42 影响结晶器传热的因素

桥型铰链4.2.2 结晶器长度

热量主要是从结晶器上部传递，下部传

ad2组合热量比较小。

确定结晶器长度的主要依据是铸坯出结晶

器下口时的坯壳最小厚度。对于大断面铸坯，

要求坯壳厚度大于15mm ，小断面铸坯为8-

10mm 。

结晶器长度与热流密度的关系

对大小方坯断面来说，设计具有三维锥度的结晶器内腔可以增加传热量。而对板坯来说，仅仅窄面为适应断面收缩带有锥度，而宽面一般是彼此平行的。窄面锥度要根据浇铸速度和钢种来调节，而且使通过窄面的热流密度基本上应与宽面保持一致。

4.2.3 结晶器保护渣的影响

保护渣在结晶器钢液面上形成液渣层，

由于结晶器振动，液渣从弯月面渗漏到坯壳

与铜板之间气隙处，形成均匀渣膜，既起润

滑作用，又改善传热。

()

s l g

开关柜触头测温铁触媒v e ρρη

−=结晶器润滑剂与传热的关系

保护渣对结晶器热流影响主要决定于渣膜厚度：

4.2.3.1 保护渣的作用收获时间到

◆绝热保温

◆防止氧化

◆吸收夹杂物

tsmm◆润滑和改善传热

4.3.2.2 保护渣在结晶器内的行为

1、绝热保温、防止钢液面结壳

在高温钢液面上加入低熔点的保护渣，一般要求保护渣形成液渣层、烧结层和原渣层三层结构。

保护渣三层温度，液渣层温度较高，同钢液温度相近，烧结层在800～900°C左右，原渣层400～500°C。加入保护渣后，钢水扩散的热量比裸露钢液散热小10倍，可以减少大量的热损失，防止结壳。

本文发布于:2024-09-22 01:14:37，感谢您对本站的认可！

标签：结晶器保护热量锥度液渣断面液面热流

留言与评论（共有 0 条评论）