濮耐集团实习报告
实习时间：2014.6.22-2014.6.28
实习地点：濮耐高温材料（集团）股份有限公司
实习人：武汉科技大学无材
前言
有一名话叫做：不经过风雨，怎么见彩虹？我想改一下：不真正进入社会，怎能了解社会呢？
读万里书，不如行万里路。现在的我也许再算正真的明白其中的道理。一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距，学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。要适应社会的生存要求，除了要加强课堂上的理论知识外，还必须要亲自接触社会参加工作实践，通过对社会工作的了解指导课堂学习。实际体会一般公司职员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力
和分析解决实际问题的工作能力。
（实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，通过实习，让自己出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。）
虽然已经是大三，但对于实际社会工作还是茫茫然的，毕竟书本上的只是一个概念，具体操作并没有教你。难得的实习机会，我想把它做好。在这段时间学会了一些比较琐碎的事情，但确实体会到了工作的辛酸，觉得自己在学校所学的专业知识严重不足，不能适应激烈的工作要求，像那些实际操作性极强的工作，我们这些刚出来没什么工作经验，而且本身就没好好学学校的专业课的人来说，根本无法和那些老手相竞争，有时候感觉确实无从下手。在生产实习过程中，我们了解和掌握典型耐火材料的生产过程，建立了耐火材料生产流程概念。生产实习过程中，我们比较深入的了解生产工艺过程、掌握了无耐火材料的生产原理和主要的生产设备。当然，我们从中学习到了很多的组织和管理生产的初步知识。实践实习过程中，很多东西表面上和实质上相差很多，我们不仅仅要考虑生产过程，还要考虑到成本问题，销售问题，美观问题等等。预测紧急危险情况的发生以及合理及时的处理办法。很多很多的问题不是靠几个方程式，几个定理能解决的，需要我们不断的摸丙二醇单甲醚
索不断的探索，不断的尝试，不断的总结。
实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。它将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！紧张的一个星期的实习生活结束了，在这两个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。
工厂概况
濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司是目前国内主要的功能耐火材料
、不定形耐火材料生产企业之一，濮耐股份
是国内最大的钢铁行业
用耐火材料制品供应商
，其拳头
产品钢铁炉外精炼透气砖国内市场份额
第一。 濮耐股份主营业务为研制、生产和销售定型、不定形耐火材料、功能耐火材料及配套机构，并承担各种热工设备耐火材料设计安装、施工服务等整体承包业务，已为世界钢铁百
强企业中的近70家提供优质产品和完善服务。主要产品包括透气砖类、座砖类、散料类、滑板水口类、三大件类、镁碳/铝镁碳类、等20多个系列、200多个品种的耐火材料，广泛应用于钢铁、有冶炼、电力、石化、铸造等行业，并出口到美洲、欧洲、独联体国家、东南亚、非洲、中东等国家和地区。主导产品钢包底吹氩透气砖被定为国家级新产品，被列入国家级重点火炬计划，2000年被国家科技部列为科技型企业技术创新基金支持项目，国内市场占有率达60%以上。
