闻机起悟——气源装置Air Supply Device 气压传动与液压传动一样，都是利用流体作为介质进行能量传递和控制的传动形式，其工作原理、元件结构、系统组成雨图形符号等有很多相似之处，因此在学习气压传动部分时，主要应注意两者不同之处。气动系统由气源装置、气动执行装置、气动控制元件银包金和气动辅件组成。 5460a气源装置
向气压传动系统提供压缩空气的装置被称为气源装置，它为气动系统提供满足一定质量要求的压缩空气，即具有一定压力和流量，以及一定的净化程度的压缩空气。气源装置一般由四个部分组成：①气压发生装置；②净化、存储压缩空气的装置；③传输管道系统；④气动三大件。 压缩空气站通常包含前两部分的设备，如上图所示。空气压缩机1用以产生压缩空气，其吸气口装有空气过滤器，以减少进入空气压缩机内气体的杂质量；冷却器2用以冷却压缩空气， 使其中汽化的水、油凝结出来；分水排水器3用以分离并排出冷凝的水滴、油滴和杂质；贮气罐4和7用来贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分，贮气罐4输出的压缩空气可用于一般要求的气压传动系统，像车间统一提供的压缩空气就可以直接用于气动扳手等气动工具，而贮气罐7输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统，例如直接用于驱动气缸；干燥器5用以进一步吸收压缩空气中的水和油，使之变成干燥空气；过滤器6用以进一步过滤压缩空气中的杂质微粒。一般规定：排气量≥6～12m2/min时，应独立设置压缩空气站；排气量＜6～12m2/min时，可将空压机直接安装在气动设备旁。
空压机是最常见的生产压缩空气的装置，种类繁多，分类方式多样。
●按输出压力大小：①低压空压机（0.2～1MPa）；②中压空压机（1～10MPa）；③高压空压机（10～100MPa）；④超高压空压机（＞100MPa）。一般工厂空压站的压力控制在0.8MPa（视情况而定），用以满足一般气动设备0.6～0.7MPa的供气要求。
●按排量：①微型（＜1m一次性咖啡杯3/阻燃剂mcamin）；②小型（1～10 m3/min）；③中型（10～100 m3/min）；④大型（＞100 m3试管架/min）。
●按工作原理：容积型和速度型。按结构细分如下图：
下图为活塞型压缩机工作原理图，它通过曲柄连杆机构使活塞作往复运动而实现吸、排气，并达到提高气体压力的目的，市面上大多数空气压缩机是多缸与多活塞的组合。
气压传动所使用的压缩空气必须经过净化处理后才能使用，因为从空压机输出的压缩空气有不少污染物，例如灰尘、积垢等固态微粒和压缩机润滑油、冷凝水等气化微粒，如果不除去这些污染物，，将导致装置故障并增加设备维护成本，不同的气动设备有不同的压缩空气质量要求。
压缩空气净化设备一般包括（按气流方向布置）：
●冷却器——其安装在空压机的出口管路上，将温度高达120～150℃的压缩气体冷却到40～50℃。冷却器的结构形式有蛇形管式、列管式、散热片式、套管式等，冷却方式有水冷和风冷两种。
渣油加氢●分水排水器——其作用是将经冷却器降温析出的冷凝水滴、油滴等杂质从压缩空气中分离出来，使其得到初步净化。工作原理：使压缩空气进入油水分离器后产生流量和速度的急剧变化，再依靠惯性作用将密度比压缩空气大的水滴、油滴等杂质分离出来，其结构形式有环形回转式、离心旋转式、撞击折回式和水浴式等。下图为撞击折回式油水分离器，压缩空气进入后撞击挡板急剧转折下降，又撞击容器底部而上升，依靠急剧转折时的离心力作用析出水滴和油滴。
●贮气罐——其作用是贮存一定数量的压缩空气，减少压力波动，保证供气的连续性和稳定性，有立式和卧式两种，为节省占地面积多采用立式结构。贮气罐的容积V一般是以空压机每分钟的排气量q为依据选择的：
目前冷却器、分水排水器和贮气罐三者一体的结构形式已得到广泛应用。经过冷却器、分水排水器和贮气罐处理的压缩空气已能满足一般气动系统的使用要求，但不满足一些精密机械仪表等装置的使用要求，仍需进一步净化处理。
●空气干燥器——进一步除去压缩空气的水分、油分和杂质微粒，主要方法有机械法、离心法、冷冻法和吸附法。下图所示为一种不加热再生式干燥器，其中1、2均为填满干干燥剂的容器，工作时压缩空气从容器1的顶部流到底部，水分被干燥机吸收而干燥输出，其中一部分干燥后的压缩空气从容器2的顶部留到底部，把干燥机中的水分带走，经电磁阀3和4排向大气中。控制电磁阀可实现两容器轮流干燥和再生交替工作，可得到连续输出干燥压缩空气。为防止干燥剂的粉末混入干燥后的压缩空气中，在其输出端应安装精过滤器。二位二通阀4的作用是使再生容器在转化为吸附干燥前预先充压，避免交替时出现输出流量的波动。
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