用于对箱体进行吹扫。
c 直流泵工作后控制器检测滑油压力PT6必须在2秒内达到0.6BarG，低于0.6 BarG则控制器停止启动程序，启动失败，如果高于0.6 BarG则继续工作5秒钟后停止直流泵工作。
5.2.2 第二阶段：
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