一种多功能脱粒机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种多功能脱粒机除尘装置。

背景技术：

2.目前在我国北方地区，农作物以玉米和小麦的交替种植为主，在大型农机无法作业的丘陵地区，农户的玉米和小麦收获以后，进行脱粒的时候，多采用小型的脱粒机，包括小型玉米脱粒机，小型小麦脱粒机，小型脱粒机便于移动，更换使用场地。但是目前的小型脱粒机普遍存在除尘效果差的问题，会导致产出的玉米粒或者麦粒含有大量灰尘，往往需要农户进行单独的除尘工作，大量增加农收工作量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多功能脱粒机除尘装置，用以解决目前的小型脱粒机除尘效果差的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能脱粒机除尘装置，包括接料筒，所述接料筒的进口与脱粒机的下料斗连通，所述接料筒的截面为直角梯形，所述接料筒的左侧为进口，右侧为出口，所述出口的上部连通有吸尘筒，所述出口与吸尘筒之间设有第一筛网，所述吸尘筒内部设有第一负压风扇，所述吸尘筒右侧连通有粉尘袋；
5.所述吸尘筒顶部开设有第一滑槽，所述第一筛网通过第一滑槽沿竖直方向滑动安装在吸尘筒内，所述第一筛网有筛孔尺寸不同的多种型号。
6.进一步地，所述第一筛网一侧安装有螺旋毛刷。
7.进一步地，所述螺旋毛刷包括旋转杆，所述旋转杆为直杆。
8.进一步地，所述旋转杆靠近第一筛网的一侧上设有刷毛，所述刷毛与第一筛网贴合。
9.进一步地，所述接料筒底部设有第二负压风扇，所述第二负压风扇的出风方向朝向第一筛网，所述接料筒和第二负压风扇之间设有第二筛网。
10.进一步地，所述接料筒前面开设有第二滑槽，所述第二筛网通过第二滑槽滑动安装在接料筒上。
11.进一步地，所述粉尘袋为透气面料袋。
12.进一步地，所述粉尘袋为尼龙编织袋。
13.进一步地，所述粉尘袋为布袋。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种多功能脱粒机除尘装置包括接料筒，接料筒的进口与脱粒机的下料斗连通，接料筒的截面为直角梯形，接料筒的左侧为进口，右侧为出口，便于质量大的玉米粒或者麦粒向下流动，质量小的粉尘向上流动，出口的上部连通有吸尘筒，用于吸进排出粉尘，出口与吸尘筒之间设有第一筛网，用于筛除玉米粒或者麦粒，防止玉米粒后者麦粒进入吸尘筒，吸尘筒内部设有第一负压风扇，用于吸进排出粉尘，吸尘筒右侧连通有粉尘袋，用于收集粉尘；
15.吸尘筒顶部开设有第一滑槽，第一筛网通过第一滑槽沿竖直方向滑动安装在吸尘筒内，第一筛网有筛孔尺寸不同的多种型号，便于更换筛孔尺寸不同的第一筛网，适用于小麦脱粒机或者玉米脱粒机，扩大本装置的适用范围。
附图说明
16.图1为实施例1的整体结构截面示意图；
17.图2为实施例1的接料斗结构立体示意图。
18.其中：1、接料筒；2、第一筛网；3、螺旋毛刷；4、第一负压风扇；5、粉尘袋；6、吸尘筒；7、下料口；8、第二筛网；9、第二负压风扇；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、下料斗。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-2所示，一种多功能脱粒机除尘装置，包括接料筒1，接料筒1的进口与脱粒机的下料斗12连通，接料筒1的截面为直角梯形，接料筒1的左侧为进口，右侧为出口，便于质量大的玉米粒或者麦粒向下流动，质量小的粉尘向上流动，进行粉尘和麦粒分离，出口的上部连通有吸尘筒6，用于吸进排出粉尘，出口与吸尘筒6之间设有第一筛网2，用于筛除玉米粒或者麦粒，防止玉米粒后者麦粒进入吸尘筒6，吸尘筒6内部设有第一负压风扇4，用于吸进排出粉尘，吸尘筒6右侧连通有粉尘袋5，用于收集粉尘，粉尘袋5为透气面料袋，排出空气后把粉尘收集在带内，粉尘袋5可以为尼龙编织袋或者粉尘袋5为布袋，尼龙编织袋或者布袋为农户农作过程中常用袋子，便于更换破损的粉尘袋5，提高本装置的实用性；
23.吸尘筒6顶部加工有第一滑槽10，第一筛网2通过第一滑槽10沿竖直方向滑动安装在吸尘筒6内，第一筛网2有筛孔尺寸不同的多种型号，便于更换筛孔尺寸不同的第一筛网2，在筛选作物颗粒的同时尽量增加第一筛网2的通风量，适用于小麦脱粒机或者玉米脱粒机，扩大本装置的适用范围。