濮耐股份前身濮阳县耐火材料厂成立于1988年，2008年4月25日濮耐股份于深交所上市。下辖一个生产基地（高温材料制造部），七个全资子公司（濮阳市濮耐功能材料有限公司、濮阳市濮耐炉窑工程有限公司、营口濮耐镁质材料有限公司、濮耐美国股份有限公司、上海宝明耐火材料有限公司、海城市琳丽矿业有限公司、青海濮耐高新材料有限公司），五个控股子公司（濮阳格拉米特有限公司（位于乌克兰）、云南濮耐昆钢高温材料有限公司、通化濮耐高温材料有限公司、海城市华银高新材料制造有限公司、西藏濮耐高纯镁质材料有限公司），四个分公司（濮耐北京科技研发中心、濮耐韩国分公司、濮耐俄罗斯分公司、濮耐印度分公司）。濮耐股份一直致力于耐火材料新技术、新产品的开发和推广应用，是国家认定的高新技术企业、国家创新型企业。拥有国家认定企业技术中心、
国家（CNAS）认可的高温陶瓷材料试验检测中心、省级高温陶瓷材料工程技术研究中心、濮耐高新技术研究所、博士后科研工作站。濮耐股份密切关注全球高温工业及耐火材料领域的发展动态，注重科技人才的引进、市场调研及高新技术产品的开发，先后在冶金行业的高炉、电炉、转炉、钢包、中间包、工业炉、有金属冶炼，石化，电力，建材行业炉窑等耐材的开发上取得了突破性的进展。
潜流湿地
濮耐股份的未来发展目标是：2015年，建成一个跨地区、跨国界的高科技耐火材料企业集团，进入世界耐材行业前十名。2020年，建成一个以高科技为基础、以耐火材料为主业的跨国集团，进入世界耐材行业的前三名。公司将通过与国内外优质耐火材料公司的合作，加快兼并重组，进一步增加濮耐股份的综合实力，建立集团公司的高铝、镁质材料原料基地。成为全国耐材行业产品配套齐全、覆盖钢铁、建材、有、石化等主要高温领域的龙头企业。
我们所参考实习的六大实习车间，分别是：预制件车间、散装料车间、透气砖车间、功能滑板车间、三大件车间、机加工车间。
第一篇 预制件车间
预制件车间主要生产以下五类产品：电炉用产品；转炉用产品；中间包用产品；钢包用产品；加热炉用产品。
电炉用产品中又以电炉盖最具代表性。刘浩老师带着我们详细看了电炉盖的配料、浇筑成型、脱模等等步骤。在车间的工人们脱模处理中，整个外圈的钢模是由120的弧形钢模组成，而电极孔则是由两段接近180的弧形钢模和一段较小弧度的钢模组成。这种设计比较有利于钢模的组成和拆卸，另外，为了便于脱模，所有模具与制品接触面均涂上油或贴一层浸油纸。电炉盖材质为铝镁系，其中添加六偏磷酸钠作为减水剂；加入有机纤维，在80℃--100℃范围内熔化起到防爆作用；加入适量钢纤维作为增韧作用。
其次是转炉用产品，包括挡渣墙、、挡渣球、挡渣杆等。挡渣球为表面开了几道槽的球体，球体工作时堵在出钢口，钢水从凹槽中流入水口。这些产品当中的挡渣杆现在已经停止生产，据介绍是因为价格方面没有优势。其中重中之重的是挡渣墙，挡渣墙的产品是形象各异，各个厂家都有自己的要求生产，但是其中的基本原理是不变的。挡渣墙中，有形状各异的开口，是让铁水流出去的，起到分离铁水和渣的作用。其中有一种是圆柱形的孔
新方法洞，这种孔洞是倾斜一定角度的。为什么呢？刘浩老师给我们解释：由于渣的密度轻于铁水的密度，在铁水和渣的混合液进入转炉/中间包中的时候，这种倾斜设计圆柱形孔洞有利于渣的上浮。面对这些各种形状的挡渣墙，我又产生了新的疑问：为什么现在的钢厂不统一下挡渣设备，这样挡渣墙等设备可以批量生产，并且可以将产品提升到最优化？
接着是中间包用品，包括挡渣坝，挡渣堰以及稳流器等。其中挡渣坝的横截面有如下两大类，即平面型和非平面型。其中平面型均采用平躺式组合模具，而非平面型则需采用立式组合模具生产。稳流器作为中包冲击区和稳定钢水流动双重作用，其外形可分为正方形和圆形等。在我们看的产品中，还存在挡渣墙和冲击板（或者是稳流器）组合在一起的设备。并且他们的生产设备也是分开成型，然后组装。
在预制件车间，我们还看见了蓄热箱体、烧咀砖、滑轨座砖、平台砖。其中作为配合蓄热
箱使用的烧咀砖为低水泥浇注料。令我们印象深刻的是，蓄热体的多孔结构成型过程，居然是使用我们生活中最不起眼的塑料吸管。果真是生产来自生活，又高于生活。
