天津冶金职业技术学院
毕业课题
系 别 机械工程
专 业 机电一体化
班 级 09机械保健项链
学生姓名 徐冀峰
指导教师 张秋菊
2011年9月27日
摘 要
连铸是炼钢生产的核心设备。当代高端大型连铸机大多采用多流园弧形连铸机，连铸控制采用二级自动控制系统，即PLC控制和过程控制。在整个系统中，结晶器液位控制是关键技术。液位控制有很多方式，普遍采用的是钴-６０液位控制。本文将对钴-６０液位控制系统进行探析。 关键词：结晶器，液位控制，过程控制系统
目手机支撑架 录
摘要-------------------------------------------------------Ⅰ
双电源自动切换装置
1. 概述---------------------------------------------1
2. 结晶器液位控制原理---------------------------------1
2.1. 基础自动化部分---------------------------------------------1
2.2. 检测部分--------------------------------------------1
2.3. 结晶器液位控制器------------------------------------1
2.4. 伺服执行机构-------------------------------------2
2.5. 液位显示部分谭碧生-----------------------------------------2
3. 系统的组成---------------------------------------2
3.1. 基础自动化-PLC系统-----------------------------------2
3.2. 液面位置检测部分---------------------------------------3
3.3. 结晶器液位控制器-----------------------------------------4
3.4. 伺服执行机构---------------------------------5
4. 自动浇铸-------------------------------7
4.1. 前馈控制-------------------------------8
4.2. 比例参数重新调正----------------------------------------8
5. 结束语-----------------------------9
张力计算
参考文献：-----------------------------9
1. 概述
连铸是炼钢生产的核心设备。大型或特大型连铸机大多采用多流园弧形连铸机，连铸电控采用二级自动控制：即PLC控制和过程控制，全系统主要有钢水称重、钢水测温、钢渣检测与控制、结晶器钢水搅拌、结晶器液位控制、二冷水调节、引锭杆跟踪、自动切割、钢坯自动打号、钢坯输送及质量跟踪等控制，其中，结晶器液位控制是关键技术。
液位控制有很多方式，主要有：涡流式，浮子式，电极式，电磁感应式和钴-６０射源式，这些控制技术各有千秋，其中，鈷-60液位控制更为成熟。
目前，许多工业国家，如德国、意大利、美国、日本和韩国等大型钢厂都普遍采用钴-６０液位控制技术，经济效益十分可观。近年来，国内炼钢也逐渐开始采用鈷-60液位控制。本文将对这一控制技术进行详尽的探讨与分析。
2. 结晶器液位控制原理
在连铸过程中，为了保证铸坯质量，防止溢钢和拉漏事故的发生，必须对结晶器液位进行控制，以使结晶器内的钢水液位达到相对稳定状态。影响结晶器液位变化有五个主要因素：一是钢种，二是钢水温度，三是中间罐注入结晶器的钢水流量，四是拉矫速度，五是结晶断面的大小。其中最主要的是钢水流量。通过调节中间罐塞棒的位置，来控制滑动水口的钢水流量；或调节拉矫速度来控制液位高低。由于采用恒定结晶器断面和定速拉矫的控制方式。因此结晶器液位控制，是通过调节中间罐塞棒位置来完成的。
结晶器液位控制通常采用串级闭环控制系统，该系统主要由以下部分组成：
触摸白板
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