一种旋片真空泵防误触开关控制装置及旋片真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种旋片真空泵防误触开关控制装置及旋片真空泵。

背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本技术有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
3.旋片真空泵主要有泵体和转子组成，转子旋转时，在离心力等作用下，旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触，将泵腔分成两个或者几个可变容积的工作室，转子顺时针方向旋转时，与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大，腔内气体压力降低，被抽气体便从吸气口源源不断的吸入。同时，与排气口相通的排气腔容积由大变小，吸入腔内的气体被压缩，待气体压力高于大气压力时，推开排气阀排出大气，转子连续转动，泵便不断的抽气。
4.真空泵是纤维含量化学实验抽滤时的重要设备；发明人发现，在纤维含量化学实验抽滤过程中，实验人员用戴着手套的手去控制开关，真空泵难免会沾上手套上的水或者酸性试剂，而真空泵铸铁制的壳体和泵盖易被水或者酸性试剂腐蚀，导致真空泵使用寿命大大减少；目前也出现一些利用脚踏方式开启的开关，但此类开关设置在地面，极易被来回走动的实验人员误触发，导致真空泵停机。

技术实现要素：

5.本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出了一种旋片真空泵防误触开关控制装置及旋片真空泵，实现避免实验人员手部开关真空泵，且防止真空泵开关被误触。
6.本技术的第一目的是提供一种旋片真空泵防误触开关控制装置，本技术的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
7.一种旋片真空泵防误触开关控制装置，包括开关和盖体；
8.所述开关设有底座，踏板，触发器和触片；所述踏板与底座转动连接，踏板朝向底座的一面上固定触发器；所述触发器为一根可伸缩的直杆，触发器远离踏板的一端设有连接头；所述触片间隔设置两个，两个触片与两条开关导线一一对应连接，所述触发器用于连接两个触片，使两条开关导线连通；
9.所述盖体安装在底座上，所述盖体与底座共同围成矩形箱体，所述开关放置于矩形箱体内部形成的空腔中；所述盖体处于开关长度方向上的两个端面敞开，平行于底座的端面封闭。
10.进一步的，所述底座设有支撑块；所述支撑块为垂直设置在底座上的矩形块，支撑块设有两个，两个支撑块之间连接有供踏板转动的踏板转轴。
11.进一步的，所述触发器包括伸缩管；所述伸缩管与踏板固定，为一端被踏板封闭、一端敞开的圆筒；所述连接头收纳于伸缩管内，使连接头沿伸缩管长度方向滑动；所述伸缩管的内部设有弹簧，所述弹簧一端连接在踏板上，另一端与连接头连接，所述弹簧用于推出
连接头。
12.进一步的，所述连接头包括连接柱和连接器；所述连接柱为外径等于伸缩管内径的圆柱，连接柱一端连接弹簧，另一端安装连接器；所述连接器为导电材料制成的圆柱，连接器垂直于连接柱轴线方向设置，且设置方向平行于两触片中心的连线，所述连接器用于同时接触两个触片。
13.进一步的，所述触片包括固定螺帽；所述固定螺帽用于将导线压紧到触片上。
14.进一步的，所述盖体包括开合盖；所述开合盖为设有垂直弯起的板件；所述开合盖设有两个，两个开合盖沿开关的长度方向对称设置。
15.进一步的，所述开合盖的垂直弯起的长度等于底座宽度的一半。
16.进一步的，所述开合盖与底座通过转轴连接，使两个开合盖能够绕转轴转动。
17.进一步的，所述踏板的尾端设有拉索，所述拉索设有两条，两条拉索一一对应连接在两个开合盖的垂直弯起朝向开关的面上；所述拉索用于控制开合盖闭合。
18.本技术的第二目的是提供一种防误触旋片真空泵，包括所述旋片真空泵防误触开关控制装置。
19.实用新型的有益效果
20.1、本技术将旋片真空泵的开关位置改变，取消原来的开关按钮，改为接出两条开关导线，开关导线的终端接防误触开关。所述防误触开关放在实验人员脚周围，进行抽滤时，实验人员脚踩踏板的尾端，使连接头导通间隔设置的两触片，即使两条开关导线保持连通状态；不抽滤时，实验人员用脚挑起开合盖或脚踩踏板的头部即使两条开关导线断路；即本技术实现了转移开关位置，避免沾有试剂的手套直接接触真空泵，避免使用常规开关导致真空泵锈蚀的问题。