在预制件车间，许多制品须在烘干洞中养护，烘干洞温度基本稳定在200℃左右。这种烘干洞，听老师说是一个种热风炉和梭式窑的结合。预制件制品如蓄热箱之类的制品则放置在室内恒温养护，这种恒温使工人的工作环境变得有点恶劣，特别是夏天的高温。
pstang 整个预制件车间所涉及到的生产机械为搅拌机、振动台和振动棒。振动台是用于小型产品的成型，振动棒是用于大型产品的成型，局部混料的均匀。
该车间的生产流程图如下：
第二篇 散装料车间
散装料车间的所生产的产品一般是半成品及成品浇注料，主要是为其他产品，例如：预制件、透气砖、滑板车间提供一些基本的原理，同时散装料也可以为其他钢厂等客户提供一定的原料服务。
散料车间的主要原料是：三级高铝、均化料（特级高铝）、普通特级高铝、矾土。板状刚玉等等。
散料车间给我们的感觉就是一个巨大的破碎机和一个巨大的粒度筛分器。破碎机是颚式破碎机和滚动破碎机的组合，还有一个雷蒙磨机，主要是研磨粒度更加小的物料。整个设备中物料的流动，都是靠高速空气的鼓吹运输。全程的装料送料等等都是自动化。
在散料车间附近的一个棚子当中，放置着两台旋转式烘干窑，只有一台正在工作。窑体主体为圆柱状，长十多米，直径接近两米，在窑体的中部有一个直径比窑体直径还要大地齿轮，在另一个小齿轮的带动下正缓缓旋转。过了一段时间，窑内物料干燥好了之后，窑的一段缓缓打开，另一端升高，一台铲车通过机械臂接住从窑内卸出的物料，转运到其他需要的地方。
第三篇 透气砖车间
濮耐集团生产的透气砖是其拳头产品，公司生产的透气砖在国内市场占有60%的市场份额。
作为钢包低吹氩的功能型部件，透气砖在炼钢的过程中占有举足轻重的地位。通过透气砖向钢水中吹入氩气，可以：①调节钢水温度；②搅拌钢水，均化温度；③去除夹杂，促进钢水中夹杂物上浮。
荧光寿命测试 濮耐公司的透气砖的生产过程基本如下：将原料按合适的级配混合之后，浇注进模具当中，经震动成型后养护脱模，最后经烧制而成。
透气砖车间的主要产品为透气砖、透气砖座砖以及整体透气砖。其中有绿的含铬透气砖，有的是无铬透气砖。当然有的绿透气砖是表面涂上了油漆，以便于商业销售。
透气砖的砖芯，分为有孔，无孔。当然这种无孔的是不是完全没有孔，是弥散孔。这种虽然通气量和通气速度不是很优秀，但是在抗侵蚀方面独树一帜。有孔的是怎么成型的呢？透气砖砖体的狭缝是因为成型时加入了塑料薄片的缘故。
透气砖的生产流程简图如下：
根据客户的需求的不同，透气砖的尺寸、刚玉管的数量也不尽相同。透气砖体及透气砖砖
体采用铬刚玉为主要原料，根据烧成温度的不同，制品烧成后的颜有绿有红，烧成温度较高时，制品为红；烧成温度较低时，制品为绿。另外，根据制品中铬的含量的不同，颜的深浅也不同，颜越深，铬的含量越高。
第四篇 三大件车间
三大件车间主要生产各种水口、长水口、塞棒等。该车间生产的产品均是使用等静压成型所生产出来的，所以整个车间中最重要的机械就是多台大型等静压机，例如型号为：LDJ830/2500-300YS的压机。
深水采样器 三大件车间的主要工艺流程如下：
制料→成型→干燥→烧成→车削加工→X射线探伤→喷防氧化涂料→贴保温纤维棉→包装
首先这个厂给我的第一印象，就是环境很好。基本都是恒温工作环境，室内温度20度，
相对外面的烈日炎炎，这里还是挺好的哦，室内还有降尘设备。相对散装料车间，这里环境可算是相当不赖。在制料阶段，该车间应用大型自动搅拌机来进行搅拌和混料。有部分料需要造粒。在制料结束，成型之前，还有一个困料阶段，困料箱需盖上专用布罩甚至放进养护室进行困料。困料结束后，由工人手工将料装入等静压成型的模具中。等静压成型时使用100MP的压力，保持半个小时。在烧成阶段，采用的是梭式窑中1000°C左右温度烧成。在X射线探伤阶段，因为生产工艺比较成熟，所以并不需要逐个探伤，并且抽检频率也比较低。在喷涂防氧化薄膜时，需喷两层涂料，其中高温涂料喷在内层。在包装方面，三大件均用木箱包装。
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