安控装置专业巡视指导书 | |||
1、外观与环境检查 | |||
检查项目 | 检查内容 | 检查结果 | 备注 |
装置电源、运行状态指示灯 | 装置电源、运行状态指示灯指示正常,告警灯未点亮。 | ||
装置对应的继电器、空开、压板 | 装置对应的继电器、空开、压板标识正确、齐全,压板颜符合规范。 | 泥浆护壁成孔 | |
尾纤、网线、光口、2M接口装置 | 尾纤、网线、光口、2M接口装置标识规范、连接正确;通道收、发尾纤应分别标识;装置背板与光纤终端盒标识应一致。 | ||
交流电压空开、装置电源空开 | 根据各类空开根据运行方式要求,检查元件空开是否正确投入。 | ||
I/O单元插件运行方式 | 检查I/O单元插件“调试/运行”拨码均在“运行”位置。 | ||
装置接地情况 | 装置外壳应用多股软铜线可靠接地,接地面积不小于4㎟。 | ||
端子排 | ct二次过电压保护器端子排应分段设置标识,端子应有序号,标识正确齐全;电流电压回路,跳闸出口回路要按照实际对应的间隔进行标识。 | ||
装置插件螺丝 | 装置插件螺丝应无松动、锈蚀、缺失。 | ||
柜门 | 柜门应与屏柜体用软铜导线可靠连接。 | ||
柜内孔洞 | 屏柜封堵良好,电缆孔洞与盘面之间的缝隙必须用阻燃材料封堵,堵料不得遮盖电缆标识和电缆屏蔽线。 | ||
2、运行状态检查y320 | |||
检查项目 | 检查内容 | 检查结果 | 备注 |
装置元件名称 | 1、装置显示的元件名称是否与调度名一致,是否与实际一致; 2、元件对应的断路器是否与实际一致。 | ||
元件定值 调浆桶 | 1、元件属性参数与实际一致;毛发湿度计 2、PT、CT一次侧额定值与实际一致。 | ||
软件版本 | 软件版本、校验码与最新RTDS工程验证报告内容一致。 | ||
压板状态 | 1、总功能压板应按调度要求和站内规程投退; 2、方式压板应按调度要求投退; 3、元件投运/检修压板应按照元件实际状态进行投退; 4、电厂允切压板和出口压板。 | ||
采样检查 | 1、对照调度运行规程及后台监控,检查各间隔采集信息是否与调度运行规程运行一致,是否存在缺失; 2、安控装置电压电流采样正常,应与实际相对应; 3、各接入间隔功率大小和方向与实际功率一致,断面潮流信息与实际一致。 | ||
运行方式 | 1、检查安控装置接入断路器的位置开入量及其他开入量与实际一致; 2、检查装置显示的主变各侧及线路投停状态和运行方式是否正确并与实际运行方式一致。 | ||
装置时钟 | 与同步时钟时间对比检查装置时钟正常 | ||
装置与主站通讯 | 联系主站,确认通讯正常 | ||
监控后台机 | 1、检查装置与监控系统通讯在正常; 2、相关设备无异常信号,相关设备信号、状态正确。 | ||
打印功能 | 现场启动打印机,检查装置信息能正常打印。 | ||
3、二次回路检查 | |||
检查项目 | 检查内容 | 检查结果 | 备注 |
电缆 | 检查电缆外皮无明显的灼伤痕迹、无破皮裸露或严重划痕 | ||
端子 | 1、端子应安装牢固,无严重锈蚀、无明显灼伤痕迹; 2、端子排连片无老化、严重积灰; 3、端子排相邻电压电流端子间、正负电源端子间、交直流端子间有隔离措施 | ||
光纤 | 1、尾纤、尾缆布置整齐、无挤压,光纤连接呈自然弯曲,弯曲直径不小于100mm; 2、光纤接头连接牢固,无松动、虚接现象; 3、法兰盒安装牢固,光纤法兰连接头接触可靠,各法兰头排列整齐。 | ||
柜内各空开 | 1、装置空开使用直流专用空开,正负极接线正确; 2、检查保护装置和直流馈线屏配合关系满足级差要求; 3、检查保护屏交流电压回路空气开关与电压回路总开关在跳闸时限上有明确的配合关系。 | ||
接入回路、出口回路 | 1、对照图纸,检查出口压板名称及接线正确,保护装置操作箱处接入位置正确; 2、安全装置动作后不启动断路器失灵保护 | ||
双重化配置 | 1、检查安控装置通道是否满足双设备、双电源、双路由要求; 2、通信通道及相关接口设备应相互独立,并使用不同的通道路由; 3、站内和站间的通道组织图应正确,且符合相互独立的原则。 | ||
一一对应原则 | 对照图纸,核实回路关系,双重化配置的安控装置,并列运行时检查跳闸回路满足一一对应原则。 | ||
4、横向对比 | |||
两套安控装置压板、空开投退情况 | 1、对比1、2号安控装置,检查压板、空开投入一致; 2、对比1、2号安控装置,检查各间隔可切量上送信息、接受的信息一致。 | ||
psas |
本文发布于:2024-09-22 21:30:02,感谢您对本站的认可!
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