21.2、考虑到将开关置于地面可能引发误触，本技术为开关设置两个开合盖；两个开合盖通过拉索与踏板联动，当踩下踏板尾端时，即两触片连通使真空泵开机，此时拉索拉动两开合盖，使两开合盖拼合，拼合后的两个开合盖能够形成容纳开关的箱体，以实现避免在真空泵开机过程中因误踩踏而关机的问题；同时，在真空泵未开机时，也能够人为将开合盖拼合，实现防止误踩踏而开机的效果，有效规避了常规脚踏式开关容易被误踩踏的缺陷。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
23.图1为本技术实施例1中旋片真空泵防误触开关控制装置的开关结构示意图，其中，(a)为开关开启状态，(b)为开关关闭状态；
24.图2为本技术实施例1中旋片真空泵防误触开关控制装置的整体结构示意图，其中，(a)为开关开启状态，(b)为开关关闭状态；
25.图3为本技术实施例1中旋片真空泵防误触开关控制装置的盖体状态示意图，其中，(a)为开关开启状态，(b)为开关关闭状态；
26.图4为本技术实施例1中旋片真空泵防误触开关控制装置的触发器结构示意图；
27.图5为本技术实施例2中防误触旋片真空泵的整体结构示意图；
28.其中，1开关，2盖体，3底座，4踏板，5触发器，6触片，7伸缩管，8连接柱，9连接器，10
连接弹簧，11支撑块，12固定螺帽，13开合盖，14垂直弯起，15转轴，16拉索，17开关导线，18真空泵。
具体实施方式
29.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本技术的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本技术的技术方案。
32.正如背景技术所介绍的，常规真空泵需要实验人员用手开关，导致真空泵被腐蚀，而现有脚踏式开关存在易误触的缺陷，本技术提出一种旋片真空泵防误触开关控制装置及旋片真空泵。
33.实施例1
34.本技术的一种典型实施方式，如图1-图4所示，提供了一种旋片真空泵防误触开关控制装置及旋片真空泵。
35.参考图1-图3，本实施例提出一种旋片真空泵防误触开关控制装置，包括开关1和盖体2；
36.所述开关设有底座3，踏板4，触发器5和触片6；所述踏板与底座转动连接，踏板朝向底座的一面上固定触发器；所述触发器为一根可伸缩的直杆，触发器远离踏板的一端设有连接头；所述触片间隔设置两个，两个触片与两条导线一一对应连接，所述触发器用于连接两个触片，使两条导线连通；
37.所述盖体安装在底座上，所述盖体与底座共同围成矩形箱体，所述开关放置于矩形箱体内部形成的空腔中；所述盖体处于开关长度方向上的两个端面敞开，平行于底座的端面封闭。
38.具体的，所述触发器包括伸缩管7；所述伸缩管与踏板固定，为一端被踏板封闭、一端敞开的圆筒；所述连接头收纳于伸缩管内，使连接头沿伸缩管长度方向滑动；所述伸缩管的内部设有弹簧，所述弹簧一端连接在踏板上，另一端与连接头连接，所述弹簧用于推出连接头。
39.进一步的，参考图4，所述连接头包括连接柱8和连接器9；所述连接柱为外径等于伸缩管内径的圆柱，连接柱一端连接弹簧10，另一端安装连接器；所述连接器为导电材料制成的圆柱，连接器垂直于连接柱轴线方向设置，且设置方向平行于两触片中心的连线，所述连接器用于同时接触两个触片；
40.当实验人员踩踏踏板尾部时，踏板头部扬起，所述伸缩管将连接柱推出，推出的连接柱带动连接器接触触片，实现两触片连通，进而使开关开启；当实验人员踩下踏板头部时，连接柱受压后压缩连接弹簧，使连接柱缩回伸缩管，同时连接柱不再连通两触片，实现
开关断开；
41.可以理解的是，所述连接弹簧的弹性刚度应能够满足弹出伸缩管的要求，且应避免在踩下踏板头部后，连接弹簧将踏板弹起，即避免连接弹簧自行弹出导致连接器误接触触片。
42.为实现踏板转动，所述底座设有支撑块11；所述支撑块为垂直设置在底座上的矩形块，支撑块设有两个，两个支撑块之间连接有供踏板转动的踏板转轴；当然所述转轴的高度应大于或等于伸缩管的高度，使踏板能够进行一定幅度的转动；
43.本实施例实现了转移开关位置，通过接出开关导线17，使开关能够设置在地面上，并通过连接头与踏板的配合保证了开关能够维持开或关的状态，实现避免沾有试剂的手套直接接触真空泵，避免使用常规开关导致真空泵锈蚀的问题。
44.为便于接开关导线，所述触片包括固定螺帽12；所述固定螺帽用于将导线压紧到触片上。
45.进一步的，所述盖体包括开合盖13；所述开合盖为设有垂直弯起14的板件；所述开合盖设有两个，两个开合盖沿开关的长度方向对称设置；所述开合盖的垂直弯起的长度等于底座宽度的一半；所述开合盖与底座通过转轴15连接，使两个开合盖能够绕转轴转动；
46.可以理解的是，所述开合盖的垂直弯起的长度，指开合盖关闭时，两开盒盖夹缝到转角处的距离。
47.具体的，所述踏板远离触片的一侧设有拉索16，所述拉索设有两条，两条拉索一一对应连接在两个开合盖的垂直弯起朝向开关的面上；所述拉索用于控制开合盖闭合；