24.第一筛网2一侧安装有螺旋毛刷3，用于把因静电作用吸附在第一筛网2上的粉尘扫掉再吸进吸尘筒6内，防止第一筛网2堵塞，同时提高除尘效果，螺旋毛刷3包括旋转杆，旋转杆为直杆，直杆便于贴合第一筛网2的网面，减少清扫死角，旋转杆靠近第一筛网2的一侧上设有刷毛，刷毛与第一筛网2贴合，提升螺旋毛刷3的清扫粉尘的效率，实际上，由于旋转杆的清扫轨迹为圆形面，而第一筛网2可能为方形，所以旋转杆的端部也可以胶粘有刷毛，以进一步减少旋转毛刷3的清扫死角。
25.接料筒1底部设有第二负压风扇9，第二负压风扇9的出风方向朝向第一筛网2，接料筒1和第二负压风扇9之间设有第二筛网8，第二负压风扇9与第一负压风扇4配合，由于第一负压风扇4在吸尘过程中，如果要提高吸尘能力，就要提高第一负压风扇4的吸力，而提高第一负压风扇4的吸力时，如果以吸取接料筒1内部上方的粉尘且不影响作物颗粒正常向下流通为标准，则有可能对接料筒1内部下方的粉尘吸收效果不佳，如果增大风力至可以吸收接料筒1 内部下方的粉尘，则可能使接料筒1内部上方的作物颗粒被吸附在第一晒网2 上造成堵塞或者不畅；而增加第二负压风扇9以后，由于第二负压风扇9与第一负压风扇4之间的气流流向不在同一条直线上，且第一负压风扇9是由下向上吹风，因此可以把第一负压风扇4的风力调整至可以吸进接料筒1内部上方的粉尘，且第二负压风扇9可以吹起接料筒1内部下方的粉尘为标准，从而提升粉尘吸集效果，第二筛网8防止作物颗粒掉落。
26.接料筒1前面开设有第二滑槽11，第二筛网8通过第二滑槽11滑动安装在接料筒1上，第二筛网8也有多个筛孔尺寸不同的型号，配合不同作物颗粒使用。
27.工作原理：使用时，把接料筒1的进口与脱粒机的下料斗12对接，启动第一负压风扇4、第二负压风扇9、螺旋毛刷3，当作物颗粒通过接料筒1时，在第一负压风机4和第二负压风机9的共同作用下，作物颗粒中的粉尘吸进吸尘筒6，再排进粉尘袋5内，除尘后的作物颗粒从下料口7排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，包括接料筒(1)，所述接料筒的进口与脱粒机的下料斗连通，所述接料筒(1)的截面为直角梯形，所述接料筒(1)的左侧为进口，右侧为出口，所述出口的上部连通有吸尘筒(6)，所述出口与吸尘筒(6)之间设有第一筛网(2)，所述吸尘筒(6)内部设有第一负压风扇(4)，所述吸尘筒(6)右侧连通有粉尘袋(5)；所述吸尘筒(6)顶部开设有第一滑槽(10)，所述第一筛网(2)通过第一滑槽(10)沿竖直方向滑动安装在吸尘筒(6)内，所述第一筛网(2)有筛孔尺寸不同的多种型号。2.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述第一筛网(2)一侧安装有螺旋毛刷(3)。3.根据权利要求2所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述螺旋毛刷(3)包括旋转杆，所述旋转杆为直杆。4.根据权利要求3所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述旋转杆靠近第一筛网(2)的一侧上设有刷毛，所述刷毛与第一筛网(2)贴合。5.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述接料筒(1)底部设有第二负压风扇(9)，所述第二负压风扇(9)的出风方向朝向第一筛网(2)，所述接料筒(1)和第二负压风扇(9)之间设有第二筛网(8)。6.根据权利要求5所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述接料筒(1)前面开设有第二滑槽(11)，所述第二筛网(8)通过第二滑槽(11)滑动安装在接料筒(1)上。7.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述粉尘袋(5)为透气面料袋。8.根据权利要求7所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述粉尘袋(5)为尼龙编织袋。9.根据权利要求7所述的一种多功能脱粒机除尘装置，其特征在于，所述粉尘袋(5)为布袋。

技术总结

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种多功能脱粒机除尘装置，包括接料筒，所述接料筒的截面为直角梯形，所述接料筒的左侧为进口，右侧为出口，所述出口的上部连通有吸尘筒，所述出口与吸尘筒之间设有第一筛网，所述吸尘筒内部设有第一负压风扇，所述吸尘筒右侧连通有粉尘袋，所述吸尘筒顶部开设有第一滑槽，所述第一筛网通过第一滑槽沿竖直方向滑动安装在吸尘筒内，所述第一筛网有筛孔尺寸不同的多种型号；本实用新型涉及一种多功能农业机械除尘装置，具有适用于不同类型的脱粒机、便于维护的优点。于维护的优点。于维护的优点。