48.进行抽滤时，实验人员脚踩踏板的尾端，使连接头导通间隔设置的两触片，即使两条开关导线保持连通状态；不抽滤时，实验人员用脚挑起开合盖或脚踩踏板的头部即使两条开关导线断路；
49.可以理解的是，所述踏板的尾端，为踏板以踏板转轴为分隔，靠近触片的一部分；所述踏板的头部，则是踏板以踏板转轴为分隔，靠近触片的一部分。
50.考虑到将开关置于地面可能引发误触，本技术为开关设置两个开合盖；两个开合盖通过拉索与踏板联动，当踩下踏板尾端时，即两触片连通使真空泵开机，此时拉索拉动两开合盖，使两开合盖拼合，拼合后的两个开合盖能够形成容纳开关的箱体，以实现避免在真空泵开机过程中因误踩踏而关机的问题；
51.同时，在真空泵未开机时，也能够人为将开合盖拼合，实现防止误踩踏而开机的效果，有效规避了常规脚踏式开关容易被误踩踏的缺陷。
52.实施例2
53.本实施例提供一种防误触旋片真空泵，如图5所示，包括所述旋片真空泵防误触开关控制装置及利用防误触开关控制装置进行开闭的真空泵18。
54.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，包括开关和盖体；所述开关设有底座，踏板，触发器和触片；所述底座为矩形板，用于支撑踏板，触发器和触片；所述踏板与底座转动连接，踏板朝向底座的一面上固定触发器；所述触发器为一根伸缩杆，触发器远离踏板的一端设有连接头；所述触片间隔设置两个，两个触片与两条开关导线一一对应连接，所述触发器用于连接两个触片，使两条开关导线连通；所述盖体安装在底座上，盖体与底座共同围成矩形箱体，所述开关放置于矩形箱体内部形成的空腔中；所述盖体处于开关长度方向上的两个端面敞开，平行于底座的端面封闭。2.如权利要求1所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述底座设有支撑块；所述支撑块为垂直设置在底座上的矩形块，支撑块设有两个，两个支撑块之间连接有供踏板转动的踏板转轴。3.如权利要求1所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述触发器包括伸缩管；所述伸缩管与踏板固定，为一端被踏板封闭、一端敞开的圆筒；所述连接头收纳于伸缩管内，使连接头沿伸缩管长度方向滑动；所述伸缩管的内部设有弹簧，所述弹簧一端连接在踏板上，另一端与连接头连接，所述弹簧用于推出连接头。4.如权利要求3所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述连接头包括连接柱和连接器；所述连接柱为外径等于伸缩管内径的圆柱，连接柱一端连接弹簧，另一端安装连接器；所述连接器为导电材料制成的圆柱，连接器垂直于连接柱轴线方向设置，且设置方向平行于两触片中心的连线，所述连接器用于导通两个触片。5.如权利要求1所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述触片包括固定螺帽；所述固定螺帽用于将开关导线压紧到触片上。6.如权利要求1所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述盖体包括开合盖；所述开合盖为设有垂直弯起的板件；所述开合盖设有两个，两个开合盖沿开关长度方向的平分线对称设置。7.如权利要求6所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述开合盖的垂直弯起的长度等于底座宽度的一半。8.如权利要求7所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述开合盖与底座通过转轴连接，使两个开合盖能够绕转轴转动。9.如权利要求8所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置，其特征是，所述踏板的尾端设有拉索，所述拉索设有两条，两条拉索一一对应连接在两个开合盖的垂直弯起朝向开关的面上；所述拉索用于控制开合盖闭合。10.一种防误触旋片真空泵，包括如权利要求1-9中任一项所述的一种旋片真空泵防误触开关控制装置。

技术总结

本申请提供了一种旋片真空泵防误触开关控制装置及旋片真空泵，涉及真空泵技术领域，包括开关和盖体；所述开关包括踏板，触发器和触片，所述触片设有两个，两个触片分别连接两条导线；所述触发器与踏板连接，当踏板尾端踏下时，所述触发器连通两个触片，当踏板头部踏下时，所述两个触片断开连接，即实现通过引出导线使真空泵开关不再位于真空泵上，以避免带有试剂的手套沾染真空泵而导致真空泵锈蚀；且本申请还为开关设置了盖体，所述盖体包括两个开合盖，所述开合盖能在开关连通或断开的情况下形成包容开关的空腔，以避免实验人员误踩踏开关，解决了常规地面开关易被误触的问题。解决了常规地面开关易被误触的问题。解决了常规地面开关易被误触的问题。